Главное

Оборудование

Реализованные проекты

Как это работает?

info@qcan.pro

+7 911 589 83 43

написать в WhatsApp

Карта сайта

qCAN

Система анализа и мониторинга оборудования - Кукан [qCAN]

info@qcan.pro

+7 911 589 83 43

Оборудование

Реализованные проекты

Как это работает?

Система анализа и мониторинга оборудования-Кукан [qCAN]

Аудит оборудования

Выберите qCAN - получите уверенность - получите контроль

Как мне поможет система мониторинга qCAN?

Посмотрите видео ↴

Ответьте на несколько вопросов, чтобы мы могли Вам сделать персональное предложение ↴

1

2

3

4

5

6

7

8

Необходимо ли учитывать время работы и простоя оборудования?

далее

1

2

3

4

5

6

7

8

Необходимы ли данные о причинах простоя?

назад

далее

1

2

3

4

5

6

7

8

Необходимо ли знать количество выпущенной продукции?

назад

далее

1

2

3

4

5

6

7

8

Необходимо ли знать расход ресурсов (вода, электричество, воздух)?

назад

далее

1

2

3

4

5

6

7

8

Необходима ли Вам система планирования производством?

назад

далее

1

2

3

4

5

6

7

8

Необходима ли интеграция с видеонаблюдением?

назад

далее

1

2

3

4

5

6

7

8

Укажите количество единиц оборудования?

до 20 от 21 до 99 свыше 100

назад

далее

1

2

3

4

5

6

7

8

Спасибо за прохождение теста. Куда удобнее отправить результат?

Телефон

назад

Аудит оборудования или технический аудит – это комплекс мероприятий, проводимых инжиниринговыми компаниями, которые позволяют изучить инженерные и производственные системы предприятия для анализа их текущего состояния. Аудит способствует поиску возможностей повышения эффективности, модернизации оборудования и других систем, оценить затраты энергосистем и затрат на будущий ремонт.

Любое производство или сервисная компания зависят от своего оборудования. Его исправность напрямую влияет на бесперебойность процессов, качество продукции и итоговую прибыль. Но как перейти от реагирования на поломки к плановому и эффективному управлению техникой? Ответ — проведение регулярного аудита оборудования. Это не просто инвентаризация, а глубокая экспертиза, которая дает полную картину состояния активов.

🎯 Ключевые цели аудита оборудования

Грамотно проведенный аудит решает комплекс задач, выходящих далеко за рамки простой проверки:

🔍 Оценка технического состояния:

Определение фактического износа, выявление скрытых дефектов и прогнозирование остаточного ресурса оборудования.

✅ Проверка соответствия требованиям:

Анализ того, насколько техника соответствует нормам промышленной безопасности, экологическим стандартам и техническим регламентам.

📈 Анализ эффективности использования:

Выявление «узких мест», простоев, недогрузки или перегруза мощностей для оптимизации производственного потока.

💰 Оптимизация затрат:

Формирование обоснованного плана по ремонту, модернизации или списанию устаревших единиц техники, что позволяет грамотно распределять бюджет.

⚠️ Управление рисками:

Проактивное предупреждение внезапных аварийных ситуаций, которые могут привести к финансовым потерям и угрозам для персонала.

🔄 Основные этапы проведения аудита

Чтобы аудит был результативным, он должен проводиться системно и последовательно. Процесс можно разделить на четыре ключевых этапа:

📋 Подготовительный
этап:

Система анализирует данные работы оборудования в реальном времени.

🔎 Полевой этап (сбор информации):

Автоматическое определение областей, требующих улучшения, на основе объективных данных.

📊 Аналитический этап:

Анализ работы единиц оборудования в хронологическом порядке для выявления лучших практик.

РЕШЕНИЕ ОТ qCAN:

Прогноз поломок для перевода простоев в плановые. Система постоянно отслеживает основные параметры работы оборудования. На основе этих данных она заранее прогнозирует возможные поломки. Это позволяет запланировать ремонт и избежать внезапных простоев.

где купить

Автоматический учёт и классификация всех простоев. Система qCAN автоматически фиксирует каждую остановку, а оператор сразу указывает её причину. Все данные автоматически формируют точные отчёты. Это даёт ясную картину всех простоев для их дальнейшего сокращения.

где купить

ПРЕИМУЩЕСТВА ОТ ВНЕДРЕНИЯ СИСТЕМЫ МОНИТОРИНГА:

Снижение простоев на предприятии

до 80%

Система позволяет сократить время простоев оборудования на предприятии, выявляя и устраняя причины остановок на ранней стадии.

Ремонт по плану дешевле аварийного

на 50%

Возможность заранее спланировать ремонт и закупить запчасти снижает его стоимость относительно срочного аварийного восстановления.

Ресурс оборудования увеличивается

до 15-20%

Своевременное обслуживание и соблюдение регламентов позволяют эффективно увеличить общий срок службы оборудования.

Что говорят те, кто уже внедрил qCAN
на производство ↴

Андрей, мастер участка, г. Ярославль

Игорь, планировщик, г. Тверь

Руслан, мастер цеха г. Королёв

Смотрите также↴

Система мониторинга инструмента

Система мониторинга режущего инструмента позволила оптимизировать его расход и сократить затраты на закупку на 30% за счет точного контроля степени износа.

Мониторинг использования оборудования

Благодаря мониторингу использования оборудования, удалось выявить скрытые резервы и повысить коэффициент загрузки станков с ЧПУ на 25% в течение первого квартала.

Эффективное использование оборудования

Внедрив систему для анализа эффективности использования оборудования, компания добилась роста выработки на 15% без дополнительных инвестиций в расширение станочного парка.

Контакты:

Tel: +7 911 589 83 43

Написать в WhatsApp

E-mail: info@qcan.pro

qCAN (Кукан)

Система мониторинга промышленного оборудования даёт понимание, как загружено производство. Это комплекс для тонкой аналитики и выявления проблем на предприятии. Вы четко отследите, сколько времени работал каждый станок, проконтролируете время начала и конца работы мастеров, сможете в режиме онлайн наблюдать за работой каждого оборудования в цехе или удаленно отключать тот или иной прибор. У вас появятся данные о простое оборудования, о потреблении конкретным станком электроэнергии.

Политика конфиденциальности

Согласие на обработку персональных данных

qCAN (Кукан)

Система мониторинга промышленного оборудования даёт понимание, как загружено производство. Это комплекс для тонкой аналитики и выявления проблем на предприятии. Вы четко отследите, сколько времени работал каждый станок, проконтролируете время начала и конца работы мастеров, сможете в режиме онлайн наблюдать за работой каждого оборудования в цехе или удаленно отключать тот или иной прибор. У вас появятся данные о простое оборудования, о потреблении конкретным станком электроэнергии.

Контакты:

Tel: +7 911 589 83 43

Написать в WhatsApp

E-mail: info@qcan.pro

Политика конфиденциальности

Согласие на обработку персональных данных

Перейти на Карту сайта→

обзор термопластавтомата

производительность термопластавтомата

контроль термопластавтоматов

выбор термопластавтомата

мониторинг ТПА

Смотреть ТПА →

мясокомбинат оборудование

характеристика оборудования мясокомбината

Смотреть Мясопереработка →

деревообработка эффективность

Смотреть Деревообработка →

обработка металлов организация

металлообработка мониторинг

изготовление деталей мониторинг

контроль первой детали на производстве

Смотреть Металл и производства →

дезинфекции молочного оборудования

аудит молочной фермы

молочный консервный завод

запчасти молочного оборудования

оборудование для молочного комплекса

Смотреть Молочная промышленность →

виды контроля качества сварки

визуальный и измерительный контроль сварки

изготовление сварочного оборудования

контактная сварка контроль качества

контроль качества шва сварки

Смотреть Сварка →

сыродельный эффективность

сыродельный аудит

Смотреть Производство сыра →

мониторинг птицефабрики

управление птицефабрикой

оборудование для птицефабрики

Stork оборудование для птицефабрики

оборудование для птицефабрики бройлеров

Смотреть Птицефабрика →

аппарат для производства упаковки

быстрое производство гофротары

Смотреть Упаковка →

типография мониторинг

контроль в типографии

свот анализ типографии

как открыть типографию

бизнес план типографии

Смотреть Типография →