Кукан - автоматизированная система мониторинга производственного процесса
Пн-пт. с 9:00-18:00
Кукан - автоматизированная система мониторинга производственного процесса
Пн-пт. с 9:00-18:00

Мониторинг технологического оборудования

Для того чтобы правильно оценивать свою рентабельность на рынке, каждому предприятию необходимо постоянно или периодически проводить анализ эффективности своего производства. Эффективность включает в себя множество параметров, в том числе и использование оборудования.

Сложность анализа работы технологического оборудования возникает, когда парк станков и инструментов достаточно большой, поэтому учитывать все детали без применения каких-либо автоматизированных средств просто невозможно.
Для этих целей были придуманы и разработаны автоматизированные системы мониторинга производственных процессов. Она представляет собой комплекс программно-аппаратных средств, осуществляющих в режиме реального времени контроль огромного множества различных технических параметров, автоматический расчет критериев эффективности и предоставление этих данных пользователю.
В зависимости от того, к какой отрасли относится производство и какое оборудование используется в его работе, происходит адаптация системы мониторинга под его нужды. Поэтому нельзя сказать, что все системы универсальны. Какие-то больше направлены на малый бизнес, какие-то на сварочное производство, другие на металлургию или камнеобрабатывающие предприятия.
Автоматизированная система мониторинга qCAN использует универсальные датчики, которые могут быть приспособлены для определения самых различных параметров производственного оборудования. Датчики qCAN отличает относительная дешевизна, беспроводной способ передачи данных и неинвазивный метод подключения, что значительно ускоряет процесс внедрения их в оборудования. Установка одного датчика занимает от 10 до 20 минут. Контролю подлежат как аналоговые станки, которые не имеют специального технологического выхода, так и станки с числовым программным управлением через интерфейс RS-485.

Заказчик системы мониторинга может сам определять, что конкретно он хочет знать о своем производстве, какие параметры контролировать и в каком объеме. Если же самостоятельно определиться с этим не получается, то техническая поддержка qCAN ответит на любые вопросы и подскажет, как наиболее эффективно организовать контроль производства.
Кроме датчиков для контроля могут быть также использованы и периферийные устройства, значительно расширяющие возможности системы мониторинга технологического оборудования. К ним относятся: камеры видеонаблюдения, различные идентификаторы, контроллеры и даже GPS-трекеры.

С помощью идентификаторов осуществляется регистрация оператора в сети перед началом работы на станке. Это позволяет персонализировать результаты работы за смены за конкретным рабочим, что помимо анализа эффективности использования работы позволяет контролировать работу человека. Идентификаторы, выполненные в виде сканеров штрих-кодов, также могут выполнять функции контроллера.
Контроллеры – это устройства, которые позволяют операторам на рабочих местах взаимодействовать с системой мониторинга: уточнять детали заказа, контролировать свою результативность, фиксировать причины простоев и другое. Контроллеры, не имеющие устройств ввода вывода, синхронизируют работу датчиков и транслируют данные с них на сервер. Через контроллеры могут быть переданы управляющие программы на станки с ЧПУ, а также их запись и хранение.

Камеры видеонаблюдения дают возможность в режиме реального времени наблюдать за тем, что происходит в цеху и на рабочем месте. А записи с камер, синхронизированные с показаниями датчиков, позволяют объективно оценить причины возникших аварий и определить степень причастности к этому сотрудника.
Трекеры используются для контроля местоположения мобильного оборудования. Чаще всего это необходимо на производстве, где помимо станков применяется еще и дорогостоящие ручные инструменты. Сама по себе геометка недорогая, а утеря одной единицы инструмента зачастую выходит дороже, чем установить метки на все оборудование.
Совместное применение всех видов оборудования для мониторинга открывает возможности всестороннего контроля за всем происходящем на производстве: от соблюдения регламента рабочего времени сотрудниками до контроля местоположения инструмента.
Вся информация, которая постоянно собирается с помощью аппаратной части системы мониторинга, передается на сервер, где происходит её запись, хранение и обработка.

Через программное обеспечение, которое устанавливается на персональный компьютер, планшет, смартфон, осуществляется взаимодействие пользователя с системой мониторинга. В первую очередь программа необходима для анализа эффективности использования оборудования и контроля его технического состояния.

Все расчеты критериев эффективности происходят автоматически. Кроме того, возможна и детализация причин простоев, неисправностей и других причин, оказывающих негативное влияние на производство.

Внешний вид, разделы, функции выбираются пользователем, исходя из его предпочтений. Доступ может осуществляться как со штатного компьютера, так и удаленно. Но в этом случае нужно обеспечить безопасность передачи данных и исключить доступ третьих лиц к системе мониторинга предприятия.
Вся информация, которая постоянно собирается с помощью аппаратной части системы мониторинга, передается на сервер, где происходит её запись, хранение и обработка.

Через программное обеспечение, которое устанавливается на персональный компьютер, планшет, смартфон, осуществляется взаимодействие пользователя с системой мониторинга. В первую очередь программа необходима для анализа эффективности использования оборудования и контроля его технического состояния.

Все расчеты критериев эффективности происходят автоматически. Кроме того, возможна и детализация причин простоев, неисправностей и других причин, оказывающих негативное влияние на производство.

Внешний вид, разделы, функции выбираются пользователем, исходя из его предпочтений. Доступ может осуществляться как со штатного компьютера, так и удаленно. Но в этом случае нужно обеспечить безопасность передачи данных и исключить доступ третьих лиц к системе мониторинга предприятия.
Интеграция системы мониторинга с другим программным обеспечением предприятия и его отделов значительно расширяет её функциональные возможности. Например, если раньше цифровая 3D-модель и чертеж передавались на станки с ЧПУ на специальных носителях, то теперь это происходит через ПО системы мониторинга. Это значительно снижает время простоя станков, связанных с процессами переналадки.

Бухгалтерский отдел, отделы планирования, аналитики, логистики, взаимодействия с заказчиками и поставщиками, даже отдел маркетинга – все могут взаимодействовать с автоматизированной системой мониторинга производственных процессов.

Нажимая на кнопку, вы принимаете Положение и Согласие на обработку персональных данных.

Система мониторинга промышленного оборудования даёт понимание, как загружено производство. Это комплекс для тонкой аналитики и выявления проблем на предприятии. Вы четко отследите, сколько времени работал каждый станок, проконтролируете время начала и конца работы мастеров, сможете в режиме онлайн наблюдать за работой каждого оборудования в цехе или удаленно отключать тот или иной прибор. У вас появятся данные о простое оборудования, о потреблении конкретным станком электроэнергии.
Система мониторинга промышленного оборудования даёт понимание, как загружено производство. Это комплекс для тонкой аналитики и выявления проблем на предприятии. Вы четко отследите, сколько времени работал каждый станок, проконтролируете время начала и конца работы мастеров, сможете в режиме онлайн наблюдать за работой каждого оборудования в цехе или удаленно отключать тот или иной прибор. У вас появятся данные о простое оборудования, о потреблении конкретным станком электроэнергии.
© 2017-2022 ИП Тюкин Д. Л. Город Ярославль, пр-кт Машиностроителей, 83, корпус Н. ИНН290205703046 ОГРН311760322100013
На сайте используются файлы cookies. Продолжая использование сайта, Вы соглашаетесь с этим. Подробнее о персональных данных.