Главное
Оборудование
Реализованные проекты
Как это работает?
info@qcan.pro
+7 911 589 83 43
написать в Telegram
Карта сайта
Система анализа и мониторинга оборудования Кукан [qCAN]
+7 911 589 83 43
Оборудование
Реализованные проекты
Как это работает?
Система анализа и мониторинга оборудования-Кукан [qCAN]

Контроль качества термической
обработки металлов

Система мониторинга qCAN — ваш ключ к стабильному качеству,
снижению брака и повышению производительности

Как мне поможет система мониторинга qCAN?
Термообработка — критический этап, влияющий на свойства металла
Эффективный контроль качества термической обработки металлов является залогом надежности и долговечности конечной продукции.
🔩 Прочность и твердость
Неправильная термообработка снижает прочность и твердость, что ведет к преждевременному износу деталей.
💪 Пластичность и вязкость
Ошибки в процессе могут сделать металл хрупким, что опасно при динамических нагрузках.
⚙️ Износостойкость
Качественная термообработка увеличивает срок службы деталей в несколько раз.
⚠️ Внутренние напряжения
Неправильное охлаждение создает внутренние напряжения, приводящие к деформациям и трещинам.
🔬 Структура металла
От режима термообработки зависит микроструктура металла, определяющая его эксплуатационные характеристики.
✅ Соответствие стандартам
Для многих отраслей (авиация, медицина, ВПК) требуется строгое соответствие стандартам качества термообработки.
Посмотрите видео
Ответьте на несколько вопросов, чтобы мы могли Вам сделать персональное предложение ↴
1
2
3
4
5
6
7
8
Необходимо ли учитывать время работы и простоя оборудования?
Необходимо ли учитывать время работы и простоя оборудования?
далее
1
2
3
4
5
6
7
8
Необходимы ли данные о причинах простоя?
Необходимы ли данные о причинах простоя?
назад
далее
1
2
3
4
5
6
7
8
Необходимо ли знать количество выпущенной продукции?
Необходимо ли знать количество выпущенной продукции?
назад
далее
1
2
3
4
5
6
7
8
Необходимо ли знать расход ресурсов (вода, электричество, воздух)?
Необходимо ли знать расход ресурсов (вода, электричество, воздух)?
назад
далее
1
2
3
4
5
6
7
8
Необходима ли Вам система планирования производством?
Необходима ли Вам система планирования производством?
назад
далее
1
2
3
4
5
6
7
8
Необходима ли интеграция с видеонаблюдением?
Необходима ли интеграция с видеонаблюдением?
назад
далее
1
2
3
4
5
6
7
8
Укажите количество единиц оборудования?
Укажите количество единиц оборудования?
назад
далее
1
2
3
4
5
6
7
8
Спасибо за прохождение теста. Куда удобнее отправить результат?
Способ связи:
назад
Скрытые проблемы, которые стоят вам денег
❌ Высокий процент брака
Нестабильные режимы термообработки приводят к большому количеству бракованных деталей.
💸 Потеря времени и ресурсов
Повторная обработка или утилизация брака - это прямые убытки.
📉 Снижение производительности
Неоптимальные режимы увеличивают время цикла обработки.
⚠️ Репутационные риски
Поставка некачественной продукции подрывает
доверие клиентов.
📊 Невозможность анализа
Без данных невозможно понять причины брака и оптимизировать процесс.
👤 Человеческий фактор
Ошибки операторов, не зафиксированные системой, приводят к проблемам.
4 шага к полному контролю над процессом
Сбор данных
Датчики в реальном времени считывают температуру, время выдержки, скорость нагрева и охлаждения.
Передача и хранение
Данные передаются по защищенной сети и хранятся в единой базе для анализа.
Анализ и визуализация
Система анализирует данные, строит графики и выявляет отклонения от заданных параметров.
Уведомления и отчеты
При отклонениях система мгновенно уведомляет ответственных лиц и формирует отчеты для анализа.
Ключевые возможности системы
🌡️ Температура в печи
Контроль равномерности и стабильности температуры по всему объему печи
⏱️ Время выдержки
Точное соблюдение времени нахождениядеталей в печи на производстве
📈 Скорость нагрева
Контроль скорости повышения температуры для предотвращения деформаций
❄️ Скорость охлаждения
Мониторинг скорости охлаждения в различных средах (масло, вода, воздух)
💨 Состав атмосферы в печи
Контроль состава защитной атмосферы для предотвращения окисления
⚡ Энергопотребление
Анализ расхода электроэнергии для оптимизации затрат на производстве
Ваши выгоды от использования системы

Снижение брака
 30-50%
Стабильные режимы и своевременное выявление отклонений
Повышение производительности
15-25%
Оптимизация циклов термообработки и сокращение простоев
Полная
прослеживаемость
100%
Архив данных по каждой партии деталей
для контроля качества
Машиностроительный завод
Снизили брак при закалке валов на 40%, повысили их износостойкость и увеличили срок службы оборудования.
Производитель инструмента
Добились стабильной твердости режущего инструмента, что увеличило его ресурс на 30% и снизило количество рекламаций.
Авиационное предприятие
Обеспечили 100% соответствие требованиям стандартов при термообработке важных деталей авиационных двигателей.
Наши преимущества
Быстрое внедрение
Установка и настройка системы за несколько дней без остановки производства
Гибкая настройка
Адаптация под любое оборудование и технологические процессы
Удобный интерфейс
Простые и понятные дашборды для руководителей и технологов
Надежность и поддержка
Российская разработка, гарантия и оперативная техническая поддержка
Что говорят те, кто уже внедрил qCAN
на производство   ↴
Игорь, планировщик, г. Тверь
Игорь, планировщик, г. Тверь
Алексей, директор производства, г. Воронеж

Удаленный мониторинг оборудования

Удаленный мониторинг оборудования - это современное решение для управления производством без физического присутствия на объекте.

Предотвращение аварий оборудования

Предотвращение аварий оборудования является критически важной задачей для любого современного производства.

Контроль параметров оборудования

Датчики системы qCAN непрерывно контролируют три критически важных параметра оборудования: вибрацию, температуру и ток.
Есть вопрос? Напишите нам!
Система мониторинга промышленного оборудования даёт понимание, как загружено производство. Это комплекс для тонкой аналитики и выявления проблем на предприятии. Вы четко отследите, сколько времени работал каждый станок, проконтролируете время начала и конца работы мастеров, сможете в режиме онлайн наблюдать за работой каждого оборудования в цехе или удаленно отключать тот или иной прибор. У вас появятся данные о простое оборудования, о потреблении конкретным станком электроэнергии.
Политика конфиденциальности
Согласие на обработку персональных данных
Система мониторинга промышленного оборудования даёт понимание, как загружено производство. Это комплекс для тонкой аналитики и выявления проблем на предприятии. Вы четко отследите, сколько времени работал каждый станок, проконтролируете время начала и конца работы мастеров, сможете в режиме онлайн наблюдать за работой каждого оборудования в цехе или удаленно отключать тот или иной прибор. У вас появятся данные о простое оборудования, о потреблении конкретным станком электроэнергии.
Политика конфиденциальности
Согласие на обработку персональных данных
Перейти на Карту сайта→
обзор термопластавтомата
производительность термопластавтомата
контроль термопластавтоматов
выбор термопластавтомата
мониторинг ТПА
Смотреть ТПА →
мясокомбинат оборудование
характеристика оборудования мясокомбината
Смотреть Мясопереработка →
деревообработка эффективность
Смотреть Деревообработка →
обработка металлов организация
металлообработка мониторинг
изготовление деталей мониторинг
контроль первой детали на производстве
Смотреть Металл и производства →
дезинфекции молочного оборудования
аудит молочной фермы
молочный консервный завод
запчасти молочного оборудования
оборудование для молочного комплекса
Смотреть Молочная промышленность →
виды контроля качества сварки
визуальный и измерительный контроль сварки
изготовление сварочного оборудования
контактная сварка контроль качества
контроль качества шва сварки
Смотреть Сварка →
сыродельный эффективность
сыродельный аудит
Смотреть Производство сыра →
мониторинг птицефабрики
управление птицефабрикой
оборудование для птицефабрики
Stork оборудование для птицефабрики
оборудование для птицефабрики бройлеров
Смотреть Птицефабрика →
аппарат для производства упаковки
быстрое производство гофротары
Смотреть Упаковка →
типография мониторинг
контроль в типографии
свот анализ типографии
как открыть типографию
бизнес план типографии
Смотреть Типография →
© 2017-2026   На сайте используются файлы cookies. Продолжая использование сайта, Вы соглашаетесь с этим. Подробнее о персональных данных.