👁️ Визуальный контроль (ВК)
Визуальный осмотр сварного соединения на наличие поверхностных дефектов: трещины, пористость, непровар. Не выявляет внутренние дефекты.
📡 Радиографический контроль (РК)
Использование рентгеновских или гамма-лучей для выявления внутренних дефектов: пустоты, трещины, включения. Высокая точность, но дорогостоящий и трудоемкий метод.
📊 Ультразвуковой контроль (УЗК)
Применение звуковых волн для обнаружения внутренних дефектов: трещины, пористость, включения. Относительно быстрый и недорогой метод с высокой точностью.
🧲 Магнитопорошковая дефектоскопия (МПД)
Обнаружение поверхностных и приповерхностных дефектов в ферромагнитных материалах с помощью магнитного поля и магнитных частиц. Дефекты становятся видимыми в УФ-свете.
🔍 Капиллярный контроль (DPT) используется для обнаружения поверхностных дефектов в немагнитных материалах. Этот метод заключается в нанесении на сварной шов раствора пенетранта, который проникает в любые трещины и поры. Затем излишки красителя вытирают и наносят проявитель, чтобы сделать дефекты видимыми.
⚙️ Факторы, влияющие на качество сварного соединения:
🛠️ Технология сварки
Например, сварка TIG дает высококачественный сварной шов, в то время как сварка MIG может давать больше брызг
📦 Основной и присадочный металл
Материалы, используемые в процессе сварки, напрямую влияют на качество соединения
⏱️ Скорость сварки
Низкая скорость способствует высокому качеству, высокая скорость может снизить качество шва
📐 Положение и геометрия соединения
Соединения с плохой подгонкой или неадекватной подготовкой кромок ухудшают качество
📊 Мониторинг оборудования:
🇷🇺 Российская система "QCan"
Комплексная система мониторинга сварочного оборудования, предоставляющая данные в режиме реального времени
📶 Датчики и ПО
Отслеживают процесс сварки и выявляют негативно влияющие факторы
👁️ Визуальные и алгоритмические данные
Помогают сварщикам корректировать технику и улучшать качество швов
✅ Вывод:
🔧 Контроль качества сварки имеет решающее значение для соответствия установленным стандартам. Система "QCan" — отличный пример комплексного решения, позволяющего быстро и недорого контролировать факторы, влияющие на качество сварки.