Система анализа и мониторинга оборудования
Система анализа и мониторинга оборудования-Кукан [qCAN]!
Российская MES система ↴
Вопрос разработки и использования в производстве автоматизированной системы, связывающей АСУ ТП (автоматизированная система управления технологическими процессами) и ERP-системы (Enterprise Resource Planning, планирование ресурсов предприятия), был поставлен в далеком 2000 году.
На первом этапе развития MES-система выполняла простую функцию – подготавливала данные для ERP.
На втором этапе речь заходила о том, что MES система должна обрабатывать операции, которые должны быть выполнены в рамках какого-либо производственного процесса. Сложность состояла в том, что каждый процесс состоит из набора разнообразных операций.
На первом этапе развития MES-система выполняла простую функцию – подготавливала данные для ERP.
На втором этапе речь заходила о том, что MES система должна обрабатывать операции, которые должны быть выполнены в рамках какого-либо производственного процесса. Сложность состояла в том, что каждый процесс состоит из набора разнообразных операций.
Управление информацией. На третьем этапе развития MES-системы выполняли задачи анализа состояния процессов. Руководитель производственным процессом теперь может на основе оценки информации об эффективности процессов определять слабые места производства, в каком состоянии оно находится, где необходима оптимизация. Здесь речь идет уже не об управлении процессами, но управлении информацией.
В России в 2008 году была собрана рабочая группа Международной ассоциации MESA. Данная группа выполняла роль информационного ресурса, который объединял опыт зарубежных и отечественных разработчиков MES-систем, обеспечивал открытый доступ к различной информации, касающейся автоматизации производства и связывал поставщиков с потребителями.
Благодаря это ассоциации был создан сайт , на котором размещается всё многообразие информационных ресурсов от печатных книг и статей до ТОП российских MES-систем.
Еще одним интересным интернет-ресурсом является TAdviser. На этом портале размещается большое количество актуальной информации не только о MES-системах, но и других, имеющих непосредственное отношение к производствам и ремонту. Здесь также созданы списки компаний-разработчиков систем мониторинга с указанием количества предприятий, которые пользуются их услугами. Указаны и интересные записи о развитии компаний.
Хочется отметить, что большинство указанных компаний разрабатывают системы автоматизированного контроля, ориентируясь в основном на крупномасштабных производителей. Конечно, малый и средний бизнес в теории могут внедрить в свое производство данные MES-системы, однако их стоимость слишком высока для них, и такая идея будет совсем не рентабельной.
Перед тем как приступить к внедрению автоматизированных систем контроля и управления производство необходимо:
• Определиться с задачами, которые должна решать автоматизированная система.
• Оценить затраты и рентабельность проведения данных мероприятий.
• Осуществить поиск подходящего продукта.
• Определиться с задачами, которые должна решать автоматизированная система.
• Оценить затраты и рентабельность проведения данных мероприятий.
• Осуществить поиск подходящего продукта.
В общем и целом, MES-система управления предназначена для определения реальной загрузки производственного оборудования, оптимизации производственных процессов и операций, создания «прозрачной» истории работы с каждым заказом, повысить трудовую дисциплину на уровне цеха или участка.
В большинстве случаев MES-системы позволяют добиться повышения эффективности производства на 10-20%, поэтому необходимо правильно соотносить будущую доходность с издержками на реализацию идеи о модернизации производства.
Рынок российских MES-систем управления достаточно большой и предложений много. Однако большинство разработчиков ориентированы на крупные предприятия, так как для них автоматизация просто необходима. Но также существуют и небольшие компании, которые работают с оглядкой на малый и средний бизнес. Их нельзя назвать новичками в этом деле, поскольку у них есть достаточный опыт работы с различными производствами. Одной из таких компаний-разработчиков является qCAN.
"qCAN" существует на рынке с 2017 года и уже работает с множеством предприятий в самых различных отраслях промышленности. Главной особенностью данного продукта является его относительная дешевизна, оперативность внедрения, гибкая ценовая политика, а также возможность оформить бесплатный пробный период в 45 календарных дней на программное обеспечение. Это дает возможность ознакомиться с интерфейсом программы и возможностями MES-системы управления перед её приобретением.
Рассмотрим интерфейс программного обеспечения на примере скриншотов, зафиксированных на реальном производстве
На этом экране отображаются временные линии работы отдельно взятого станка. Цветами здесь выделяются состояния оборудования и, соответственно, их длительность. Все данные сохраняются на сервере, а доступ к ним осуществляется через выбор даты и смены вверху окна.
Это так называемый «Живой экран».
В режиме реального времени здесь отображается актуальная информация о том, в каком режиме находится тот или иной станок, а также имя специалиста, который в данный момент осуществляет на нем работу.
В режиме реального времени здесь отображается актуальная информация о том, в каком режиме находится тот или иной станок, а также имя специалиста, который в данный момент осуществляет на нем работу.
Одним из самых больших преимуществ системы qCAN является интеграция периферийных устройств, так как видеокамеры, и синхронизация записи с показаниями датчиков, установленных на оборудовании. На скриншоте показан яркий пример того, как MES-система управления позволяет объективно исследовать факт нарушения трудовой дисциплины в момент возникновения неисправности в оборудовании. В верхней части окна на графике отображаются параметры станка. Красным выделен момент перегрузки и остановки оборудования. В нижней части показана запись с камеры видеонаблюдения, где видно, что работник в данный момент на своем месте отсутствовал и оперативно не среагировал на изменение обстановки.
Многолетний опыт работы системы qCAN с различными производителями показывает, что в первые две недели после внедрения MES-системы управления эффективность предприятия повышается на 10-15%. В связи с этим положительный результат не заставит себя долго ждать и на вашем производстве.
Посмотрите видео ↴
Ответьте на несколько вопросов, чтобы мы могли Вам сделать персональное предложение ↴
Смотрите также ⇩
Производители MES системы управления
Зарубежные производители
Промышленное оборудование
Состояние оборудования
Система мониторинга промышленного оборудования даёт понимание, как загружено производство. Это комплекс для тонкой аналитики и выявления проблем на предприятии. Вы четко отследите, сколько времени работал каждый станок, проконтролируете время начала и конца работы мастеров, сможете в режиме онлайн наблюдать за работой каждого оборудования в цехе или удаленно отключать тот или иной прибор. У вас появятся данные о простое оборудования, о потреблении конкретным станком электроэнергии.
Система мониторинга промышленного оборудования даёт понимание, как загружено производство. Это комплекс для тонкой аналитики и выявления проблем на предприятии. Вы четко отследите, сколько времени работал каждый станок, проконтролируете время начала и конца работы мастеров, сможете в режиме онлайн наблюдать за работой каждого оборудования в цехе или удаленно отключать тот или иной прибор. У вас появятся данные о простое оборудования, о потреблении конкретным станком электроэнергии.
© 2017-2024 ООО "Телеметрик". 150022 Ярославская область, г. Ярославль, ул. Пилотов, д.9, офис 1. ИНН7604371089 ОГРН1207600019439
На сайте используются файлы cookies. Продолжая использование сайта, Вы соглашаетесь с этим. Подробнее о персональных данных.
На сайте используются файлы cookies. Продолжая использование сайта, Вы соглашаетесь с этим. Подробнее о персональных данных.
СПАСИБО!
Мы начали формировать предложение и скоро свяжемся с Вами