Система анализа и мониторинга оборудования Кукан [qCAN]!
Система анализа и мониторинга оборудования-Кукан [qCAN]!

обзор термопластавтомата

Более трети всех изделий из пластмассы на нашей планете изготавливаются с помощью таких устройств, как термопластавтоматы (ТПА). Детальки детских конструкторов, корпус каких-либо устройств, дорожные конусы, бамперы автомобилей – все это изготавливается с помощью ТПА.

Принцип работы в самом простом представлении можно описать так:
1. Сырье (полимеры) разогревается до определенной температуры и становится жидким;
2. По специальным каналам разогретое вещество перемещается в пресс-форму, где заполняет пустоты и остывает, превращаясь в готовое изделие. 
По общему принципу работы можно выделить и две основные составляющие термопластавтоматов: узел пластикации и впрыска, узел смыкания. Также становится понятным, почему ТПА также называют инжекционно-литьевой машиной.
Варианты размещения термопластавтоматов.
Больше всего распространены горизонтально расположенные инжекционно-литьевые машины. Они являются наиболее функциональными, производительными и удобными в эксплуатации. Один из важных параметров ТПА - усилие смыкания, достигает у таких машин шести тысяч тонн.

Вертикальные ТПА чаще всего применяются для изготовления небольших деталей. Кроме того, такое расположение устройства позволяет армировать пластиковые детали, то есть помещать внутри готовых изделий металл, увеличивающий их прочность.
Угловые ТПА разработаны для производства крупногабаритных изделий со сложной конфигурацией, которые не является возможным изготовить в горизонтальном или вертикальном исполнении. Расположение пресс-формы в данном случае может быть горизонтальным или вертикальным. В тоже время и направление впрыска будет вертикальным или горизонтальным соответственно.
Типы привода ТПА.
  • электрические
  • гидравлические
  • комбинированные (гибридные).
Движение пресс формы при электрическом варианте исполнения осуществляется за счет работы сервоприводов. Гидравлический привод приводит в движение механизмы за счет изменения давления жидкости в гидравлической системе.

Гибридный тип привода является наиболее эффективным, поскольку совмещает в себе лучшие качества гидравлического и электрического способа управления движущимися частями. Такое устройство позволяет добиться максимальной мощности смыкания, экономит электроэнергию, а также позволяет добиться высокой точности работы и повторяемостью рабочих циклов.

Существуют термопластавтоматы, которые можно расположить на небольшом рабочем столе. Они, как правило, применяются в малом бизнесе для изготовления малогабаритных изделий. Привода, который бы перемещал пресс-форму здесь нет, поэтому этот процесс осуществляется вручную.
Для производства изделий с помощью термопластавтоматов используется сырье, называемое в общем случае полимерами. Самые часто встречающиеся виды полимеров: поливинилхлорид (ПВХ), пенополиуретан и полиуретан, полиэтилентерефталат (ПЭТ).

Изделия из ПВХ чаще других встречаются в повседневной деятельности. Из него изготавливаются трубы, оконные рамы, натяжной потолок, грампластинки.

Пенополиуретан отличается тем, что он на 70-80% состоит из инертных газов. Его применяют для производства наполнителей автомобильных сидений, термоизоляции холодильников, супинаторов обуви и в многих других сферах.
Области применения инжекционно-литьевых машин не ограничиваются только лишь их функциональными особенностями. Одна и та же машина может выполнять самые различные задачи.
Основные технические характеристики ТПА
Усилие смыкания.

Это один из основных параметров, по которым выбирается ТПА. Усилие запирания (смыкания) пресс-формы – это давление, которое возникает при сжатии составных частей пресс-формы. Если усилие смыкания будет равно или ниже усилия, которое возникает внутри формы в процессе литья, то пластмасса будет разжимать пресс-форму. Расплавленный пластик будет выливаться из формы, что непосредственно сказывается на качестве выпускаемых изделий.
Расстояния между плитами и величина хода подвижной плиты.

Эти две характеристики определяют размеры отливаемых изделий по высоте. При рассмотрении данного параметра необходимо учитывать, какое минимальное и максимальное расстояние может быть между плитами, чтобы четко понимать, сможет ли ТПА обеспечить производство планируемых видов изделий.
От величины хода плиты и максимального расстояния между плитами зависят габаритные характеристики устройства, а также размеры вспомогательного оборудования, обеспечивающие перемещение подвижных частей.
Давление литья.

Значение данного параметра определяют в зависимости от типа производимых изделий и выбранного сырья. Давление литья непосредственно оказывает влияние на качество готовых изделий.

Для каждого конкретного случая необходимо устанавливать правильную величину давления в соответствии с технологическим процессом. Высокое значение давления используется для литья изделий с тонкими стенками и при использовании сырья большой вязкости.

При выборе термопластавтомата необходимо обращать внимание на этот параметр, так как он определяет, с какими полимерами он сможет работать и для каких целей отливать изделия.
Как видно, инжекционно-литьевые машины – это сложное оборудование, имеющее целый ряд принципиальных особенностей. Основная задача ТПА состоит в изготовлении изделий из пластмассы сложной формы в больших количествах.

Существует широкий ассортимент ТПА, обеспечивающий решение множества задач, которые ставит перед собой предприятие. Кроме того, сравнение только лишь технических характеристик ТПА не формирует полное представление о возможностях данного оборудования. Сырье также играет ключевую роль в работе данного производственного оборудования.
Смотрите также ⇩
ОСТАЛИСЬ ВОПРОСЫ, ОТВЕТИМ  👇☺!
Система мониторинга промышленного оборудования даёт понимание, как загружено производство. Это комплекс для тонкой аналитики и выявления проблем на предприятии. Вы четко отследите, сколько времени работал каждый станок, проконтролируете время начала и конца работы мастеров, сможете в режиме онлайн наблюдать за работой каждого оборудования в цехе или удаленно отключать тот или иной прибор. У вас появятся данные о простое оборудования, о потреблении конкретным станком электроэнергии.
Система мониторинга промышленного оборудования даёт понимание, как загружено производство. Это комплекс для тонкой аналитики и выявления проблем на предприятии. Вы четко отследите, сколько времени работал каждый станок, проконтролируете время начала и конца работы мастеров, сможете в режиме онлайн наблюдать за работой каждого оборудования в цехе или удаленно отключать тот или иной прибор. У вас появятся данные о простое оборудования, о потреблении конкретным станком электроэнергии.
© 2017-2022 ИП Тюкин Д. Л. Город Ярославль, пр-кт Машиностроителей, 83, корпус Н. ИНН290205703046 ОГРН311760322100013
На сайте используются файлы cookies. Продолжая использование сайта, Вы соглашаетесь с этим. Подробнее о персональных данных.