Это значительно упрощает контроль за техническим состоянием устройств. К тому же, в конце своей смены он обязан зафиксировать простои оборудования. MES системы позволяют сделать это в несколько нажатий клавиш на компьютере, его задача остается только в том, чтобы правильно классифицировать простои.
Контролер по качеству в реальном времени может анализировать отклонения от нормы в выпускаемых изделиях и составлять об этом отчет.
Далее автоматически создается отчетная документация. В ней в полном объеме может быть сведена вся информация о производстве: количество выпущенных изделий, время простоя, качество изготовления, наработка станков и прочее. На основе сводного отчета можно строить план-задания на перспективу, так как программа самостоятельно посчитает, например, сколько еще нужно времени для завершения текущего плана.
Это значительно упрощает контроль за техническим состоянием устройств. К тому же, в конце своей смены он обязан зафиксировать простои оборудования. MES системы позволяют сделать это в несколько нажатий клавиш на компьютере, его задача остается только в том, чтобы правильно классифицировать простои.
Контролер по качеству в реальном времени может анализировать отклонения от нормы в выпускаемых изделиях и составлять об этом отчет.
Далее автоматически создается отчетная документация. В ней в полном объеме может быть сведена вся информация о производстве: количество выпущенных изделий, время простоя, качество изготовления, наработка станков и прочее. На основе сводного отчета можно строить план-задания на перспективу, так как программа самостоятельно посчитает, например, сколько еще нужно времени для завершения текущего плана.