Главное
Оборудование
Реализованные проекты
+7 911 589 83 43
написать в WhatsApp
Карта сайта
Система анализа и мониторинга оборудования
Главное
Оборудование
Реализованные проекты
+7 911 589 83 43
Система анализа и мониторинга оборудования-Кукан [qCAN]!

контроль качества продукции машиностроения

Управление производственным процессом в металлообработке

TQM управление
Посмотрите видео
Ответьте на несколько вопросов, чтобы мы могли Вам сделать персональное предложение ↴
1
2
3
4
5
6
7
8
Необходимо ли учитывать время работы и простоя оборудования?
Необходимо ли учитывать время работы и простоя оборудования?
далее
1
2
3
4
5
6
7
8
Необходимы ли данные о причинах простоя?
Необходимы ли данные о причинах простоя?
назад
далее
1
2
3
4
5
6
7
8
Необходимо ли знать количество выпущенной продукции?
Необходимо ли знать количество выпущенной продукции?
назад
далее
1
2
3
4
5
6
7
8
Необходимо ли знать расход ресурсов (вода, электричество, воздух)?
Необходимо ли знать расход ресурсов (вода, электричество, воздух)?
назад
далее
1
2
3
4
5
6
7
8
Необходима ли Вам система планирования производством?
Необходима ли Вам система планирования производством?
назад
далее
1
2
3
4
5
6
7
8
Необходима ли интеграция с видеонаблюдением?
Необходима ли интеграция с видеонаблюдением?
назад
далее
1
2
3
4
5
6
7
8
Укажите количество единиц оборудования?
Укажите количество единиц оборудования?
назад
далее
1
2
3
4
5
6
7
8
Спасибо за прохождение теста. Куда удобнее отправить результат?
Способ связи:
назад
Машиностроение — это отрасль машиностроения, которая занимается проектированием, производством и обслуживанием механических систем, машин и компонентов. Это сложный процесс, который предполагает использование передовых технологий, инструментов и оборудования для обеспечения качества продукции. Контроль качества является неотъемлемой частью машиностроения, поскольку он обеспечивает соответствие продукции требуемым стандартам и спецификациям. Процесс контроля качества начинается на этапе проектирования, когда инженеры используют инструменты автоматизированного проектирования (САПР) для создания 3D-моделей продуктов. Затем модели анализируются с использованием программного обеспечения для анализа конечных элементов (FEA), чтобы убедиться, что продукты могут выдерживать требуемые нагрузки и напряжения. После завершения разработки прототипы изготавливаются с использованием методов быстрого прототипирования для проверки функциональности и производительности продуктов.
На этапе производства контроль качества достигается с помощью различных инструментов и технологий, таких как статистический контроль процессов (SPC), шесть сигм, бережливое производство и общее управление качеством (TQM).
SPC — это статистический метод, который отслеживает процесс, чтобы убедиться, что он находится под контролем и находится в установленных пределах.
Шесть сигм — это подход, основанный на данных, который направлен на уменьшение дефектов и отклонений в процессе.
Бережливое производство — это систематический подход, направленный на сокращение отходов и повышение эффективности.
TQM — это философия управления, направленная на постоянное совершенствование и удовлетворение потребностей клиентов.
Для обеспечения качества продукции инженеры-механики используют различное испытательное и контрольное оборудование, такое как координатно-измерительные машины (КИМ), оптические компараторы, измерители твердости и измерители шероховатости поверхности.
КИМ
— это прецизионный измерительный инструмент, который измеряет размеры и геометрию изделий. Оптические компараторы используются для сравнения продуктов с оригинальным дизайном, чтобы убедиться, что они находятся в пределах требуемых допусков. Твердомеры используются для измерения твердости изделий, что необходимо для определения прочности и долговечности изделий. Измерители шероховатости поверхности используются для измерения чистоты поверхности изделий, что необходимо для определения характеристик и эстетики изделий. В дополнение к оборудованию и технологиям в процессе контроля качества также могут помочь такие принципы управления, как ISO 9001, ISO 14001 и OHSAS 18001.
ISO 9001 — это система управления качеством, которая гарантирует соответствие продукции требуемым стандартам и спецификациям.
ISO 14001 — это система экологического менеджмента, которая гарантирует, что производственный процесс является экологически безопасным.
OHSAS 18001 — это система управления охраной труда и промышленной безопасностью, которая обеспечивает безопасность производственного процесса для работников.
Как упоминалось ранее, мониторинг является важной частью процесса контроля качества в машиностроении. Однако сложность в том, что не все проблемы впроизводстве очевидны, а некоторые могут быть и вовсе не замечены. Именно здесь на помощь приходит система мониторинга QCan, предлагающая решение, помогающее руководителям отслеживать производительность своего оборудования в режиме реального времени и принимать обоснованные решения на основе достоверной информации. Система мониторинга QCan представляет собой комплексную систему, которая автоматически собирает физические параметры оборудования и механизмов. Он также получает сигналы от операторов, в том числе о причинах простоев, и накапливает статистику для сравнения режимов работы различных единиц оборудования в масштабе времени. С помощью алгоритмической обработки система оценивает критические области, снижающие производительность, и делает выводы для принятия правильных управленческих решений.
QCan автоматически собирает физические параметры оборудования и механизмов, такие как движение, потребление электроэнергии, потребление воды и потребление воздуха. QCan принимает сигналы от операторов и накапливает статистику для сравнения режимов работы различных единиц оборудования во временной шкале. QCan анализирует данные и делает выводы для принятия правильных управленческих решений. QCan обеспечивает просмотр производительности оборудования в режиме реального времени. QCan подключается к видеонаблюдению для просмотра записей конкретных инцидентов, зафиксированных системой. Для руководителя, который обычно не участвует непосредственно в производстве, система мониторинга QCan предлагает возможность получить всестороннее представление о производительности своего оборудования. С помощью этой системы руководители могут получать точную и своевременную информацию о производительности своего оборудования, что позволяет им принимать обоснованные решения и предпринимать корректирующие действия до возникновения проблем.
Следует отметить, что система мониторинга QCan предлагает надежный и эффективный способ мониторинга производительности изделий машиностроения. Благодаря передовым технологиям, инструментам и оборудованию система предоставляет руководителям точную и своевременную информацию для принятия обоснованных решений и корректирующих действий до возникновения проблем. Система мониторинга QCan может помочь Вам сделать правильные шаги в нужное время. Свяжитесь с нами, чтобы узнать больше о применимости системы QCan в Вашем бизнесе.
История из жизни 👇☺!
Рассказывает Егор Свиридов
Владелец крупной металлообрабатывающей фабрики.
Мы занимаемся изготовлением металлических деталей для различных отраслей. Несмотря на квалифицированный персонал и современное оборудование, мы столкнулась с множеством проблем, которые мешали нашему развитию. Непредсказуемость производственных сроков, постоянные простои оборудования из-за неожиданных поломок, затраты на ремонт и замену оборудования, невозможность достичь устойчивого качества продукции – ежедневно мы сталкивались с этими сложностями.
Внедрение системы мониторинга производственных процессов оказало огромное влияние на работу нашей компании. Благодаря анализу данных удалось оптимизировать производственные циклы, уменьшить простои и увеличить общую производительность предприятия. Путем выявления и устранения узких мест и ненужных процессов мы сократили издержки на обслуживание и ремонт оборудования, а контроль над производственными процессами привел к уменьшению количества бракованной продукции и повысил общее качество выпускаемых деталей. Я получил ясное представление о всех производственных процессах и могу теперь принимать решения с большей уверенностью.
Сокращение отходов
Шесть сигм подход
Смотрите также ⇩
Контроль продукции в машиностроении
Контроль изделий машиностроения
Виды контроля в машинострении
Средства контроля в машинострении
Система мониторинга промышленного оборудования даёт понимание, как загружено производство. Это комплекс для тонкой аналитики и выявления проблем на предприятии. Вы четко отследите, сколько времени работал каждый станок, проконтролируете время начала и конца работы мастеров, сможете в режиме онлайн наблюдать за работой каждого оборудования в цехе или удаленно отключать тот или иной прибор. У вас появятся данные о простое оборудования, о потреблении конкретным станком электроэнергии.
Система мониторинга промышленного оборудования даёт понимание, как загружено производство. Это комплекс для тонкой аналитики и выявления проблем на предприятии. Вы четко отследите, сколько времени работал каждый станок, проконтролируете время начала и конца работы мастеров, сможете в режиме онлайн наблюдать за работой каждого оборудования в цехе или удаленно отключать тот или иной прибор. У вас появятся данные о простое оборудования, о потреблении конкретным станком электроэнергии.
Перейти на Карту сайта→
обзор термопластавтомата
производительность термопластавтомата
контроль термопластавтоматов
выбор термопластавтомата
мониторинг ТПА
Смотреть ТПА →
мясокомбинат оборудование
характеристика оборудования мясокомбината
Смотреть Мясопереработка →
деревообработка эффективность
Смотреть Деревообработка →
обработка металлов организация
металлообработка мониторинг
изготовление деталей мониторинг
контроль первой детали на производстве
Смотреть Металл и производства →
дезинфекции молочного оборудования
аудит молочной фермы
молочный консервный завод
запчасти молочного оборудования
оборудование для молочного комплекса
Смотреть Молочная промышленность →
виды контроля качества сварки
визуальный и измерительный контроль сварки
изготовление сварочного оборудования
контактная сварка контроль качества
контроль качества шва сварки
Смотреть Сварка →
сыродельный эффективность
сыродельный аудит
Смотреть Производство сыра →
мониторинг птицефабрики
управление птицефабрикой
оборудование для птицефабрики
Stork оборудование для птицефабрики
оборудование для птицефабрики бройлеров
Смотреть Птицефабрика →
аппарат для производства упаковки
быстрое производство гофротары
Смотреть Упаковка →
типография мониторинг
контроль в типографии
свот анализ типографии
как открыть типографию
бизнес план типографии
Смотреть Типография →
© 2017-2024 ООО "Телеметрик". 150022 Ярославская область, г. Ярославль, ул. Пилотов, д.9, офис 1. ИНН7604371089 ОГРН1207600019439
На сайте используются файлы cookies. Продолжая использование сайта, Вы соглашаетесь с этим. Подробнее о персональных данных.