Система анализа и мониторинга оборудования Кукан [qCAN]!
Система анализа и мониторинга оборудования-Кукан [qCAN]!

Мониторинг  сварочного оборудования ↴

Увеличение производительности сварочных работ при производстве металлоконструкций за счёт использования систем контроля и мониторинга сварочного оборудования.
Увеличение производительности сварочных работ при производстве металлоконструкций за счет использования систем контроля и мониторинга сварочного оборудования.
Работа кипит, а с производительностью что-то не в порядке ☹
Во времена нанотехнологий, инновационных центров и искусственного интеллекта, где-то на просторах континентальной России работает обычное предприятие, которое занимается производством металлоконструкций. Главным технологическим процессом является сварка рамных изделий. Изделия большие, над каждым работает бригада сварщиков. В цехах сварщики загружены работой, начальник производства и бригадиры докладывают собственнику, что люди работают не покладая рук. Работа кипит, а с производительность что-то не в порядке. Общая медлительность, на фоне тотальной занятости и активной кипучей деятельности на рабочих местах.
Посмотрите видео
Разберём ситуацию:
Попытка найти и применить советские нормативы, анализировать приемы сварки и длину сварных швов в час - очень сильно усложняет и без того непростую ситуацию на производстве. Ситуация не решается введением сдельной бригадной оплаты труда. Одному сварщику достаточно 30000 ₽ в месяц, другому мало 60000 ₽. Личная продуктивность растворяется в среднестатистическом равнодушие, а суммарное значение мотивации сварочных бригад стремится к нулю.
У мотивированного руководителя возникает естественное желание эффективно управлять проводимыми работами, и для начала понять, а что же на самом деле происходит на предприятии.
есть п₽облема 👀
Одним из способов формирования объективного понимания реальности, без ее искажений человеческим фактором, является оцифровка деятельности сварщика. Сама по себе идея не нова. Существует ряд готовых решений на заданную тему.

Среди публичных предложений производителей оборудования для контроля и мониторинга средняя стоимость такой системы может составлять 300 тысяч рублей на одно рабочее место, что превышает стоимость самого сварочного аппарата. Это объяснимо, ведь основным заказчиком такого оборудования являются государственные компании, осваивающих бюджеты субсидий и грантов.
есть и решение!  
Компаниям, которые расходуют на модернизацию производства собственноручно заработанные средства, необходимо искать альтернативные бюджетные способы контроля сварочного оборудования.
Примером такого решения может стать система Qcan, производства ярославской компании “Телеметрик”. Система является простотой и гибкой. Не перегружена лишними функциями, что позволяет ее достаточно просто кастомизировать и адаптировать под любое производство, в том числе производство сварных конструкций. Контроль объективности собранной статистики и фиксации отслеженных инцидентов реализован через синхронизацию с видеонаблюдением. Достоверность действий операторов / наладчиков проверяется не вставая со стула.
что показывает система контроля 
Мониторинг
Эффективность работы каждого сварщика по отдельности
Главная первичная информация, которую фиксирует система - сколько минут в день работает каждый сварочный аппарат.
Отклонения
Уведомления о простоях
Мгновенные оповещения на смартфон о простое аппарата, что позволяют “в моменте” задавать вопросы бригадирам по существу: “Почему простаивает такой-то аппарат?”. Раньше об этом узнавали в конце дня, когда день уже закончен и время потеряно.
Электроэнергия
Контроль расхода
Кроме продолжительности работы сварочного аппарата, система позволяет видеть токи, на которых проводятся сварочные работы, видеть расход проволоки и расход газа. Систему не обмануть: нельзя просто так зажечь дугу на пустом месте и ничего не делать.
Дисциплина
Самодисциплина сотрудников
Смежные процессы начинают контролировать сами сварщики, проявляя инициативу в случае простоев по чьей-то вине. Наличие объективного контроля основного процесса сварки заметно вытягивает периферийные процессы.
Анализ
Переходы за час
Существует интересная функция “Переходы за час”, с помощью которой легко сделать вывод, когда деталь собиралась, а когда обваривалась, соблюдает сварщик технологию сварки, или нет, варит сплошной шов, или прерывистые швы в разных направлениях. Для более сложной статистической обработки собранной информации предусмотрен экспорт собранных данных, например в Excel.
Качество
Контроль качества
Если говорить о контроле качества, то есть возможность сопоставлять силу тока и толщину свариваемого металла. Точность съема данных калибруется во время пуско-наладочных работ. Есть возможность контролировать качество сварки по косвенным признакам.
Наличие у руководителя объективной информации о времени работы оборудования позволяет эффективно оценивать производительность каждого сварщика и стимулировать ее материальными и нематериальными способами. Логично предположить: раз сварщику платят за сварку, а не за нахождение на работе, значит одним из способов применения полученной информации о времени работы сварочного аппарата является дифференциация оплаты труда, пропорционально выполненной полезной работе. За счет повышения производительности предприятие может свести к минимуму сверхурочные работы в выходные и праздничные дни.
как реагируют сотрудники на контроль 
Во время запуска системы люди относятся к ней плохо. Воспринимают с недоверием. В принудительном порядке система ставится на все сварочные аппараты, а через некоторое время сварщики получают ответ на главный вопрос: “Как заработать достойную зп?”
Ответ прост: "Больше минут сваривать в день".
результат внедрения
В итоге: от постоянных лозунгов и призывов к повышению качества сварки предприятие переходит к точному контролю и работой с конкретными отклонениями в работе.
Уже через месяц за рабочую смену 8-ми часовую сварщик варит 3,5 часа, хотя до внедрения системы этот показатель составлял 2,5 часа. При этом стоимость одного комплекта оборудования на один сварочный аппарат более чем в 20 раз дешевле ближайших конкурентов.
Попробуйте российскую новинку - qcan [кукан]
Предварительные расчеты показывают, что срок окупаемости системы составляет 1-2 месяца, а прогнозируемый рост рентабельности 1,5-1,8 раза. Скачкообразный рост производительности наблюдается в первые месяцы, когда выявляются истинные неочевидные причины низкой производительности. Важно отметить, что система мониторинга, это только инструмент сбора достоверных данных. Характер и эффективность предпринимаемых мер по устранению выявленных проблем от системы мониторинга не зависит.
Знаете другое решение, поделитесь с нами  👇☺!

Нажимая на кнопку, вы принимаете Положение и Согласие на обработку персональных данных.

Напишите нам!

Нажимая на кнопку, вы принимаете Положение и Согласие на обработку персональных данных.

Система мониторинга промышленного оборудования даёт понимание, как загружено производство. Это комплекс для тонкой аналитики и выявления проблем на предприятии. Вы четко отследите, сколько времени работал каждый станок, проконтролируете время начала и конца работы мастеров, сможете в режиме онлайн наблюдать за работой каждого оборудования в цехе или удаленно отключать тот или иной прибор. У вас появятся данные о простое оборудования, о потреблении конкретным станком электроэнергии.
Система мониторинга промышленного оборудования даёт понимание, как загружено производство. Это комплекс для тонкой аналитики и выявления проблем на предприятии. Вы четко отследите, сколько времени работал каждый станок, проконтролируете время начала и конца работы мастеров, сможете в режиме онлайн наблюдать за работой каждого оборудования в цехе или удаленно отключать тот или иной прибор. У вас появятся данные о простое оборудования, о потреблении конкретным станком электроэнергии.
Перейти на Карту сайта→
обзор термопластавтомата
производительность термопластавтомата
контроль термопластавтоматов
выбор термопластавтомата
мониторинг ТПА
Смотреть ТПА →
мясокомбинат оборудование
характеристика оборудования мясокомбината
Смотреть Мясопереработка →
деревообработка эффективность
Смотреть Деревообработка →
обработка металлов организация
металлообработка мониторинг
изготовление деталей мониторинг
контроль первой детали на производстве
Смотреть Металл и производства →
дезинфекции молочного оборудования
аудит молочной фермы
молочный консервный завод
запчасти молочного оборудования
оборудование для молочного комплекса
Смотреть Молочная промышленность →
виды контроля качества сварки
визуальный и измерительный контроль сварки
изготовление сварочного оборудования
контактная сварка контроль качества
контроль качества шва сварки
Смотреть Сварка →
сыродельный эффективность
сыродельный аудит
Смотреть Производство сыра →
мониторинг птицефабрики
управление птицефабрикой
оборудование для птицефабрики
Stork оборудование для птицефабрики
оборудование для птицефабрики бройлеров
Смотреть Птицефабрика →
аппарат для производства упаковки
быстрое производство гофротары
Смотреть Упаковка →
типография мониторинг
контроль в типографии
свот анализ типографии
как открыть типографию
бизнес план типографии
Смотреть Типография →
© 2017-2024 ООО "Телеметрик". 150022 Ярославская область, г. Ярославль, ул. Пилотов, д.9, офис 1. ИНН7604371089 ОГРН1207600019439
На сайте используются файлы cookies. Продолжая использование сайта, Вы соглашаетесь с этим. Подробнее о персональных данных.