Система анализа и мониторинга оборудования-Кукан [qCAN]
Оборудование для производства коробок из гофрокартона↴
Посмотрите видео ↴
Ответьте на несколько вопросов, чтобы мы могли Вам сделать персональное предложение ↴
В мире современной индустрии упаковки гофрокартон стал неотъемлемой частью многих производственных процессов. Этот легкий, прочный и универсальный материал требует специализированного оборудования для создания коробок различных размеров и форм. Процесс начинается с раскатывания гофрированного картона в листы. Эти листы затем подвергаются горячему прессованию, придавая им нужную форму. Полученные гофрированные листы используются для изготовления стенок коробок, а плоские листы - для дна и крышки. Затем сборка и склейка элементов происходят на специализированных линиях, а конечный продукт проходит через режущие и фальцевые машины, чтобы получить желаемую форму коробки. Одной из наиболее распространенных ошибок является неправильная настройка оборудования. Это может привести к некачественной сборке, недостаточной прочности коробок или даже поломке механизмов. Важно регулярно проводить техническое обслуживание и обучение персонала, чтобы минимизировать вероятность сбоев. Другой распространенной ошибкой является недостаточный контроль над параметрами производства. Например, неправильная температура при прессовании гофрокартона может снизить его качество и привести к деформации коробок. Важно внимательно мониторить все этапы производства. Виды оборудования и их отличия:
Гофрировальные машины - основной элемент процесса, создающий характерный рисунок гофра.
Линии сборки и склейки - обеспечивают точное и надежное соединение элементов коробки.
Машины для резки и фальцевания - формируют конечный продукт, обеспечивая точные размеры и прочные соединения.
Прессовочные машины - придают форму гофрированным листам перед дальнейшей обработкой. Мировой рынок предлагает разнообразие производителей оборудования. Среди них выделяются компании, такие как Bobst Group, Mitsubishi Heavy Industries, BHS Corrugated, которые с годами накопили богатый опыт и доверие клиентов.
Гофрировальные машины - основной элемент процесса, создающий характерный рисунок гофра.
Линии сборки и склейки - обеспечивают точное и надежное соединение элементов коробки.
Машины для резки и фальцевания - формируют конечный продукт, обеспечивая точные размеры и прочные соединения.
Прессовочные машины - придают форму гофрированным листам перед дальнейшей обработкой. Мировой рынок предлагает разнообразие производителей оборудования. Среди них выделяются компании, такие как Bobst Group, Mitsubishi Heavy Industries, BHS Corrugated, которые с годами накопили богатый опыт и доверие клиентов.
Контроль и мониторинг являются ключевыми элементами успешной операции. Регулярные проверки, обучение персонала и использование современных технологий в области автоматизации помогают предотвратить ошибки и обеспечивают высокое качество производства. Успех в производстве коробок из гофрокартона зависит от тщательного подхода к выбору и эксплуатации оборудования. Только внимательный контроль и постоянное обновление технологий могут обеспечить высокий стандарт качества в этой важной отрасли.
Современные предприятия стремятся к оптимизации своих производственных процессов и повышению эффективности. В этом контексте система "qCAN" выделяется как мощный инструмент контроля и мониторинга производства, представляя из себя программно-аппаратный комплекс, который не только недорог и легко устанавливается, но и окупается в кратчайшие сроки. Базовая версия системы устанавливается всего за 60 минут. Окупаемость системы наступает уже в первую неделю использования благодаря оптимизации производственных процессов. Система "qCAN" предоставляет возможность наблюдения и документирования всех параметров работы аппаратов для упаковки. Это позволяет отслеживать и анализировать производственные данные с высокой точностью.
Программное обеспечение системы "qCAN" предоставляет все необходимые инструменты для визуального и алгоритмического анализа данных.
Возможность использования элементов искусственного интеллекта (ИИ) дает дополнительные возможности для более глубокого анализа и прогнозирования. Руководители предприятий могут получать точную информацию о работе оборудования и активности сотрудников. Это позволяет улучшить контроль над производством и повысить эффективность труда. Система "qCAN" позволяет настраивать уведомления, включая уведомления на смартфоны. Это обеспечивает оперативное реагирование на критические инциденты и устранение проблем. Система легко масштабируется под потребности предприятия. Ее функционал может стать твердым фундаментом для организации системы планирования работы предприятия. Система "qCAN" идеально подходит для контроля аппаратов для производства упаковки, мониторить параметры работы упаковочных аппаратов и документировать их, анализировать данные для выявления неисправностей и оптимизации производственных процессов, получать информацию о времени работы оборудования и эффективности его использования. "qCAN" становится надежным помощником в обеспечении высокой производительности и качества упаковочных процессов.
"qCAN" – это не просто технология, это шаг вперед в мире производства. Обратитесь к нам сегодня, чтобы узнать, как "qCAN" может помочь Вашему предприятию стать лидером в отрасли производства гофрокартонных коробок. Внедрите инновации и контролируйте будущее своего бизнеса уже сегодня.
История из жизни 👇☺!
Рассказывает Константин Зайцев
Владелец завода по упаковочной продукции
Владелец завода по упаковочной продукции
В результате эксплуатации системы мониторинга производства, нам удалось повысить производительность за счет сокращения времени организационных причин простоя оборудования, оптимизации графиков и времени переналадок. Достоверная и своевременная информация о реальной загрузке оборудования помогла нам узнать о причинах его простоя, а также позволила обеспечить ежедневный контроль за работой заводских служб и заранее выявить отставание производственного плана. Я доволен работой этой системой мониторинга.
Попробуйте российскую новинку - qcan [кукан]
Система не перегружена лишними функциями, что позволяет ее достаточно просто кастомизировать и адаптировать под любое производство. Контроль объективности собранной статистики и фиксации отслеженных инцидентов тут действительно реализован через синхронизацию с видеонаблюдением. Достоверность действий операторов / наладчиков проверяется не вставая со стула. Важно отметить, что система мониторинга, это только инструмент сбора достоверных данных. Характер и эффективность предпринимаемых мер по устранению выявленных проблем от системы мониторинга не зависит.
Смотрите также ⇩
Производство коробок из картона
Оборудование для упаковки
Производство упаковки для яиц
Оборудование для упаковки
Система мониторинга промышленного оборудования даёт понимание, как загружено производство. Это комплекс для тонкой аналитики и выявления проблем на предприятии. Вы четко отследите, сколько времени работал каждый станок, проконтролируете время начала и конца работы мастеров, сможете в режиме онлайн наблюдать за работой каждого оборудования в цехе или удаленно отключать тот или иной прибор. У вас появятся данные о простое оборудования, о потреблении конкретным станком электроэнергии.
Система мониторинга промышленного оборудования даёт понимание, как загружено производство. Это комплекс для тонкой аналитики и выявления проблем на предприятии. Вы четко отследите, сколько времени работал каждый станок, проконтролируете время начала и конца работы мастеров, сможете в режиме онлайн наблюдать за работой каждого оборудования в цехе или удаленно отключать тот или иной прибор. У вас появятся данные о простое оборудования, о потреблении конкретным станком электроэнергии.
© 2017-2025 ООО "Телеметрик". 150022 Ярославская область, г. Ярославль, ул. Пилотов, д.9, офис 1. ИНН7604371089 ОГРН1207600019439
На сайте используются файлы cookies. Продолжая использование сайта, Вы соглашаетесь с этим. Подробнее о персональных данных.
На сайте используются файлы cookies. Продолжая использование сайта, Вы соглашаетесь с этим. Подробнее о персональных данных.
СПАСИБО!
Мы начали формировать предложение и скоро свяжемся с Вами