Анализ эффективности заключается в изучении производственного процесса с фиксацией временных промежутков на каждом из этапов, а также учета факторов снижения эффективности, в соответствии с критериями: производительности, доступности и качества.
При оценке критерия производительности учитывается снижение скорости выполнения объема работ за единицу времени. В случае с автоматизированным оборудованием, используемым на серийном производстве, сравниваются данные, указанные в технических характеристиках и фактической скорости работы. Например, в документации указано, что максимальная производительность станка 10 ед/час, а в действительности 8 ед/час. Следовательно производительность фактическая составляет 80%. При работе станков с ЧПУ, работающих по управляющей программе, или при работе с ручным инструментом, необходимо определить, насколько оперативно может быть выполнен объем работы и как это происходит на самом деле.