сварочный контроль качества ↴ 

Посмотрите видео↴

Процесс сварки включает в себя соединение двух металлических частей с применением тепла и давления. Он широко используется в таких отраслях, как строительство, производство и транспорт. Качество, контроль сварочный имеет первостепенное значение для обеспечения того, чтобы конечный продукт был структурно прочным и соответствовал требуемым стандартам. Контроль сварки относится к способности контролировать и регулировать процесс сварки, чтобы гарантировать, что сварные соединения соответствуют требуемым спецификациям.

Одним из важнейших факторов контроля сварки является качество самого сварного шва. Это может быть определено различными факторами, в том числе внешним видом сварного шва, прочностью соединения и наличием каких-либо дефектов. На внешний вид сварного шва могут влиять такие факторы, как используемый метод сварки, тип сварочного электрода и тип свариваемого металла. На прочность соединения влияют температура сварки и величина давления, прилагаемого в процессе сварки. Дефекты сварного шва могут быть вызваны такими факторами, как примеси в металле, неправильная техника сварки или недостаточная температура сварки.

Еще одним важным фактором контроля сварки является сам процесс сварки. Сюда входят такие факторы, как тип используемого сварочного оборудования, источник питания и сварочные электроды. Сварочное оборудование должно обеспечивать необходимую температуру и давление для создания прочного сварного шва, а также должно быть простым в использовании и обслуживании. Источник питания должен обеспечивать необходимый электрический ток для расплавления металла и создания сварного шва. Сварочные электроды должны быть соответствующего типа и размера для создания желаемого сварного шва и должны правильно храниться и обслуживаться для обеспечения их эффективности.

Система "qCAN" — разработанная в России система мониторинга, позволяющая быстро и недорого контролировать процесс сварки, собирать данные о работе оборудования, а также обеспечивать обратную связь с оператором о причинах простоя.

Он использует визуальное и алгоритмическое отслеживание для выявления факторов, негативно влияющих на качество сварки, и обеспечивает обратную связь с оператором в режиме реального времени. Это позволяет быстро выявлять и исправлять любые проблемы, что приводит к более высокому качеству сварки и повышению производительности. Таким образом, качество контроля сварки является решающим фактором в обеспечении прочности, безопасности и соответствия сварных конструкций и оборудования требуемым стандартам. 

Система мониторинга qCAN