Система анализа и мониторинга оборудования - Кукан [qCAN]!
Система анализа и мониторинга оборудования-Кукан [qCAN]!
Контроль производственного оборудования
Производственное оборудование – основа работы предприятия любого уровня. Контроль его эксплуатации необходим с технической и экономической точек зрения. Каким бы не казался эффективным производственный процесс, на поверку он может быть значительно меньше, чем в действительности.
Для постоянной и всеобъемлющей оценки работы производственного оборудования руководства предприятий принимают решение о внедрении автоматизированной системы мониторинга производственных процессов. Это взаимосвязанный комплекс программного обеспечения и аппаратных средств, решающий множество задач, связанных с контролем работы предприятия, инженерных систем, а также производственного оборудования.
Для постоянной и всеобъемлющей оценки работы производственного оборудования руководства предприятий принимают решение о внедрении автоматизированной системы мониторинга производственных процессов. Это взаимосвязанный комплекс программного обеспечения и аппаратных средств, решающий множество задач, связанных с контролем работы предприятия, инженерных систем, а также производственного оборудования.
Функции системы мониторинга.
• Контроль загрузки производственного оборудования.
• Контроль соблюдения регламента рабочего времени и плана производства.
• Планирование регламентных мероприятий технического обслуживания и ремонта.
• Анализ эффективности использования оборудования.
• Контроль внезапных отказов и энергопотребления.
• Видеонаблюдение.
• Контроль работы специалистов и операторов.
• Контроль соблюдения регламента рабочего времени и плана производства.
• Планирование регламентных мероприятий технического обслуживания и ремонта.
• Анализ эффективности использования оборудования.
• Контроль внезапных отказов и энергопотребления.
• Видеонаблюдение.
• Контроль работы специалистов и операторов.
На самом деле список функций и возможностей системы мониторинга не ограничивается вышеперечисленными. С каждым годом происходит постоянное развитие и совершенствование систем контроля: разрабатываются новые алгоритмы контроля, находят свое применение современные информационные технологии.
В этой статье разберемся с тем, как выполняет свою работу автоматизированная система мониторинга и зачем она на основе основных её функций.
В этой статье разберемся с тем, как выполняет свою работу автоматизированная система мониторинга и зачем она на основе основных её функций.
Как это работает?
Процесс внедрения системы мониторинга начинается с момента постановки задачи разработчику на применение системы в конкретном производстве. Системы мониторинга не являются универсальными по своей сути, но могут подстраиваться под конкретное предприятие.
После составления и утверждения списка необходимых аппаратных средств, интерфейса программного обеспечения и других принципиальных вопросов, начинается процесс установки датчиков, контроллеров, серверов, камер видеонаблюдения и других аппаратных средств, а также установка и настройка программного обеспечения.
Далее начинаются мероприятия по обучению сотрудников и ответственных лиц предприятия пользованию системы мониторинга.
После составления и утверждения списка необходимых аппаратных средств, интерфейса программного обеспечения и других принципиальных вопросов, начинается процесс установки датчиков, контроллеров, серверов, камер видеонаблюдения и других аппаратных средств, а также установка и настройка программного обеспечения.
Далее начинаются мероприятия по обучению сотрудников и ответственных лиц предприятия пользованию системы мониторинга.
Принцип работы автоматизированной системы мониторинга заключается в сборе данных о работе производственного оборудования с помощью специальных датчиков, и анализ этих данных в программном обеспечении.
Параметры, которые анализирует система, могут быть совершенно разнообразными: от энергопотребления каждым отдельным станком, до скорости вращения привода или температуры охлаждающей жидкости.
Система мониторинга не только оценивает эффективность производства, но и техническое состояние его оборудования.
Параметры, которые анализирует система, могут быть совершенно разнообразными: от энергопотребления каждым отдельным станком, до скорости вращения привода или температуры охлаждающей жидкости.
Система мониторинга не только оценивает эффективность производства, но и техническое состояние его оборудования.
Контроль загрузки производственного оборудования.
Все станки должны работать. Если оборудование приобретено и просто так стоит в цеху, то оно не приносит прибыль. Под загрузкой оборудования понимается степень распределения ресурсов по парку производственного оборудования. В данном случае речь идет о нагрузке станков. Не целесообразно использовать только один станок для выполнения заказа, часть работы можно перераспределить на другое однотипное оборудование. Это не только снизит воздействие на механические части одного станка, но и не даст простаивать другому.
Второй аспект контроля загрузки производственного оборудования – это контроль его работы в принципе. Иногда бывает, что предприятия работают в две смены, одна из которых, например, ночная не контролируется руководством. Эффективность производства в таком случае значительно снижается, а сотрудники, естественно, буду требовать расширение штата и парка станков.
Контроль загрузки с помощью системы мониторинга объективно показывает, что ночная смена даже не включает станки, что и снижает эффективность предприятия. Покупка нового оборудования значительно превосходит по расходам внедрение системы мониторинга.
Планирование технического обслуживания и ремонта.
Регламентные мероприятия по обслуживанию производственного оборудования необходимы для поддержания его в постоянном работоспособном состоянии. В технической документации на каждое изделие должно указываться, когда и какие работы нужно выполнять в процессе ТО и ремонта.
Проведение ТО связано с остановкой работы производственного оборудования и даже отключения его от электрической сети. Внезапное наступление необходимости проведения ТО может привести к срыву плана производства, длительному простою станков и снижению эффективности производства. Чтобы этого избежать, техническое обслуживание нужно планировать.
Автоматизированная система мониторинга самостоятельно фиксирует наработку каждого отдельного станка и предупреждает ответственных за эксплуатацию о необходимости скорого проведения ТО.
Отдел планирования, в свою очередь, также может использовать эту информацию для составления плана работ и перераспределения загрузки оборудования с таким расчетом, что техническое обслуживание не повлияет на эффективность производства.
Отдел планирования, в свою очередь, также может использовать эту информацию для составления плана работ и перераспределения загрузки оборудования с таким расчетом, что техническое обслуживание не повлияет на эффективность производства.
Видеонаблюдение.
Запись с камер видеонаблюдения, установленных непосредственно на рабочих местах, синхронизирована с системой мониторинга по времени. То есть любой интересующий руководство момент, выбранный на графике работы оборудования, может быть просмотрен на камерах.
Это дает возможность объективно оценивать негативные события, связанные как со снижением эффективности, так и нарушениями правил безопасности, либо производственных алгоритмов.
Кроме того, удаленное использование системы мониторинга позволяет в реальном времени наблюдать за тем, что происходит в цеху и на рабочих местах, с любого устройства и в любой точке мира, где есть доступ в интернет
Это дает возможность объективно оценивать негативные события, связанные как со снижением эффективности, так и нарушениями правил безопасности, либо производственных алгоритмов.
Кроме того, удаленное использование системы мониторинга позволяет в реальном времени наблюдать за тем, что происходит в цеху и на рабочих местах, с любого устройства и в любой точке мира, где есть доступ в интернет
Система мониторинга промышленного оборудования даёт понимание, как загружено производство. Это комплекс для тонкой аналитики и выявления проблем на предприятии. Вы четко отследите, сколько времени работал каждый станок, проконтролируете время начала и конца работы мастеров, сможете в режиме онлайн наблюдать за работой каждого оборудования в цехе или удаленно отключать тот или иной прибор. У вас появятся данные о простое оборудования, о потреблении конкретным станком электроэнергии.
Система мониторинга промышленного оборудования даёт понимание, как загружено производство. Это комплекс для тонкой аналитики и выявления проблем на предприятии. Вы четко отследите, сколько времени работал каждый станок, проконтролируете время начала и конца работы мастеров, сможете в режиме онлайн наблюдать за работой каждого оборудования в цехе или удаленно отключать тот или иной прибор. У вас появятся данные о простое оборудования, о потреблении конкретным станком электроэнергии.
© 2017-2023 ИП Тюкин Д. Л. Город Ярославль, пр-кт Машиностроителей, 83, корпус Н. ИНН290205703046 ОГРН311760322100013
На сайте используются файлы cookies. Продолжая использование сайта, Вы соглашаетесь с этим. Подробнее о персональных данных.
На сайте используются файлы cookies. Продолжая использование сайта, Вы соглашаетесь с этим. Подробнее о персональных данных.