Система анализа и мониторинга оборудования - Кукан [qCAN]!
Система анализа и мониторинга оборудования-Кукан [qCAN]!
< Карта сайта
< Карта сайта

Информационные системы MES

ГЛАВНОЕ,
что Вы должны знать!
Manufacturing Execution System – это специализированное программное обеспечение, которое используется в промышленных предприятиях, для управления, оптимизации производственных процессов, распределения ресурсов, контроля технического состояния оборудования и эффективности его использования, а также решения широкого спектра других задач, связанных с процессами управления.
​
MES-система является одной из основных информационных систем предприятия. Она интегрирована с другими системами для достижения наилучшего результата взаимодействия между отделами компании.
​
Для более детального планирования и управления ресурсами MES-система объединяется с ERP-системой. (от англ. Enterprise Resource Planning). Для контроля использования оборудования создается информационная связь с автоматизированной системой мониторинга производственных процессов.
Manufacturing Execution System – это специализированное программное обеспечение, которое используется в промышленных предприятиях, для управления, оптимизации производственных процессов, распределения ресурсов, контроля технического состояния оборудования и эффективности его использования, а также решения широкого спектра других задач, связанных с процессами управления.
​
MES-система является одной из основных информационных систем предприятия. Она интегрирована с другими системами для достижения наилучшего результата взаимодействия между отделами компании.
​
Для более детального планирования и управления ресурсами MES-система объединяется с ERP-системой. (от англ. Enterprise Resource Planning). Для контроля использования оборудования создается информационная связь с автоматизированной системой мониторинга производственных процессов.
Последняя представляет собой не только программное обеспечение, но и технические средства, которое предназначено для получения информационных данных о работе производственного оборудования.
​
В зависимости от того, в какой тип предприятия будет происходить внедрение системы мониторинга и от оборудования, которое необходимо контролировать, будет зависеть и набор необходимых аппаратных средств.
Примеры устройств, используемых для мониторинга оборудования, в зависимости от его типа.
Промышленные станки на цеховом производстве.
​
• контроллеры;
• регистраторы цифровых и аналоговых сигналов;
• адаптеры для разных интерфейсов;
• устройства передачи управляющих программ;
• токовые клещи;
• сканеры штрих кодов;
• RFID-идентификаторы;
• виброакселерометры;
• датчики давления, потребления электроэнергии, скорости вращения и другие;
• камеры видеонаблюдения.
Промышленное холодильное оборудование.
​
• датчики температуры в холодильных камерах, испарителях, конденсаторах;
• датчики давления в системе;
• датчики влажности и скорости вращения вентиляторов;
• контроллеры для всевозможных типов холодильного оборудования.
Ручной полуавтоматический инструмент.
​
• Датчик движения сварочной проволоки (расходомер);
• Датчик давления в газобаллонном оборудовании;
• GPS/ГЛОНАСС-трекеры;
Ручной полуавтоматический инструмент.
​
• Датчик движения сварочной проволоки (расходомер);
• Датчик давления в газобаллонном оборудовании;
• GPS/ГЛОНАСС-трекеры;
Данный список можно продолжать еще очень долго. Суть здесь такова, что контроль должен осуществляться всеобъемлющий, так как от этого зависит эффективность его использование, следовательно и доход предприятия тоже.
Информационные системы MES необходимы для организации всех поступающих данных от системы мониторинга. Эти данные должны быть проанализированы и представлены в понятном для пользователя виде.
​
Это реализуется через интерфейс программного обеспечения. В зависимости от требований заказчика и возможностей MES системы интерфейс может выглядеть по-разному, но суть его всегда одна – удобство контроля и управления производственными процессами.
Экраны с мониторингом в режиме «онлайн», где в режиме реального времени будет отображаться актуальная информация о режимах работы оборудования, расчетные показатели эффективности, загрузки, процент выполнения заказа, информация о простоях и тому подобное.
Контроль параметров. Для более детального мониторинга состояния оборудования на экран могут быть выведены графики зависимости измеряемых датчиками параметров от времени. Это дает возможность вовремя среагировать на негативный тренд параметров узлов, что может предотвратить серьезные поломки оборудования.
Контроль энергопотребления. Здесь отображается и автоматически рассчитывается энергоэффективность как всего производства в целом, так и отдельного станка. Формируются отчеты, которые могут быть переданы в другие отделы производства.
Контроль загрузки. В данном режиме в подробностях указываются все фактические данные по критериям эффективности использования оборудования. Определяются неэффективные сотрудники и подразделения.
Схемное отображение цеха. Позволяет на одном экране наблюдать за тем, в каких режимах в данный момент находится тот или иной станок. Кроме того, здесь также можно наблюдать оператора, находящегося на рабочем месте, текущий режим работы, номер заказа и другую необходимую информацию.
Видеонаблюдение. Записи с камер видеонаблюдения синхронизируются с остальными данными системы. Для того, чтобы объективно изучить те или иные события, которые были обнаружены в процессе анализа графиков или данных о производстве, достаточно просто выбрать этот момент и переключиться на запись. Интеллектуальная система видеоконтроля способна распознавать такие инциденты как пожары, задымления, искрения.
На рынке прикладного программного обеспечения существует достаточно много представителей разработчиков MES систем. Каждый продукт характеризуется своими возможностями и особенность. Сложность информационного взаимодействия между различными системами производства заключается в реализации API (Application Programming Interface) между программами.
​
Чаще всего разработчики предлагают использовать именно их продукты для автоматизации процесса управления предприятием. Взаимодействие с программами других компаний может быть исключено. В связи с этим выбор ПО должен быть максимально скрупулезно рассмотрен.​
Смотрите также ⇩
MES система
qCAN (Кукан)
Система мониторинга промышленного оборудования даёт понимание, как загружено производство. Это комплекс для тонкой аналитики и выявления проблем на предприятии. Вы четко отследите, сколько времени работал каждый станок, проконтролируете время начала и конца работы мастеров, сможете в режиме онлайн наблюдать за работой каждого оборудования в цехе или удаленно отключать тот или иной прибор. У вас появятся данные о простое оборудования, о потреблении конкретным станком электроэнергии.
qCAN (Кукан)
Система мониторинга промышленного оборудования даёт понимание, как загружено производство. Это комплекс для тонкой аналитики и выявления проблем на предприятии. Вы четко отследите, сколько времени работал каждый станок, проконтролируете время начала и конца работы мастеров, сможете в режиме онлайн наблюдать за работой каждого оборудования в цехе или удаленно отключать тот или иной прибор. У вас появятся данные о простое оборудования, о потреблении конкретным станком электроэнергии.
Карта сайта
© 2017-2022 ИП Тюкин Д. Л. Город Ярославль, пр-кт Машиностроителей, 83, корпус Н. ИНН290205703046 ОГРН311760322100013
На сайте используются файлы cookies. Продолжая использование сайта, Вы соглашаетесь с этим. Подробнее о персональных данных.