Главное

Оборудование

Реализованные проекты

Как это работает?

info@qcan.pro

+7 911 589 83 43

написать в Telegram

Карта сайта

qCAN

Система анализа и мониторинга оборудования - Кукан [qCAN]

info@qcan.pro

+7 911 589 83 43

Оборудование

Реализованные проекты

Как это работает?

Система анализа и мониторинга оборудования-Кукан [qCAN]

Машиностроение и контроль качества

Выберите qCAN - получите уверенность - получите контроль

Как мне поможет система мониторинга qCAN?

Машиностроение и контроль качества - два неразделимых понятия, лежащих в основе создания надежной и конкурентоспособной продукции. От точности каждой детали зависит работа сложных механизмов, безопасность и эффективность целых производственных комплексов. Внедрение современных методов контроля позволяет не просто выявлять брак, а предотвращать его появление, оптимизируя процессы и сокращая издержки.

Основные этапы контроля качества в машиностроении

Контроль качества в машиностроении - это многоуровневая система, охватывающая все стадии производства. Каждый этап играет критическую роль в обеспечении соответствия продукции требуемым стандартам и спецификациям.

Входной контроль:

проверка качества сырья, материалов и комплектующих, поступающих на производство.

Операционный контроль:

мониторинг и проверка деталей и узлов непосредственно в процессе их изготовления. Позволяет оперативно выявлять отклонения и корректировать процесс.

Приемочный контроль:

финальная проверка готовой продукции перед ее отправкой потребителю. Гарантирует, что только качественная продукция покидает завод.

Посмотрите видео ↴

Ответьте на несколько вопросов, чтобы мы могли Вам сделать персональное предложение ↴

1

2

3

4

5

6

7

8

Необходимо ли учитывать время работы и простоя оборудования?

далее

1

2

3

4

5

6

7

8

Необходимы ли данные о причинах простоя?

назад

далее

1

2

3

4

5

6

7

8

Необходимо ли знать количество выпущенной продукции?

назад

далее

1

2

3

4

5

6

7

8

Необходимо ли знать расход ресурсов (вода, электричество, воздух)?

назад

далее

1

2

3

4

5

6

7

8

Необходима ли Вам система планирования производством?

назад

далее

1

2

3

4

5

6

7

8

Необходима ли интеграция с видеонаблюдением?

назад

далее

1

2

3

4

5

6

7

8

Укажите количество единиц оборудования?

до 20 от 21 до 99 свыше 100

назад

далее

1

2

3

4

5

6

7

8

Спасибо за прохождение теста. Куда удобнее отправить результат?

Телефон

назад

Современные методы и технологии

Для обеспечения высочайшей точности и эффективности на каждом из этих этапов применяются передовые технологии и оборудование, которые позволяют достичь микронной точности и полной автоматизации процессов.

📟
Координатно-измерительные машины (КИМ)

Высокоточные системы для измерения геометрических параметров деталей с микронной точностью. Позволяют создавать цифровые модели изделий и сравнивать их с эталонными чертежами. КИМ незаменимы при контроле сложных поверхностей и обеспечивают объективные данные для анализа качества.

🔬
Оптические системы и 3D-сканирование

Бесконтактные методы, позволяющие быстро и с высокой точностью проверять сложные поверхности и геометрию деталей. Незаменимы для контроля качества пресс-форм, штампов и сложных корпусных деталей. Эти системы позволяют получить полную трехмерную модель изделия за считанные минуты.

⚙️
Неразрушающий контроль
(НК)

Комплекс методов для выявления скрытых дефектов (трещин, пор, неоднородностей) без повреждения самого изделия. Машиностроение и контроль качества здесь работают в синергии для обеспечения безопасности критически важных узлов и деталей, используемых в ответственных конструкциях.

КАК РАБОТАЕТ qCAN? ПРОСТО И НАДЁЖНО.

📟СБОР ДАННЫХ

Датчики на оборудовании в реальном времени считывают ключевые параметры работы: вибрацию, температуру, ток, время цикла.

🔁ПЕРЕДАЧА ДАННЫХ

Данные по защищенному каналу связи в реальном времени поступают в центральный процессорный блок.

📊АНАЛИЗ И ПРОГНОЗИРОВАНИЕ

Система не просто фиксирует отклонения, а анализирует тенденции, прогнозируя возможные сбои и снижение качества продукции.

⚠️ ОПОВЕЩЕНИЕ

При выявлении риска система немедленно уведомляет ответственных сотрудников, позволяя предотвратить выпуск бракованной продукции.

РЕШЕНИЕ ОТ qCAN:

Датчики системы qCAN непрерывно снимают три ключевых параметра: вибрацию, температуру и ток. Это именно те показатели, которые регламентированы паспортом оборудования для контроля его технического состояния.

где купить

Система анализирует данные в реальном времени и предсказывает возможную поломку за дни или недели до её наступления. Вы получаете не сигнал тревоги, а точный прогноз с указанием конкретного узла и рекомендуемого срока обслуживания.

где купить

Ключевые возможности системы

📈
Оценка производительности

Система анализирует данные работы оборудования в реальном времени.

🔍
Выявление проблемных участков

Автоматическое определение областей, требующих улучшения, на основе объективных данных.

📋
Учет простоев

Фиксация причин остановок оборудования с возможностью ввода оператором для полного анализа.

📊
Сравнительная статистика

Анализ работы единиц оборудования в хронологическом порядке для выявления лучших практик.

👁️
Визуальная обработка данных

Наглядное представление информации в виде графиков и диаграмм для быстрого анализа.

🎥
Интеграция с видеонаблюдением

Просмотр записей с камер в момент зафиксированных событий для полного понимания ситуации.

ПРЕИМУЩЕСТВА ВНЕДРЕНИЯ СИСТЕМЫ qCAN:

Стабильное качество: снижение влияния человеческого фактора и своевременное реагирование на отклонения обеспечивают консистентность выпускаемой продукции.

Сокращение брака: предотвращение выпуска несоответствующей продукции до 80% за счет своевременного выявления проблем.

Повышение эффективности: оптимизация режимов работы оборудования и сокращение простоев приводят к увеличению производительности.

Прозрачность процессов: полная картина работы каждого станка и объективные данные для принятия управленческих решений.

Снижение затрат: предотвращение брака и оптимизация процессов на производстве снижают себестоимость продукции.

Готовы повысить качество вашего производства?

Внедрение комплексной системы мониторинга - это инвестиция в стабильность и репутацию вашего предприятия. Машиностроение и контроль качества с qCAN выходят на новый уровень эффективности.

Попробуйте qCAN в действии

Полный функционал + модуль сбора данных

90 дней

Попробовать за 19 900 Р

Это меньше, чем стоит один внеплановый ремонт

Смотрите также↴

Контроль качества изготовления детали

Внедрение системы мониторинга qCAN позволило повысить производительность на 20% при одновременном снижении операционных расходов на 20%.

Машиностроение и контроль качества

Использование системы qCAN привело к значительному повышению эффективности: простои оборудования сократились на 70%, а энергопотребление — на 12%.

Анализ простоев оборудования

Внедрение системы мониторинга qCAN позволило сократить объём производственного брака на 22%.

MAX

Есть вопрос? Напишите нам!

Контакты:

Tel: +7 911 589 83 43

Написать в Telegram

Написать в MAX

E-mail: info@qcan.pro

qCAN (Кукан)

Система мониторинга промышленного оборудования даёт понимание, как загружено производство. Это комплекс для тонкой аналитики и выявления проблем на предприятии. Вы четко отследите, сколько времени работал каждый станок, проконтролируете время начала и конца работы мастеров, сможете в режиме онлайн наблюдать за работой каждого оборудования в цехе или удаленно отключать тот или иной прибор. У вас появятся данные о простое оборудования, о потреблении конкретным станком электроэнергии.

Политика конфиденциальности

Согласие на обработку персональных данных

qCAN (Кукан)

Система мониторинга промышленного оборудования даёт понимание, как загружено производство. Это комплекс для тонкой аналитики и выявления проблем на предприятии. Вы четко отследите, сколько времени работал каждый станок, проконтролируете время начала и конца работы мастеров, сможете в режиме онлайн наблюдать за работой каждого оборудования в цехе или удаленно отключать тот или иной прибор. У вас появятся данные о простое оборудования, о потреблении конкретным станком электроэнергии.

Контакты:

Tel: +7 911 589 83 43

Написать в Telegram

Написать в MAX

E-mail: info@qcan.pro

Политика конфиденциальности

Согласие на обработку персональных данных

Перейти на Карту сайта→

обзор термопластавтомата

производительность термопластавтомата

контроль термопластавтоматов

выбор термопластавтомата

мониторинг ТПА

Смотреть ТПА →

мясокомбинат оборудование

характеристика оборудования мясокомбината

Смотреть Мясопереработка →

деревообработка эффективность

Смотреть Деревообработка →

обработка металлов организация

металлообработка мониторинг

изготовление деталей мониторинг

контроль первой детали на производстве

Смотреть Металл и производства →

дезинфекции молочного оборудования

аудит молочной фермы

молочный консервный завод

запчасти молочного оборудования

оборудование для молочного комплекса

Смотреть Молочная промышленность →

виды контроля качества сварки

визуальный и измерительный контроль сварки

изготовление сварочного оборудования

контактная сварка контроль качества

контроль качества шва сварки

Смотреть Сварка →

сыродельный эффективность

сыродельный аудит

Смотреть Производство сыра →

мониторинг птицефабрики

управление птицефабрикой

оборудование для птицефабрики

Stork оборудование для птицефабрики

оборудование для птицефабрики бройлеров

Смотреть Птицефабрика →

аппарат для производства упаковки

быстрое производство гофротары

Смотреть Упаковка →

типография мониторинг

контроль в типографии

свот анализ типографии

как открыть типографию

бизнес план типографии

Смотреть Типография →