Система анализа и мониторинга оборудования
Система анализа и мониторинга оборудования-Кукан [qCAN]!
контроль точечной сварки
Посмотрите видео ↴
Ответьте на несколько вопросов, чтобы мы могли Вам сделать персональное предложение ↴
Контроль точечной сварки является важным аспектом современных производственных линий и имеет решающее значение для обеспечения качества и надежности готовой продукции. Точечная сварка — это тип сварочного процесса, при котором две или более металлических деталей соединяются друг с другом путем нагревания поверхностей до расплавленного состояния, а затем прижимаются друг к другу до тех пор, пока они не затвердеют. Процесс требует точного контроля, чтобы сварной шов был прочным и долговечным.
Владельцы производственных объектов должны знать, что контроль точечной сварки является важнейшей частью производственного процесса, и они должны принимать меры для обеспечения правильной работы своего оборудования. Например, одному европейскому заводу недавно пришлось остановить производственную линию из-за неисправной машины для точечной сварки. Машина не была должным образом откалибрована, и в результате сварные швы были слабыми и ненадежными. Заводу пришлось заменить станок, что привело к значительным простоям и потере доходов.
Чтобы избежать таких проблем, производственные предприятия могут обратиться к программно-аппаратному комплексу "QCan". Система "QCan" обеспечивает недорогой и эффективный мониторинг производственного оборудования, в том числе машин для точечной сварки, в любой отрасли. Система способна фиксировать время работы отдельных единиц оборудования, время полезной работы, время простоя и даже автоматически собирать причины простоя оборудования. С помощью блока обратной связи оператор оборудования, на котором установлена система "QCan", может указать причины простоя вручную.
Вся информация, которую система "QCan" собирает со всего производственного процесса, сохраняется на сервере, а система синхронизируется с системой видеонаблюдения. Программный комплекс позволяет проводить визуальный и алгоритмический анализ работы производства, анализ возникающих инцидентов и анализ проблем с производительностью, предоставляя руководителям достоверную информацию и возможность принимать правильные решения.
В одном случае российский завод, внедривший систему "QCan", смог определить проблему с одним из своих аппаратов для точечной сварки до того, как она привела к значительному простою. Система предупредила оператора о потенциальной проблеме, и оператор смог быстро решить проблему, избежав возможного отключения производственной линии.
Контроль точечной сварки имеет решающее значение для обеспечения надежности и эффективности любой производственной линии. Программно-аппаратный комплекс "QCan" представляет собой недорогой и эффективный способ мониторинга машин для точечной сварки и другого производственного оборудования, помогая владельцам производственных объектов избежать дорогостоящих простоев и упущенной выгоды. Мы призываем производственные предприятия рассмотреть возможность внедрения системы "QCan" и связаться с нашей компанией для получения дополнительной информации о том, как она может помочь решить их производственные проблемы. Не упустите возможность улучшить производственный процесс с помощью "QCan".
Система мониторинга qCAN
Смотрите также ⇩
Контроль сварки конструкции
Методы контроля качества сварки
Методы контроля сварочных работ
Механический контроль сварки
Система мониторинга промышленного оборудования даёт понимание, как загружено производство. Это комплекс для тонкой аналитики и выявления проблем на предприятии. Вы четко отследите, сколько времени работал каждый станок, проконтролируете время начала и конца работы мастеров, сможете в режиме онлайн наблюдать за работой каждого оборудования в цехе или удаленно отключать тот или иной прибор. У вас появятся данные о простое оборудования, о потреблении конкретным станком электроэнергии.
Система мониторинга промышленного оборудования даёт понимание, как загружено производство. Это комплекс для тонкой аналитики и выявления проблем на предприятии. Вы четко отследите, сколько времени работал каждый станок, проконтролируете время начала и конца работы мастеров, сможете в режиме онлайн наблюдать за работой каждого оборудования в цехе или удаленно отключать тот или иной прибор. У вас появятся данные о простое оборудования, о потреблении конкретным станком электроэнергии.
© 2017-2024 ООО "Телеметрик". 150022 Ярославская область, г. Ярославль, ул. Пилотов, д.9, офис 1. ИНН7604371089 ОГРН1207600019439
На сайте используются файлы cookies. Продолжая использование сайта, Вы соглашаетесь с этим. Подробнее о персональных данных.
На сайте используются файлы cookies. Продолжая использование сайта, Вы соглашаетесь с этим. Подробнее о персональных данных.
СПАСИБО!
Мы начали формировать предложение и скоро свяжемся с Вами