Главное
Оборудование
Реализованные проекты
Как это работает?
info@qcan.pro
+7 911 589 83 43
написать в Telegram
Карта сайта
Система анализа и мониторинга оборудования Кукан [qCAN]
+7 911 589 83 43
Оборудование
Реализованные проекты
Как это работает?
Система анализа и мониторинга оборудования-Кукан [qCAN]

Средства измерения и контроля в машиностроении

Управление производственным процессом в металлообработке

Как мне поможет система мониторинга qCAN?
Машиностроение — это сложная отрасль, где точность и надежность оборудования играют ключевую роль. Отклонения в работе станков, даже самые незначительные, могут привести к выпуску бракованной продукции, срыву сроков и финансовым потерям. Для обеспечения стабильного качества и эффективности производства необходимы современные средства измерения и контроля. Они позволяют не только отслеживать параметры работы оборудования, но и своевременно выявлять потенциальные проблемы, предотвращая дорогостоящие поломки и простои. Внедрение комплексных решений, таких как система мониторинга работы оборудования, становится не просто конкурентным преимуществом, а насущной необходимостью для любого современного предприятия.
Как работает система измерения и контроля? Просто и надежно.
📡
Сбор данных
Датчики, установленные на ключевых узлах оборудования, непрерывно считывают важнейшие параметры: вибрацию, температуру, давление, потребляемый ток и другие.
🔄
Передача данных
Вся информация в режиме реального времени передается по защищенному каналу в единый центр обработки данных для оперативного доступа.
📊
Анализ и сравнение
Система анализирует полученные данные, сравнивая их с эталонными показателями и нормами для выявления отклонений.
⚠️
Прогнозирование
Система мониторинга работы оборудования прогнозирует возможные неисправности и сообщает о них задолго до остановки производства.
Посмотрите видео
Ответьте на несколько вопросов, чтобы мы могли Вам сделать персональное предложение ↴
1
2
3
4
5
6
7
8
Необходимо ли учитывать время работы и простоя оборудования?
Необходимо ли учитывать время работы и простоя оборудования?
далее
1
2
3
4
5
6
7
8
Необходимы ли данные о причинах простоя?
Необходимы ли данные о причинах простоя?
назад
далее
1
2
3
4
5
6
7
8
Необходимо ли знать количество выпущенной продукции?
Необходимо ли знать количество выпущенной продукции?
назад
далее
1
2
3
4
5
6
7
8
Необходимо ли знать расход ресурсов (вода, электричество, воздух)?
Необходимо ли знать расход ресурсов (вода, электричество, воздух)?
назад
далее
1
2
3
4
5
6
7
8
Необходима ли Вам система планирования производством?
Необходима ли Вам система планирования производством?
назад
далее
1
2
3
4
5
6
7
8
Необходима ли интеграция с видеонаблюдением?
Необходима ли интеграция с видеонаблюдением?
назад
далее
1
2
3
4
5
6
7
8
Укажите количество единиц оборудования?
Укажите количество единиц оборудования?
назад
далее
1
2
3
4
5
6
7
8
Спасибо за прохождение теста. Куда удобнее отправить результат?
Способ связи:
назад
Преимущества внедрения системы контроля
до 90%
Снижение количества брака за счет постоянного контроля качества и точности обработки деталей
50-70%
Сокращение затрат на ремонт и обслуживание оборудования благодаря своевременной диагностике
до 25%
Увеличение производительности за счет оптимизации режимов работы оборудования
Прозрачность производства в 4 этапа
01
Установка и настройка
Наши специалисты устанавливают и настраивают датчики на вашем оборудовании без остановки производственного процесса. Это позволяет избежать простоев и начать получать данные с первого дня.
02
Сбор и визуализация
Вы получаете доступ к наглядным отчетам и графикам, которые в режиме реального времени отображают состояние вашего оборудования с любого устройства.
03
Анализ и выявление
Система автоматически анализирует данные, выявляет «узкие места» и потенциальные проблемы, а также формирует рекомендации по их устранению.
04
Принятие решений
На основе точных и объективных данных вы принимаете взвешенные управленческие решения, направленные на повышение эффективности производства.
Владимир, управляющий, г. Рязань
реальный кейс
Как мастер навел порядок в цехе
Результаты клиента за 2 месяца:
+23%
Производительность
-31%
Простои
История из жизни 👇☺!
Рассказывает Владимир, управляющий машиностроительного завода:
«Наше предприятие специализируется на выпуске высокоточных деталей для авиационной промышленности. Качество для нас всегда было на первом месте, но мы столкнулись с проблемой плавающих дефектов, причину которых долго не могли установить. После внедрения системы мониторинга работы оборудования мы получили полную картину работы каждого станка. Оказалось, что на одном из фрезерных станков периодически возникали микровибрации, которые и приводили к отклонениям в размерах деталей. Система заблаговременно сигнализировала об этом, и мы смогли оперативно устранить неисправность. В результате количество брака сократилось в 10 раз, а мы получили уверенность в стабильности производственного процесса.»
Что говорят те, кто уже внедрил qCAN
на производство   ↴
Сергей, технолог, г. Нижний Новгород
Михаил, начальник производства, г. Самара
Игорь, планировщик, г. Тверь

Контроль технического состояния оборудования

Постоянный контроль технического состояния оборудования позволил увеличить межремонтный интервал на 35% и снизить расходы на закупку запасных частей на 20%.

Контроль работы оборудования на производстве

Комплексный контроль работы оборудования на производстве привел к снижению уровня брака на 28% и значительному повышению стабильности качества готовой продукции.

Эффективное использование оборудования

Внедрив систему для анализа эффективности использования оборудования, компания добилась роста выработки на 15% без дополнительных инвестиций в расширение станочного парка.
Есть вопрос? Напишите нам!
Система мониторинга промышленного оборудования даёт понимание, как загружено производство. Это комплекс для тонкой аналитики и выявления проблем на предприятии. Вы четко отследите, сколько времени работал каждый станок, проконтролируете время начала и конца работы мастеров, сможете в режиме онлайн наблюдать за работой каждого оборудования в цехе или удаленно отключать тот или иной прибор. У вас появятся данные о простое оборудования, о потреблении конкретным станком электроэнергии.
Политика конфиденциальности
Согласие на обработку персональных данных
Система мониторинга промышленного оборудования даёт понимание, как загружено производство. Это комплекс для тонкой аналитики и выявления проблем на предприятии. Вы четко отследите, сколько времени работал каждый станок, проконтролируете время начала и конца работы мастеров, сможете в режиме онлайн наблюдать за работой каждого оборудования в цехе или удаленно отключать тот или иной прибор. У вас появятся данные о простое оборудования, о потреблении конкретным станком электроэнергии.
Политика конфиденциальности
Согласие на обработку персональных данных
Перейти на Карту сайта→
обзор термопластавтомата
производительность термопластавтомата
контроль термопластавтоматов
выбор термопластавтомата
мониторинг ТПА
Смотреть ТПА →
мясокомбинат оборудование
характеристика оборудования мясокомбината
Смотреть Мясопереработка →
деревообработка эффективность
Смотреть Деревообработка →
обработка металлов организация
металлообработка мониторинг
изготовление деталей мониторинг
контроль первой детали на производстве
Смотреть Металл и производства →
дезинфекции молочного оборудования
аудит молочной фермы
молочный консервный завод
запчасти молочного оборудования
оборудование для молочного комплекса
Смотреть Молочная промышленность →
виды контроля качества сварки
визуальный и измерительный контроль сварки
изготовление сварочного оборудования
контактная сварка контроль качества
контроль качества шва сварки
Смотреть Сварка →
сыродельный эффективность
сыродельный аудит
Смотреть Производство сыра →
мониторинг птицефабрики
управление птицефабрикой
оборудование для птицефабрики
Stork оборудование для птицефабрики
оборудование для птицефабрики бройлеров
Смотреть Птицефабрика →
аппарат для производства упаковки
быстрое производство гофротары
Смотреть Упаковка →
типография мониторинг
контроль в типографии
свот анализ типографии
как открыть типографию
бизнес план типографии
Смотреть Типография →
© 2017-2026   На сайте используются файлы cookies. Продолжая использование сайта, Вы соглашаетесь с этим. Подробнее о персональных данных.