Главное

Оборудование

Реализованные проекты

Как это работает?

info@qcan.pro

+7 911 589 83 43

написать в Telegram

Карта сайта

qCAN

Система анализа и мониторинга оборудования - Кукан [qCAN]

info@qcan.pro

+7 911 589 83 43

Оборудование

Реализованные проекты

Как это работает?

Система анализа и мониторинга оборудования-Кукан [qCAN]

Контроль деталей машиностроения

Контролируйте каждую деталь — от заготовки до готового изделия

Получить консультацию по контролю качества

Виды контроля качества деталей

ВХОДНОЙ КОНТРОЛЬ: проверка материалов и заготовок

✓ Проверка соответствия материалов техническим требованиям и сертификатам.

✓ Контроль геометрических параметров заготовок перед обработкой.

ОПЕРАЦИОННЫЙ КОНТРОЛЬ: мониторинг в процессе производства

⚡ Непрерывное отслеживание параметров обработки на станках с ЧПУ.

⚡ Автоматическое выявление отклонений и остановка при критических ошибках.

Посмотрите видео ↴

РЕШЕНИЕ ОТ qCAN:

Автоматический сбор данных о качестве продукции
Система мониторинга работы оборудования qCAN непрерывно собирает данные с датчиков и станков. На основе этих данных формируются отчёты о качестве каждой партии деталей. Это позволяет выявлять отклонения на ранней стадии и предотвращать брак.

Интеграция с измерительным оборудованием
qCAN интегрируется с координатно-измерительными машинами (КИМ) и другими средствами контроля. Результаты измерений автоматически сохраняются в системе и привязываются к конкретным деталям и операциям.

Ответьте на несколько вопросов, чтобы мы могли Вам сделать персональное предложение ↴

1

2

3

4

5

6

7

8

Необходимо ли учитывать время работы и простоя оборудования?

далее

1

2

3

4

5

6

7

8

Необходимы ли данные о причинах простоя?

назад

далее

1

2

3

4

5

6

7

8

Необходимо ли знать количество выпущенной продукции?

назад

далее

1

2

3

4

5

6

7

8

Необходимо ли знать расход ресурсов (вода, электричество, воздух)?

назад

далее

1

2

3

4

5

6

7

8

Необходима ли Вам система планирования производством?

назад

далее

1

2

3

4

5

6

7

8

Необходима ли интеграция с видеонаблюдением?

назад

далее

1

2

3

4

5

6

7

8

Укажите количество единиц оборудования?

до 20 от 21 до 99 свыше 100

назад

далее

1

2

3

4

5

6

7

8

Спасибо за прохождение теста. Куда удобнее отправить результат?

Телефон

назад

КАК РАБОТАЕТ qCAN? ПРОСТО И НАДЁЖНО.

📟
СБОР ДАННЫХ

Датчики на станках постоянно считывают параметры обработки: скорость, температуру, вибрацию и ток.

🔁
ПЕРЕДАЧА ДАННЫХ

Показатели в реальном времени передаются по защищённой сети в единую систему для анализа.

📊
АНАЛИЗ КАЧЕСТВА

Система сравнивает параметры с эталонными значениями и выявляет отклонения от нормы.

⚠️
ОПОВЕЩЕНИЕ

При обнаружении проблемы система мгновенно уведомляет оператора и руководство о необходимости вмешательства.

ПРЕИМУЩЕСТВА ОТ ВНЕДРЕНИЯ СИСТЕМЫ МОНИТОРИНГА:

до 70%

Система позволяет сократить количество бракованных деталей, выявляя отклонения на ранней стадии обработки.

на 50%

Снижение затрат на контроль качества за счёт автоматизации измерений и формирования отчётов.

до 25%

Увеличение производительности благодаря оптимизации режимов обработки на основе данных.

Внедрение системы мониторинга работы оборудования — инвестиция в качество продукции.

Система переводит контроль качества в автоматический режим, снижая человеческий фактор и повышая точность.

Попробуйте qCAN в действии

Полный функционал + модуль сбора данных

90 дней

Попробовать за 19 900 Р

Это меньше, чем стоит один внеплановый ремонт

Современные технологии контроля качества

Координатно-измерительные машины (КИМ)

Сканируют детали 3D-щупом с точностью до микрона. Автоматизированные системы дают объективные данные без человеческих ошибок.

Статистический контроль процессов (SPC)

Система собирает данные с измерительных приборов, статистические алгоритмы выявляют отклонения от нормы до появления брака.

CAD/CAM технологии

Создание 3D-моделей с точными параметрами и автоматическая генерация программ для станков с ЧПУ. Детали соответствуют чертежам с первого раза.

Непрерывный мониторинг

Система мониторинга работы оборудования позволяет собирать данные на каждом этапе производства и оптимизировать процессы на основе объективных метрик.

Что говорят те, кто уже внедрил qCAN
на производство ↴

Павел, начальник склада, г. Екатеринбург

Денис, наладчик оборудования, г. Тула

Михаил, начальник производства, г. Самара

Смотрите также↴

Контроль состояния оборудования

Система контроля состояния оборудования помогла снизить количество аварийных остановок на 40% и сократить затраты на внеплановый ремонт на 30% за счет своевременного обнаружения аномалий.

Контроль производственного оборудования

Благодаря комплексному контролю производственного оборудования, удалось увеличить загрузку мощностей на 20% и снизить себестоимость выпускаемой продукции на 12%.

Система мониторинга оборудования

Наша система мониторинга оборудования обеспечила непрерывный сбор данных, что привело к росту производительности на 22% и сокращению простоев по техническим причинам на 50%.

MAX

Есть вопрос? Напишите нам!

Контакты:

Tel: +7 911 589 83 43

Написать в Telegram

Написать в MAX

E-mail: info@qcan.pro

qCAN (Кукан)

Система мониторинга промышленного оборудования даёт понимание, как загружено производство. Это комплекс для тонкой аналитики и выявления проблем на предприятии. Вы четко отследите, сколько времени работал каждый станок, проконтролируете время начала и конца работы мастеров, сможете в режиме онлайн наблюдать за работой каждого оборудования в цехе или удаленно отключать тот или иной прибор. У вас появятся данные о простое оборудования, о потреблении конкретным станком электроэнергии.

Политика конфиденциальности

Согласие на обработку персональных данных

qCAN (Кукан)

Система мониторинга промышленного оборудования даёт понимание, как загружено производство. Это комплекс для тонкой аналитики и выявления проблем на предприятии. Вы четко отследите, сколько времени работал каждый станок, проконтролируете время начала и конца работы мастеров, сможете в режиме онлайн наблюдать за работой каждого оборудования в цехе или удаленно отключать тот или иной прибор. У вас появятся данные о простое оборудования, о потреблении конкретным станком электроэнергии.

Контакты:

Tel: +7 911 589 83 43

Написать в Telegram

Написать в MAX

E-mail: info@qcan.pro

Политика конфиденциальности

Согласие на обработку персональных данных

Перейти на Карту сайта→

обзор термопластавтомата

производительность термопластавтомата

контроль термопластавтоматов

выбор термопластавтомата

мониторинг ТПА

Смотреть ТПА →

мясокомбинат оборудование

характеристика оборудования мясокомбината

Смотреть Мясопереработка →

деревообработка эффективность

Смотреть Деревообработка →

обработка металлов организация

металлообработка мониторинг

изготовление деталей мониторинг

контроль первой детали на производстве

Смотреть Металл и производства →

дезинфекции молочного оборудования

аудит молочной фермы

молочный консервный завод

запчасти молочного оборудования

оборудование для молочного комплекса

Смотреть Молочная промышленность →

виды контроля качества сварки

визуальный и измерительный контроль сварки

изготовление сварочного оборудования

контактная сварка контроль качества

контроль качества шва сварки

Смотреть Сварка →

сыродельный эффективность

сыродельный аудит

Смотреть Производство сыра →

мониторинг птицефабрики

управление птицефабрикой

оборудование для птицефабрики

Stork оборудование для птицефабрики

оборудование для птицефабрики бройлеров

Смотреть Птицефабрика →

аппарат для производства упаковки

быстрое производство гофротары

Смотреть Упаковка →

типография мониторинг

контроль в типографии

свот анализ типографии

как открыть типографию

бизнес план типографии

Смотреть Типография →