Главное
Оборудование
Реализованные проекты
Как это работает?
info@qcan.pro
+7 911 589 83 43
написать в Telegram
Карта сайта
Система анализа и мониторинга оборудования Кукан [qCAN]
+7 911 589 83 43
Оборудование
Реализованные проекты
Как это работает?
Система анализа и мониторинга оборудования-Кукан [qCAN]

Контроль деталей в серийном производстве

Обеспечьте безупречное качество каждой детали с помощью интеллектуального мониторинга

Как работает система мониторинга qCAN?
Проблемы контроля в серийном производстве
В условиях современного серийного производства, где скорость и точность играют решающую роль, контроль качества каждой выпускаемой детали становится ключевым фактором успеха. Малейшее отклонение от заданных параметров может привести к серьезным финансовым потерям, отзыву продукции и удару по репутации компании. Именно поэтому внедрение передовых решений для контроля качества является не просто конкурентным преимуществом, а насущной необходимостью.
Традиционные методы контроля, основанные на выборочных проверках и ручном труде, часто оказываются неэффективными в условиях массового производства. Они не позволяют отслеживать состояние оборудования в реальном времени и оперативно реагировать на возникающие отклонения. В результате, предприятие сталкивается с рядом серьезных проблем:

Высокий процент брака: 
Несвоевременное выявление дефектов приводит к увеличению количества бракованной продукции.

Простои оборудования: 
Внеплановые поломки и длительная переналадка оборудования снижают общую производительность.
💰
​Рост издержек: 
Затраты на ремонт, утилизацию брака и компенсацию рекламаций ложатся тяжелым бременем на бюджет предприятия.
📉
Снижение конкурентоспособности:
Нестабильное качество продукции и срыв сроков поставок подрывают доверие клиентов.
Посмотрите видео
Ответьте на несколько вопросов, чтобы мы могли Вам сделать персональное предложение ↴
1
2
3
4
5
6
7
8
Необходимо ли учитывать время работы и простоя оборудования?
Необходимо ли учитывать время работы и простоя оборудования?
далее
1
2
3
4
5
6
7
8
Необходимы ли данные о причинах простоя?
Необходимы ли данные о причинах простоя?
назад
далее
1
2
3
4
5
6
7
8
Необходимо ли знать количество выпущенной продукции?
Необходимо ли знать количество выпущенной продукции?
назад
далее
1
2
3
4
5
6
7
8
Необходимо ли знать расход ресурсов (вода, электричество, воздух)?
Необходимо ли знать расход ресурсов (вода, электричество, воздух)?
назад
далее
1
2
3
4
5
6
7
8
Нужна ли система посменного оперативного планирования производства?
Необходима ли Вам система планирования производством?
назад
далее
1
2
3
4
5
6
7
8
Необходима ли интеграция с видеонаблюдением?
Необходима ли интеграция с видеонаблюдением?
назад
далее
1
2
3
4
5
6
7
8
Укажите количество единиц оборудования?
Укажите количество единиц оборудования?
назад
далее
1
2
3
4
5
6
7
8
Спасибо за прохождение теста. Куда удобнее отправить результат?
Способ связи:
назад
Система мониторинга работы оборудования qCAN
Система мониторинга работы оборудования qCAN предлагает комплексный подход к решению проблем контроля качества в серийном производстве. Наша система позволяет в режиме реального времени отслеживать все ключевые параметры работы оборудования, анализировать полученные данные и своевременно информировать о потенциальных проблемах.
Благодаря использованию современных датчиков и интеллектуальных алгоритмов анализа, система мониторинга работы оборудования qCAN обеспечивает непрерывный контроль за состоянием производственных линий. Это позволяет не только выявлять уже возникшие проблемы, но и прогнозировать потенциальные сбои, предотвращая их до того, как они повлияют на качество продукции.
Как работает qCAN? Просто и надежно.
Как работает qCAN? Просто и надежно.
📟
СБОР ДАННЫХ
Высокоточные датчики, установленные на оборудовании, непрерывно считывают такие параметры, как вибрация, температура, потребление тока и другие.
🔁
ПЕРЕДАЧА ДАННЫХ
Информация в режиме реального времени передается по защищенному каналу в единый аналитический центр.
📊
АНАЛИЗ И ПРОГНОЗИРОВАНИЕ
Система анализирует полученные данные, сравнивает их с эталонными показателями и выявляет малейшие отклонения, прогнозируя возможные сбои и поломки.
⚠️
УВЕДОМЛЕНИЕ И РЕАГИРОВАНИЕ
При обнаружении критических отклонений, система автоматически уведомляет ответственных сотрудников, позволяя им оперативно принять необходимые меры.
Преимущества внедрения системы мониторинга qCAN
Внедрение системы мониторинга qCAN позволяет добиться значительных улучшений по всем ключевым показателям эффективности производства:
Снижение
брака
до 90%
Постоянный контроль качества на всех этапах производства позволяет минимизировать количество дефектной продукции.
Сокращение
простоев
до 80%
Предиктивная диагностика и своевременное обслуживание оборудования помогают избежать внеплановых остановок.
Увеличение производительности
до 40%
Оптимизация рабочих процессов и сокращение времени на переналадку оборудования.
Повышение
OEE
+25%
Комплексный подход к мониторингу и анализу позволяет максимально эффективно использовать производственные мощности.
Что говорят те, кто уже внедрил qCAN
на производство   ↴
Игорь, планировщик, г. Тверь
Алексей, директор производства, г. Воронеж
Павел, начальник склада, г. Екатеринбург

Контроль технического состояния оборудования

Постоянный контроль технического состояния оборудования позволил увеличить межремонтный интервал на 35% и снизить расходы на закупку запасных частей на 20%.

Контроль работы оборудования на производстве

Комплексный контроль работы оборудования на производстве привел к снижению уровня брака на 28% и значительному повышению стабильности качества готовой продукции.

Эффективное использование оборудования

Внедрив систему для анализа эффективности использования оборудования, компания добилась роста выработки на 15% без дополнительных инвестиций в расширение станочного парка.
Есть вопрос? Напишите нам!
Система мониторинга промышленного оборудования даёт понимание, как загружено производство. Это комплекс для тонкой аналитики и выявления проблем на предприятии. Вы четко отследите, сколько времени работал каждый станок, проконтролируете время начала и конца работы мастеров, сможете в режиме онлайн наблюдать за работой каждого оборудования в цехе или удаленно отключать тот или иной прибор. У вас появятся данные о простое оборудования, о потреблении конкретным станком электроэнергии.
Политика конфиденциальности
Согласие на обработку персональных данных
Система мониторинга промышленного оборудования даёт понимание, как загружено производство. Это комплекс для тонкой аналитики и выявления проблем на предприятии. Вы четко отследите, сколько времени работал каждый станок, проконтролируете время начала и конца работы мастеров, сможете в режиме онлайн наблюдать за работой каждого оборудования в цехе или удаленно отключать тот или иной прибор. У вас появятся данные о простое оборудования, о потреблении конкретным станком электроэнергии.
Политика конфиденциальности
Согласие на обработку персональных данных
Перейти на Карту сайта→
обзор термопластавтомата
производительность термопластавтомата
контроль термопластавтоматов
выбор термопластавтомата
мониторинг ТПА
Смотреть ТПА →
мясокомбинат оборудование
характеристика оборудования мясокомбината
Смотреть Мясопереработка →
деревообработка эффективность
Смотреть Деревообработка →
обработка металлов организация
металлообработка мониторинг
изготовление деталей мониторинг
контроль первой детали на производстве
Смотреть Металл и производства →
дезинфекции молочного оборудования
аудит молочной фермы
молочный консервный завод
запчасти молочного оборудования
оборудование для молочного комплекса
Смотреть Молочная промышленность →
виды контроля качества сварки
визуальный и измерительный контроль сварки
изготовление сварочного оборудования
контактная сварка контроль качества
контроль качества шва сварки
Смотреть Сварка →
сыродельный эффективность
сыродельный аудит
Смотреть Производство сыра →
мониторинг птицефабрики
управление птицефабрикой
оборудование для птицефабрики
Stork оборудование для птицефабрики
оборудование для птицефабрики бройлеров
Смотреть Птицефабрика →
аппарат для производства упаковки
быстрое производство гофротары
Смотреть Упаковка →
типография мониторинг
контроль в типографии
свот анализ типографии
как открыть типографию
бизнес план типографии
Смотреть Типография →
© 2017-2026   На сайте используются файлы cookies. Продолжая использование сайта, Вы соглашаетесь с этим. Подробнее о персональных данных.