Главное

Оборудование

Реализованные проекты

Как это работает?

info@qcan.pro

+7 911 589 83 43

написать в Telegram

Карта сайта

qCAN

Система анализа и мониторинга оборудования - Кукан [qCAN]

info@qcan.pro

+7 911 589 83 43

Оборудование

Реализованные проекты

Как это работает?

Система анализа и мониторинга оборудования-Кукан [qCAN]

КОНТРОЛЬ ЗАГОТОВОК В МАШИНОСТРОЕНИИ

Выберите qCAN - получите уверенность - получите контроль

Как мне поможет система мониторинга qCAN?

В современном машиностроении, где точность измеряется в микронах, качество конечного изделия напрямую зависит от контроля на самых ранних этапах. Ошибки, допущенные при проверке заготовок, неизбежно ведут к производственному браку, дорогостоящим простоям и потере доверия клиентов. Эффективный контроль заготовок — это не просто формальность, а фундамент стабильного и конкурентоспособного производства.

Этапы контроля заготовок

⏱️
ВХОДНОЙ КОНТРОЛЬ

✓ Проверка геометрии: соответствие размеров и формы заготовки чертежам
✓ Анализ материала: проверка химического состава и механических свойств
✓ Дефектоскопия: выявление скрытых дефектов (трещин, пор, раковин)

⚙️
ОПЕРАЦИОННЫЙ КОНТРОЛЬ

✓ Контроль в процессе обработки: измерение ключевых параметров детали непосредственно на станке с ЧПУ
✓ Мониторинг режимов резания: отслеживание скорости, подачи и других параметров для предотвращения брака
✓ Контроль состояния инструмента: своевременная замена изношенного инструмента для обеспечения точности обработки. Наша система мониторинга работы оборудования позволяет автоматизировать этот процесс

✅
ВЫХОДНОЙ КОНТРОЛЬ

✓ Финальная проверка геометрии: использование координатно-измерительных машин (КИМ) для комплексной проверки всех размеров
✓ Контроль качества поверхности: оценка шероховатости и отсутствия поверхностных дефектов
✓ Сравнение с 3D-моделью: сопоставление полученной детали с эталонной цифровой моделью

Посмотрите видео ↴

Ответьте на несколько вопросов, чтобы мы могли Вам сделать персональное предложение ↴

1

2

3

4

5

6

7

8

Необходимо ли учитывать время работы и простоя оборудования?

далее

1

2

3

4

5

6

7

8

Необходимы ли данные о причинах простоя?

назад

далее

1

2

3

4

5

6

7

8

Необходимо ли знать количество выпущенной продукции?

назад

далее

1

2

3

4

5

6

7

8

Необходимо ли знать расход ресурсов (вода, электричество, воздух)?

назад

далее

1

2

3

4

5

6

7

8

Необходима ли Вам система планирования производством?

назад

далее

1

2

3

4

5

6

7

8

Необходима ли интеграция с видеонаблюдением?

назад

далее

1

2

3

4

5

6

7

8

Укажите количество единиц оборудования?

до 20 от 21 до 99 свыше 100

назад

далее

1

2

3

4

5

6

7

8

Спасибо за прохождение теста. Куда удобнее отправить результат?

Телефон

назад

РЕШЕНИЕ ОТ qCAN:

Наша система мониторинга работы оборудования qCAN предлагает комплексный подход к контролю заготовок

🎯
Автоматизация сбора данных

Исключите человеческий фактор и получайте объективную информацию о качестве заготовок и ходе производственного процесса

🔮
Прогнозирование брака

Анализируйте данные с датчиков и предсказывайте возможные отклонения от нормы еще до их появления

📈
Оптимизация процессов

Выявляйте "узкие места" в производстве и находите пути повышения эффективности

КАК РАБОТАЕТ qCAN? ПРОСТО И НАДЕЖНО.

📟
СБОР ДАННЫХ

Датчики на оборудовании в режиме реального времени считывают все ключевые параметры: вибрацию, температуру, ток, геометрические размеры.

🔁
ПЕРЕДАЧА ДАННЫХ

Информация по защищенным каналам передается в единую систему для анализа и хранения.

📊
СРАВНЕНИЕ С НОРМОЙ

Система мониторинга работы оборудования сравнивает полученные данные с эталонными значениями и выявляет любые отклонения.

⚠️
ОТЧЕТ О ПРОБЛЕМЕ

При обнаружении проблемы система немедленно информирует ответственных сотрудников, предоставляя подробный отчет и рекомендации.

ПРЕИМУЩЕСТВА ОТ ВНЕДРЕНИЯ СИСТЕМЫ МОНИТОРИНГА:

до 80%

Снижение брака благодаря своевременному выявлению и устранению причин дефектов

40-60%

Сокращение простоев за счет предиктивного обслуживания и ремонта оборудования

до 15%

Увеличение срока службы оборудования благодаря оптимизации режимов работы

Внедрение системы мониторинга - инвестиция в стабильную работу производства.

Система переводит обслуживание в плановый режим, снижая непроизводственные затраты и повышая соблюдение графика.

Попробуйте qCAN в действии

Полный функционал + модуль сбора данных

90 дней

Попробовать за 19 900 Р

Это меньше, чем стоит один внеплановый ремонт

Что говорят те, кто уже внедрил qCAN
на производство ↴

Игорь, планировщик, г. Тверь

Михаил, начальник производства, г. Самара

Павел, начальник склада, г. Екатеринбург

Смотрите также↴

Система мониторинга инструмента

Система мониторинга режущего инструмента позволила оптимизировать его расход и сократить затраты на закупку на 30% за счет точного контроля степени износа.

Мониторинг использования оборудования

Благодаря мониторингу использования оборудования, удалось выявить скрытые резервы и повысить коэффициент загрузки станков с ЧПУ на 25% в течение первого квартала.

Эффективное использование оборудования

Внедрив систему для анализа эффективности использования оборудования, компания добилась роста выработки на 15% без дополнительных инвестиций в расширение станочного парка.

MAX

Есть вопрос? Напишите нам!

Контакты:

Tel: +7 911 589 83 43

Написать в Telegram

Написать в MAX

E-mail: info@qcan.pro

qCAN (Кукан)

Система мониторинга промышленного оборудования даёт понимание, как загружено производство. Это комплекс для тонкой аналитики и выявления проблем на предприятии. Вы четко отследите, сколько времени работал каждый станок, проконтролируете время начала и конца работы мастеров, сможете в режиме онлайн наблюдать за работой каждого оборудования в цехе или удаленно отключать тот или иной прибор. У вас появятся данные о простое оборудования, о потреблении конкретным станком электроэнергии.

Политика конфиденциальности

Согласие на обработку персональных данных

qCAN (Кукан)

Система мониторинга промышленного оборудования даёт понимание, как загружено производство. Это комплекс для тонкой аналитики и выявления проблем на предприятии. Вы четко отследите, сколько времени работал каждый станок, проконтролируете время начала и конца работы мастеров, сможете в режиме онлайн наблюдать за работой каждого оборудования в цехе или удаленно отключать тот или иной прибор. У вас появятся данные о простое оборудования, о потреблении конкретным станком электроэнергии.

Контакты:

Tel: +7 911 589 83 43

Написать в Telegram

Написать в MAX

E-mail: info@qcan.pro

Политика конфиденциальности

Согласие на обработку персональных данных

Перейти на Карту сайта→

обзор термопластавтомата

производительность термопластавтомата

контроль термопластавтоматов

выбор термопластавтомата

мониторинг ТПА

Смотреть ТПА →

мясокомбинат оборудование

характеристика оборудования мясокомбината

Смотреть Мясопереработка →

деревообработка эффективность

Смотреть Деревообработка →

обработка металлов организация

металлообработка мониторинг

изготовление деталей мониторинг

контроль первой детали на производстве

Смотреть Металл и производства →

дезинфекции молочного оборудования

аудит молочной фермы

молочный консервный завод

запчасти молочного оборудования

оборудование для молочного комплекса

Смотреть Молочная промышленность →

виды контроля качества сварки

визуальный и измерительный контроль сварки

изготовление сварочного оборудования

контактная сварка контроль качества

контроль качества шва сварки

Смотреть Сварка →

сыродельный эффективность

сыродельный аудит

Смотреть Производство сыра →

мониторинг птицефабрики

управление птицефабрикой

оборудование для птицефабрики

Stork оборудование для птицефабрики

оборудование для птицефабрики бройлеров

Смотреть Птицефабрика →

аппарат для производства упаковки

быстрое производство гофротары

Смотреть Упаковка →

типография мониторинг

контроль в типографии

свот анализ типографии

как открыть типографию

бизнес план типографии

Смотреть Типография →