Система анализа и мониторинга оборудования-Кукан [qCAN]
Особенности производства упаковки↴
Посмотрите видео ↴
Ответьте на несколько вопросов, чтобы мы могли Вам сделать персональное предложение ↴
Особенности производства упаковки:
Упаковка из картона – это не просто защита товаров от повреждений в пути от производителя к потребителю. Это искусство собирать и формировать куски картона в функциональные и эстетически приятные оболочки, способные воплотить в себе бренд и сохранить товар в невесомой безопасности. Упаковка из картона – это важный элемент логистики и маркетинга. Она применяется в различных сферах, начиная от продуктов питания и бытовой химии, и заканчивая электроникой и текстилем. Карточные коробки не только обеспечивают безопасность товара, но и служат отличным средством продвижения бренда, обеспечивая узнаваемость и легкость в раздвижении по рынку. Карточная упаковка представляет собой не просто прямоугольный ящик. Существует множество видов, включая коробки с откидной крышкой, волнистые контейнеры, тубы, поддоны и другие. Каждый вид имеет свои преимущества и применяется в зависимости от характеристик товара и требований производителя. Производство упаковки из гофрокартона – это сложный и многозвенный процесс, требующий специализированного оборудования. Существует несколько видов оборудования, выполняющего различные операции.
Гофрировальные станки. Основной задачей гофрировального станка является создание волн на листе картона, придавая ему прочность и упругость.
Ламинаторы. Ламинаторы покрывают готовый лист картона слоем клея или пленки, улучшая его защитные свойства.
Вырубные машины. Эти машины вырезают изгибы и отверстия в карточной упаковке, придавая ей форму и функциональность.
Склейщики. Ответственные за соединение частей упаковки, склейщики играют ключевую роль в формировании прочной структуры коробки.
Гофрировальные станки. Основной задачей гофрировального станка является создание волн на листе картона, придавая ему прочность и упругость.
Ламинаторы. Ламинаторы покрывают готовый лист картона слоем клея или пленки, улучшая его защитные свойства.
Вырубные машины. Эти машины вырезают изгибы и отверстия в карточной упаковке, придавая ей форму и функциональность.
Склейщики. Ответственные за соединение частей упаковки, склейщики играют ключевую роль в формировании прочной структуры коробки.
Ошибки при эксплуатации оборудования для производства коробок часто происходят из-за неправильной настройки машин или недостаточного обучения персонала. Примером может служить неправильная подача материала в гофрировальный станок, что может привести к деформации готового изделия. Ключевые параметры для мониторинга оборудования:
Скорость производства. Контроль скорости помогает избежать излишнего износа машин и обеспечивает стабильное качество продукции.
Точность настроек. Правильные настройки гарантируют соответствие упаковки стандартам и требованиям заказчика.
Качество материала. Регулярный мониторинг качества входящего материала предотвращает дефекты в производственном процессе.
Скорость производства. Контроль скорости помогает избежать излишнего износа машин и обеспечивает стабильное качество продукции.
Точность настроек. Правильные настройки гарантируют соответствие упаковки стандартам и требованиям заказчика.
Качество материала. Регулярный мониторинг качества входящего материала предотвращает дефекты в производственном процессе.
Производство упаковки обладает уникальными особенностями, такими как повышенные требования к прочности и эстетике. В отличие от производства других товаров, производство упаковки требует более тщательного контроля качества и строгого соблюдения стандартов безопасности. В мире упаковки из картона контроль и мониторинг оборудования – это неотъемлемая часть успешного производства. Тщательное внимание к деталям, постоянное обучение персонала и использование современных технологий позволяют не только снизить количество брака, но и создать продукцию высшего качества.
Система "qCAN" представляет собой интегрированный программно-аппаратный комплекс, специально разработанный для управления и мониторинга производства упаковки из картона. Сочетание программного обеспечения и современного оборудования делает эту систему эффективным решением для предприятий, стремящихся к повышению эффективности и контроля над производственными процессами. Современные предприятия стремятся к оптимизации своих производственных процессов и повышению эффективности. В этом контексте система "qCAN" выделяется как мощный инструмент контроля и мониторинга производства, представляя из себя программно-аппаратный комплекс, который не только недорог и легко устанавливается, но и окупается в кратчайшие сроки. Базовая версия системы устанавливается всего за 60 минут. Окупаемость системы наступает уже в первую неделю использования благодаря оптимизации производственных процессов. Система "qCAN" предоставляет возможность наблюдения и документирования всех параметров работы аппаратов для упаковки. Это позволяет отслеживать и анализировать производственные данные с высокой точностью.
Программное обеспечение системы "qCAN" предоставляет все необходимые инструменты для визуального и алгоритмического анализа данных.
Возможность использования элементов искусственного интеллекта (ИИ) дает дополнительные возможности для более глубокого анализа и прогнозирования. Руководители предприятий могут получать точную информацию о работе оборудования и активности сотрудников. Это позволяет улучшить контроль над производством и повысить эффективность труда. Система "qCAN" позволяет настраивать уведомления, включая уведомления на смартфоны. Это обеспечивает оперативное реагирование на критические инциденты и устранение проблем. Система легко масштабируется под потребности предприятия. Ее функционал может стать твердым фундаментом для организации системы планирования работы предприятия. Система "qCAN" идеально подходит для контроля аппаратов для производства упаковки, мониторить параметры работы упаковочных аппаратов и документировать их, анализировать данные для выявления неисправностей и оптимизации производственных процессов, получать информацию о времени работы оборудования и эффективности его использования. "qCAN" становится надежным помощником в обеспечении высокой производительности и качества упаковочных процессов.
Система "qCAN" предлагает инновационный подход к управлению и контролю производства, открывая новые горизонты эффективности и качества. Не ждите, чтобы узнать, что происходит на Вашем производстве. Обратитесь в компанию "qCAN" сегодня и дайте Вашему бизнесу преимущество в мире упаковки из картона.
История из жизни 👇☺!
Рассказывает Константин Зайцев
Владелец завода по упаковочной продукции
Владелец завода по упаковочной продукции
В результате эксплуатации системы мониторинга производства, нам удалось повысить производительность за счет сокращения времени организационных причин простоя оборудования, оптимизации графиков и времени переналадок. Достоверная и своевременная информация о реальной загрузке оборудования помогла нам узнать о причинах его простоя, а также позволила обеспечить ежедневный контроль за работой заводских служб и заранее выявить отставание производственного плана. Я доволен работой этой системой мониторинга.
Попробуйте российскую новинку - qcan [кукан]
Система не перегружена лишними функциями, что позволяет ее достаточно просто кастомизировать и адаптировать под любое производство. Контроль объективности собранной статистики и фиксации отслеженных инцидентов тут действительно реализован через синхронизацию с видеонаблюдением. Достоверность действий операторов / наладчиков проверяется не вставая со стула. Важно отметить, что система мониторинга, это только инструмент сбора достоверных данных. Характер и эффективность предпринимаемых мер по устранению выявленных проблем от системы мониторинга не зависит.
Смотрите также ⇩
Открыл упаковку производство в 1с
Упаковка для фастфудов
Производство упаковки
Отрасль производства
Система мониторинга промышленного оборудования даёт понимание, как загружено производство. Это комплекс для тонкой аналитики и выявления проблем на предприятии. Вы четко отследите, сколько времени работал каждый станок, проконтролируете время начала и конца работы мастеров, сможете в режиме онлайн наблюдать за работой каждого оборудования в цехе или удаленно отключать тот или иной прибор. У вас появятся данные о простое оборудования, о потреблении конкретным станком электроэнергии.
Система мониторинга промышленного оборудования даёт понимание, как загружено производство. Это комплекс для тонкой аналитики и выявления проблем на предприятии. Вы четко отследите, сколько времени работал каждый станок, проконтролируете время начала и конца работы мастеров, сможете в режиме онлайн наблюдать за работой каждого оборудования в цехе или удаленно отключать тот или иной прибор. У вас появятся данные о простое оборудования, о потреблении конкретным станком электроэнергии.
© 2017-2025 ООО "Телеметрик". 150022 Ярославская область, г. Ярославль, ул. Пилотов, д.9, офис 1. ИНН7604371089 ОГРН1207600019439
На сайте используются файлы cookies. Продолжая использование сайта, Вы соглашаетесь с этим. Подробнее о персональных данных.
На сайте используются файлы cookies. Продолжая использование сайта, Вы соглашаетесь с этим. Подробнее о персональных данных.
СПАСИБО!
Мы начали формировать предложение и скоро свяжемся с Вами