Методы контроля качества сварки

Посмотрите видео↴

Важность методов контроля качества сварки невозможно переоценить. Дефекты сварки могут вызвать трещины, коррозию и выход из строя свариваемых деталей, что может привести к катастрофическим последствиям, включая гибель людей и материальный ущерб. Владельцы производственных объектов должны обеспечить мониторинг и контроль сварочных процессов, чтобы свести к минимуму риск отказа.

На предприятиях Европы, России и Китая было несколько случаев, когда дефекты сварки приводили к несчастным случаям. Например, в 2016 году взрыв трубопровода в Китае был вызван дефектами сварки, в результате чего 33 человека погибли и несколько получили ранения. В другом случае в России из-за некачественной сварки обрушился мост, что привело к гибели одного человека.

Для предотвращения таких инцидентов должны быть реализованы методы контроля качества сварки, такие как визуальный осмотр, неразрушающий контроль и разрушающий контроль. Визуальный контроль включает в себя визуальный осмотр сварного шва для выявления таких дефектов, как трещины, пористость и несплавление. Методы неразрушающего контроля, такие как ультразвуковой контроль, рентгенография и магнитопорошковая дефектоскопия, используются для обнаружения дефектов, которые не видны невооруженным глазом. Разрушающий контроль включает в себя вырезание образца сварного шва для изучения его внутренней структуры и качества.

Однако ручная проверка может быть трудоемкой и ненадежной, и нельзя игнорировать вероятность человеческой ошибки. Вот где может быть полезна система "QCan". Программно-аппаратный комплекс "QCan" позволяет в режиме реального времени осуществлять мониторинг производственного оборудования, в том числе сварочных аппаратов. Он может автоматически собирать данные о времени работы отдельных единиц оборудования, полезном времени работы и времени простоя. 

Контроль качества сварки имеет решающее значение в обрабатывающей промышленности, и владельцы производственных мощностей должны обеспечить соблюдение строгих мер контроля качества. Несмотря на то, что существует несколько доступных методов контроля качества сварки, ручная проверка может быть ненадежной и занимать много времени. Система "QCan" может обеспечивать мониторинг и сбор данных в режиме реального времени, что может помочь улучшить качество сварки и снизить риск отказа. Позвольте нам помочь Вам раздвинуть границы и максимально увеличить производственный потенциал, внедрив систему "QCan" на Вашем предприятии.

Система мониторинга qCAN