Система анализа и мониторинга оборудования Кукан [qCAN]!
Система анализа и мониторинга оборудования-Кукан [qCAN]!

Сбор данных на производстве

Сбор данных на производстве
Исчерпывающие знания о том, как функционирует производство, необходимы руководству для правильного анализа эффективности предприятия, принятия оптимальных решений для совершенствования производственных процессов управления в целом.
Посмотрите видео
Ответьте на несколько вопросов, чтобы мы могли Вам сделать персональное предложение ↴
1
2
3
4
5
6
7
8
Необходимо ли учитывать время работы и простоя оборудования?
Планировка
далее
1
2
3
4
5
6
7
8
Необходимы ли данные о причинах простоя?
Планировка
назад
далее
1
2
3
4
5
6
7
8
Необходимо ли знать количество выпущенной продукции?
Планировка
назад
далее
1
2
3
4
5
6
7
8
Необходимо ли знать расход ресурсов (вода, электричество, воздух)?
Планировка
назад
далее
1
2
3
4
5
6
7
8
Необходима ли Вам система планирования производством?
Планировка
назад
далее
1
2
3
4
5
6
7
8
Необходима ли интеграция с видеонаблюдением?
Планировка
назад
далее
1
2
3
4
5
6
7
8
Укажите количество единиц оборудования?
Планировка
назад
далее
1
2
3
4
5
6
7
8
Спасибо за прохождение теста. Куда удобнее отправить результат?
Способ связи:
назад

Какие данные собирает система мониторинга?

По сути, список данных, которые анализирует система, ограничивается только желанием пользователей, поскольку она является универсальной и может подстраиваться в зависимости от требований и стоимости.

Основными отслеживаемыми параметрами являются:
✓ наработка оборудования (моточасы, пробег движущихся частей);
✓ потребление станками электроэнергии;
✓ длительность эффективного использования станков;
✓ время простоев, а также их причины;
✓ технические параметры оборудования (давление, температура, вибрации, скорость вращения и т.п.);
✓ учёт поступающих производственных материалов, изготовленной продукции, места на складе и другое.
параметры для контроля
Как это работает?
Система мониторинга осуществляет непосредственный съем данных с помощью специально разработанных датчиков, которые подключаются к производственному оборудованию.

В зависимости от того, что необходимо мониторить, в системе будут применяться те или иные датчики. Они реагируют на физические изменения, преобразуют их в эквивалентный ток или напряжение и через интерфейс «токовая петля» передают информацию на контроллер, либо непосредственно на сервер.

В автоматизированной системе мониторинга производственных процессов qCAN используются беспроводные датчики. Такой подход обеспечивает ускоренный процесс установки датчиков на оборудование и исключает необходимость прокладки информационных кабелей.
Система мониторинга осуществляет непосредственный съем данных с помощью специально разработанных датчиков, которые подключаются к производственному оборудованию.

В зависимости от того, что необходимо мониторить, в системе будут применяться те или иные датчики. Они реагируют на физические изменения, преобразуют их в эквивалентный ток или напряжение и через интерфейс «токовая петля» передают информацию на контроллер, либо непосредственно на сервер.

В автоматизированной системе мониторинга производственных процессов qCAN используются беспроводные датчики. Такой подход обеспечивает ускоренный процесс установки датчиков на оборудование и исключает необходимость прокладки информационных кабелей.
разновидности датчиков

Зачем нужен сбор данных на производстве?

В первую очередь мониторинг производственных процессов необходим для оценки его эффективности использования оборудования и работы сотрудников.

Вместе с этим, важно постоянно следить за техническим состояние производственного оборудования, так как выход его из строя ведет к длительным простоям до восстановления его работоспособности либо дорогостоящему ремонту.
Наработка оборудования показывает, сколько отработал станок. В технической документации всегда указываются временные промежутки, в которые проводится техническое обслуживание. Несвоевременное ТО увеличивает вероятность выхода оборудования из строя.

В процессе планирования нужно учитывать, что на одном из станков скоро может наступить момент проведения очередного технического обслуживания. Чтобы минимизировать влияние простоя в данном случае, можно перераспределить загрузку на другие станки.

На некоторых типах производства и вовсе останавливают работу для проведения регламентных работ.
Потребление электроэнергии как одна из статей затрат предприятия на работу должна быть всегда правильно учтена при оценке рентабельности производства.
контроль потребления электроэнергии
Один из критериев эффективности – доступность, осуществляет учет потерь времени на остановки, которые на производстве также называются простоями. Система мониторинга автоматические осуществляет подсчет всего времени, когда оборудование не выполняет возложенные на нее функции. Важно также знать и причины простоев, чтобы принимать правильные решения для их сокращения.
живой экран
Так называемый «живой экран» позволяет в режиме реального времени наблюдать за всем, что происходит в цеху: какие станки задействованы, какой заказ выполняют, кто находится на рабочем месте, а также процент выполнения задания и многое другое. И всё это можно просматривать на одном экране.

Для более детального изучения можно перейти в режим анализа эффективности или сравнения рабочих смен.
Так как все данные хранятся длительное время, то в несколько кликов можно изучить тот или иной промежуток времени для выявления причин низкой эффективности производства.
Наработка оборудования
Полноценный контроль оборудования
Потребление электроэнергии на производстве
Сбор данных на производстве необходим в первую очередь для полноценного контроля его работы. Без контроля не будет и хорошего результата. В наше время процесс сбора данных значительно упрощается с использованием автоматизированных систем мониторинга.
Попробуйте российскую новинку - qcan [кукан]
Система не перегружена лишними функциями, что позволяет ее достаточно просто кастомизировать и адаптировать под любое производство. Контроль объективности собранной статистики и фиксации отслеженных инцидентов тут действительно реализован через синхронизацию с видеонаблюдением. Достоверность действий операторов / наладчиков проверяется не вставая со стула. Важно отметить, что система мониторинга, это только инструмент сбора достоверных данных. Характер и эффективность предпринимаемых мер по устранению выявленных проблем от системы мониторинга не зависит.
Смотрите также ⇩
Анализ простоев оборудования
Анализ эффективности
Общая эффективность
Мониторинг парка станков
#изготовление деталей
#анализ
эффективности
#детали качество
#эффективность деталей
#мониторинг парка станков
#контроль оборудования
#удаленный
мониторинг
#контроль инструмента
#детали для машин
#эффективность
оборудования
#мониторинг деталей
#обработка металлов
#монитоирнг обработки
#контроль изготовления
#загрузка производства
#мониторинг
инструмента
#технология контроля
#эффективность обработки
#использование
оборудования
#корректировка циклов деталей
#планирование обработки
#сбор
данных
#информация системы mes
#контроль эффективности
#термическая обработка
#загрузка станков
#система мониторинга

Нажимая на кнопку, вы принимаете Положение и Согласие на обработку персональных данных.

Напишите нам!

Нажимая на кнопку, вы принимаете Положение и Согласие на обработку персональных данных.

Система мониторинга промышленного оборудования даёт понимание, как загружено производство. Это комплекс для тонкой аналитики и выявления проблем на предприятии. Вы четко отследите, сколько времени работал каждый станок, проконтролируете время начала и конца работы мастеров, сможете в режиме онлайн наблюдать за работой каждого оборудования в цехе или удаленно отключать тот или иной прибор. У вас появятся данные о простое оборудования, о потреблении конкретным станком электроэнергии.
Система мониторинга промышленного оборудования даёт понимание, как загружено производство. Это комплекс для тонкой аналитики и выявления проблем на предприятии. Вы четко отследите, сколько времени работал каждый станок, проконтролируете время начала и конца работы мастеров, сможете в режиме онлайн наблюдать за работой каждого оборудования в цехе или удаленно отключать тот или иной прибор. У вас появятся данные о простое оборудования, о потреблении конкретным станком электроэнергии.
Перейти на Карту сайта→
обзор термопластавтомата
производительность термопластавтомата
контроль термопластавтоматов
выбор термопластавтомата
мониторинг ТПА
Смотреть ТПА →
мясокомбинат оборудование
характеристика оборудования мясокомбината
Смотреть Мясопереработка →
деревообработка эффективность
Смотреть Деревообработка →
обработка металлов организация
металлообработка мониторинг
изготовление деталей мониторинг
контроль первой детали на производстве
Смотреть Металл и производства →
дезинфекции молочного оборудования
аудит молочной фермы
молочный консервный завод
запчасти молочного оборудования
оборудование для молочного комплекса
Смотреть Молочная промышленность →
виды контроля качества сварки
визуальный и измерительный контроль сварки
изготовление сварочного оборудования
контактная сварка контроль качества
контроль качества шва сварки
Смотреть Сварка →
сыродельный эффективность
сыродельный аудит
Смотреть Производство сыра →
мониторинг птицефабрики
управление птицефабрикой
оборудование для птицефабрики
Stork оборудование для птицефабрики
оборудование для птицефабрики бройлеров
Смотреть Птицефабрика →
аппарат для производства упаковки
быстрое производство гофротары
Смотреть Упаковка →
типография мониторинг
контроль в типографии
свот анализ типографии
как открыть типографию
бизнес план типографии
Смотреть Типография →
© 2017-2024 ООО "Телеметрик". 150022 Ярославская область, г. Ярославль, ул. Пилотов, д.9, офис 1. ИНН7604371089 ОГРН1207600019439
На сайте используются файлы cookies. Продолжая использование сайта, Вы соглашаетесь с этим. Подробнее о персональных данных.