Система анализа и мониторинга оборудования Кукан [qCAN]!
Система анализа и мониторинга оборудования-Кукан [qCAN]!

проверка сварочного оборудования

Все проблемы можно решить вместе!

Сварка является одним из самых ответственных процессов в промышленном производстве. Сварные соединения должны быть качественными, чтобы обеспечить безопасность и надежность изделий. Однако сварочное оборудование может иметь неисправности, влияющие на качество сварных соединений. Поэтому регулярная проверка сварочного оборудования имеет решающее значение для поддержания качества продукции. Как сказал известный сварщик Ральф Партридж: «Сварщик настолько хорош, насколько хорош его или ее оборудование». В этом заявлении подчеркивается важность надлежащего обслуживания и проверки сварочного оборудования.
Владелец производственного объекта должен знать, что проверка сварочного оборудования – это не просто формальность. Неправильная сварка может привести к серьезным проблемам, таким как увеличение количества брака, задержки производства и даже несчастные случаи. Например, на европейском автомобильном заводе неисправное сварочное оборудование привело к массовому отзыву тысяч автомобилей, что обошлось компании в миллионы долларов. В российской нефтегазовой компании неисправная сварка привела к разрыву трубопровода, вызвав экологическую катастрофу.
Чтобы избежать подобных проблем, необходима регулярная проверка сварочного оборудования. Комплексная проверка должна включать визуальный осмотр, электрические испытания и проверку производительности. Проверка должна выполняться квалифицированным и опытным специалистом, который может обнаружить даже незначительные проблемы, которые могут привести к серьезным проблемам.
Вот где система "QCan" может быть полезна. "QCan" — программно-аппаратный комплекс, обеспечивающий мониторинг производственного оборудования, в том числе сварочных аппаратов, в режиме реального времени. С помощью "QCan" Вы можете контролировать время работы отдельных сварочных аппаратов, полезное время работы и время простоя. Вы также можете автоматически собирать данные о причинах простоя оборудования, включая информацию, введенную оператором оборудования. Все собранные данные хранятся на сервере и синхронизируются с видеонаблюдением.
Программный пакет системы "QCan" позволяет проводить визуальный и алгоритмический анализ сварочного производства, позволяя менеджеру выявлять и решать проблемы по мере их возникновения. Система может оповещать оператора или менеджера о любых неисправностях, что позволяет принять незамедлительные меры.
Подводя итог, можно сказать, что регулярная проверка сварочного оборудования необходима для поддержания качества производства и предотвращения несчастных случаев. Система "QCan" предлагает надежное решение для мониторинга сварочного оборудования и выявления проблем в режиме реального времени. Свяжитесь с нами сегодня, чтобы узнать больше о том, как "QCan" может помочь Вам улучшить производственный процесс сварки.
ОСТАЛИСЬ ВОПРОСЫ, ОТВЕТИМ  👇☺!
Система мониторинга промышленного оборудования даёт понимание, как загружено производство. Это комплекс для тонкой аналитики и выявления проблем на предприятии. Вы четко отследите, сколько времени работал каждый станок, проконтролируете время начала и конца работы мастеров, сможете в режиме онлайн наблюдать за работой каждого оборудования в цехе или удаленно отключать тот или иной прибор. У вас появятся данные о простое оборудования, о потреблении конкретным станком электроэнергии.
Система мониторинга промышленного оборудования даёт понимание, как загружено производство. Это комплекс для тонкой аналитики и выявления проблем на предприятии. Вы четко отследите, сколько времени работал каждый станок, проконтролируете время начала и конца работы мастеров, сможете в режиме онлайн наблюдать за работой каждого оборудования в цехе или удаленно отключать тот или иной прибор. У вас появятся данные о простое оборудования, о потреблении конкретным станком электроэнергии.
© 2017-2022 ИП Тюкин Д. Л. Город Ярославль, пр-кт Машиностроителей, 83, корпус Н. ИНН290205703046 ОГРН311760322100013
На сайте используются файлы cookies. Продолжая использование сайта, Вы соглашаетесь с этим. Подробнее о персональных данных.