Система анализа и мониторинга оборудования - Кукан [qCAN]!
Система анализа и мониторинга оборудования-Кукан [qCAN]!
< Карта сайта

Мониторинг работы станков

Все проблемы можно решить вместе!
Без объективных данных мониторинга рабты станков сложно принять правильные управленческие решения и решить задачи:
- увеличения производительности станков;
- сокращения времени простоев оборудования;
- прозрачности всех процессов на станках;
- контроля за обслуживающим персоналом;
- обнаружить резервы производительности Ваших станков;
- повысить загрузку оборудования;
- снизить количество простоев станков;
- связать воедино обнаруженные простои и связать их с персоналом.

Что будет в итоге:
- задокументированный график работы каждого станка с видеопривязкой к событиям;
- глубокую дателизацию всех инцедентов (аварий, простоев, обслуживания) в разрезе сотрудников и смен;
- удаленный доступ к оборудованию;
- модульное взаимозаменяемое оборудование (приставку) для подключения Ваших станков;
- бесплатный тестовый период на ПО для мониторинга станков.
​
Звоните по телефону, пишите в WhatsApp или Заполните форму ниже
ГЛАВНОЕ,
что Вы должны знать!
Ни одно производственное предприятие не должно обходиться без должного контроля. В каких-то случаях, например, в малом бизнесе, где в производстве участвуют один-два станка, контроль их работы не составляет большого труда. Всё изменяется с увеличением количества производственного оборудования.

Ввиду того, что большинство современных станков управляются с помощью компьютера (их еще называют станками с ЧПУ) и быстродействие их достаточно высокое, то контролировать процесс работы всего парка практически нереален.

Для решения этой проблемы необходимо выбрать правильный подход. Можно, например, открыть новые вакансии контролёров, дать им секундомер, ручку, листочек и отправить в цех следить за работой оборудования. А можно внедрить в производство систему мониторинга, которая будет осуществлять контроль в автоматизированном режиме.
Ни одно производственное предприятие не должно обходиться без должного контроля. В каких-то случаях, например, в малом бизнесе, где в производстве участвуют один-два станка, контроль их работы не составляет большого труда. Всё изменяется с увеличением количества производственного оборудования.

Ввиду того, что большинство современных станков управляются с помощью компьютера (их еще называют станками с ЧПУ) и быстродействие их достаточно высокое, то контролировать процесс работы всего парка практически нереален.

Для решения этой проблемы необходимо выбрать правильный подход. Можно, например, открыть новые вакансии контролёров, дать им секундомер, ручку, листочек и отправить в цех следить за работой оборудования. А можно внедрить в производство систему мониторинга, которая будет осуществлять контроль в автоматизированном режиме.
Автоматизированный, в отличие от автоматический, предполагает участие в работе человека. Действительно, система мониторинга полностью выполняет свои задачи только в том случае, когда с ней взаимодействует человек.

Автоматизированный, в отличие от автоматический, предполагает участие в работе человека. Действительно, система мониторинга полностью выполняет свои задачи только в том случае, когда с ней взаимодействует человек.
Мониторинг работы станков – это комплекс мероприятий, направленный на обеспечение всестороннего контроля функционирования оборудования, его технического состояния, а также эффективности использования.
Одной из основных причин, по которым принимается решение внедрить в производство систему мониторинга – это сформировать объективное положение о реальном состоянии дел на предприятии.
​
Для того чтобы понять, какие конкретно задачи решает мониторинг работы станков, разберемся, как он работает.
Оборудование для мониторинга.
​
Оборудование для мониторинга.
​
Датчики
Контроллеры
Эта часть системы мониторинга представляет собой набор специальных датчиков, контроллеров и периферийных устройств.

Любые датчики в автоматическом режиме снимают самые различные показания о работе и техническом состоянии станков.
Соединение датчиков осуществляется последовательным подключением в электрическую цепь путем пайки или неинвазивным методом.
​
Контроллеры – это устройства, которые дают возможность пользователю взаимодействовать с программным обеспечением системы мониторинга.
Контроллеры могут быть изготовлены в совершенно разном исполнении. От функций и технологий, используемых в контроллере зависит их стоимость. Например, вид их может быть представлен обычной платой без корпуса, законченный блок с кнопками и семисегментным индикатором или ЖК-дисплеем, либо сенсорным дисплеем. Самое главное в контроллерах – это их надежность, поскольку они устанавливаются в цеху и могут быть подвержены различным негативным факторам: высокая или низкая температура, физическое воздействие, перепады напряжения и тому подобное.
​
Непосредственное использование контроллеров операторами заключается во взаимодействии с системой мониторинга. На ЖК-дисплее может отображаться текущий или новый заказ. При необходимости, оператор может узнать детали заказа. С помощью физических кнопок или виртуальных в систему мониторинга выдается информация о причинах простоя или неисправностях.
​
Работа оператора с контроллером намного ускоряет процесс решения возникших проблем, что положительно сказывается на эффективности производства и увеличивает его загруженность.
Дополнительные устройства, которые могут быть интегрированы в систему мониторинга, могут быть совершенно разнообразными и выполнять соответствующие задачи.
​
На картинках представлены RFID-датчики и сканер штрих-кода.
Дополнительные устройства, которые могут быть интегрированы в систему мониторинга, могут быть совершенно разнообразными и выполнять соответствующие задачи.
​
На картинках представлены RFID-датчики и сканер штрих-кода.
Технология RFID может применяться, например, для регистрации пользователя в системе и предоставления доступа к работе со станком. Активная метка устанавливается на рабочее место или перед входом в помещение, а пассивная находится у сотрудника. Все пассивные метки настраиваются индивидуально. Для тех же целей можно установить сканер отпечатка пальца. Это может быть эффективно с точки зрения потери пассивной метки или передачи её другому лицу. Однако «промышленные» сканеры отпечатков либо достаточно дорогие, либо недостаточно эффективные. Система СКУДЗП (система контроля, управления доступом и заказа питания), установленная в государственных организациях, показала низкое качество работы сканера отпечатка пальцев. Подделать отпечаток достаточно легко в домашних условиях.
Вопрос идентификации достаточно актуален, поскольку работа с дорогостоящим оборудованием и расходными материалами обязательно должна контролироваться.
Сканер штрих-кодов достаточно универсальное устройство. Он может заменить RFID-датчик в качестве идентификатора. Принцип регистрации тот же, но реализован на другой технологии: сканер устанавливается на рабочем месте, а оператору разрабатывается карточка с индивидуальным штрих-кодом. Помимо этих функций, сканер может выполнять функции контроллера. На некоторых предприятиях, где контроллеры выполнены в виде «черного ящика» и не имеют своего интерфейса, распечатываются штрих-коды, сканирование которых фиксирует то или иное состояние оборудования и причины простоя. С точки зрения надежности сканер-штрих кодов уступает RFID-устройству.

Камеры видеонаблюдения могут устанавливаться где угодно. Самая важная особенность применения камер совместно с системой мониторинга – это их синхронизация по времени. Если вдруг появилась необходимость разобраться в той или иной ситуации, например, узнать причину долгого простоя, то в программе на временной линии выбирается это событие и по щелчку экран переключается на запись камеры. Это дает возможность руководству правильно делать объективные выводы о работе оборудования и сотрудников на предприятии.
Программное обеспечение.
Программное обеспечение.
Одна из основных составляющих системы мониторинга – его программное обеспечение. Его основной особенностью является уникальность. То есть оно разрабатывается конкретно под каждый вид производства. Нельзя эффективно использовать одно и то же ПО на камнеообрабатывающем и, например, полиграфическом производстве.
​
ПО устанавливается на специально выделенные персональные компьютера, а также дополнительно на мобильные устройства. С помощью него осуществляется контроль работы предприятия, планирование производства и оценка его эффективности.
Одна из основных составляющих системы мониторинга – его программное обеспечение. Его основной особенностью является уникальность. То есть оно разрабатывается конкретно под каждый вид производства. Нельзя эффективно использовать одно и то же ПО на камнеообрабатывающем и, например, полиграфическом производстве.
​
ПО устанавливается на специально выделенные персональные компьютера, а также дополнительно на мобильные устройства. С помощью него осуществляется контроль работы предприятия, планирование производства и оценка его эффективности.
Рассмотрим один из экранов программы системы мониторинга, в котором отображается контроль оборудования.

На данном скриншоте изображены результаты работы цеха за день. Каждое окошко отвечает за отчет одного станка. В левом верхнем углу указывается название станка, под ним в виде круговой диаграммы – результаты работы. Справа для более детального анализа те же данные представлены в виде таблицы (состояние, время нахождения в этом состоянии, процент от всего периода).
В нашем случае видно, что два из четырех станков вовсе не работали, второй станок больше всего времени – 90% - выполнял заказ, а третий работал в холостую.
​
Программа не русифицирована на русский язык. Это говорит о том, что она была куплена напрямую у иностранных разработчиков, либо через посредников. Это накладывает определенные нюансы, поскольку систему нужно обслуживать и обновлять, а иностранные компании не всегда могу оперативно приехать на предприятие в нашу страну.
В нашем случае видно, что два из четырех станков вовсе не работали, второй станок больше всего времени – 90% - выполнял заказ, а третий работал в холостую.
​
Программа не русифицирована на русский язык. Это говорит о том, что она была куплена напрямую у иностранных разработчиков, либо через посредников. Это накладывает определенные нюансы, поскольку систему нужно обслуживать и обновлять, а иностранные компании не всегда могу оперативно приехать на предприятие в нашу страну.
Внедрение системы мониторинга помогает увеличить загрузку производства, правильно оценить эффективность использования оборудования и помогает найти правильные решения для повышения рентабельности производства.
Смотрите также ⇩
система мониторинга станков
qCAN (Кукан)
Система мониторинга промышленного оборудования даёт понимание, как загружено производство. Это комплекс для тонкой аналитики и выявления проблем на предприятии. Вы четко отследите, сколько времени работал каждый станок, проконтролируете время начала и конца работы мастеров, сможете в режиме онлайн наблюдать за работой каждого оборудования в цехе или удаленно отключать тот или иной прибор. У вас появятся данные о простое оборудования, о потреблении конкретным станком электроэнергии.
qCAN (Кукан)
Система мониторинга промышленного оборудования даёт понимание, как загружено производство. Это комплекс для тонкой аналитики и выявления проблем на предприятии. Вы четко отследите, сколько времени работал каждый станок, проконтролируете время начала и конца работы мастеров, сможете в режиме онлайн наблюдать за работой каждого оборудования в цехе или удаленно отключать тот или иной прибор. У вас появятся данные о простое оборудования, о потреблении конкретным станком электроэнергии.
Карта сайта
© 2017-2022 ИП Тюкин Д. Л. Город Ярославль, пр-кт Машиностроителей, 83, корпус Н. ИНН290205703046 ОГРН311760322100013
На сайте используются файлы cookies. Продолжая использование сайта, Вы соглашаетесь с этим. Подробнее о персональных данных.