Система анализа и мониторинга оборудования Кукан [qCAN]!
Система анализа и мониторинга оборудования-Кукан [qCAN]!

Оборудование для мониторинга и измерений

ГЛАВНОЕ,
что Вы должны знать!
Подробно о том, что такое автоматизированная система мониторинга производственных процессов можно почитать здесь.

В этой статье детально поговорим о том, какое оборудование используется в системах мониторинга, в чем заключается основное преимущество аппаратной части системы qCAN и как нужно доходить к вопросу выбора системы.
Аппаратную часть системы мониторинга составляют всевозможные датчики, контроллеры и периферийные устройства.
Датчики.
В системе мониторинга qCAN широко применяются датчики, передача информации с которых реализована на интерфейсе токовой петли. С помощью такого датчика могут сниматься самые различные параметры: температура, давление газа, влажность, деформация и многое другое.
Токовая петля – аналоговый способ передачи информации. Его главной особенностью в отличие от петли по напряжению является более высокая помехозащищенность и надежность, а также отсутствие дополнительных устройств для регулировки сигналов.
Принцип работы токовой петли (4…20 мА). В данном интерфейсе задаются два значения 4 и 20 миллиампер (минимальное и максимальное соответственно). Датчик преобразует физические изменения на объекте мониторинга в электрические сигналы, пропорциональные данным значениям. Например, если бак с топливом (охлаждающей, омывающей или любой другой жидкостью) пустой, то на контроллер поступает сигнал, равный 4 мА, если полный – 20 мА. Соответственно половине бака соответствует сигнал с уровнем 12 мА.

Токовая петля – универсальный способ передачи информации с датчиков, имеет широкое применение, высокую надежность и низкую стоимость. Еще одним достоинством токовой петля является самоконтроль системы. В режиме нормальной эксплуатации значения сигналов могут находиться только в пределах от 4 мА до 20 мА, поэтому если значение падает ниже минимального, то это свидетельствует об обрыве цепи, если поднимается выше максимального порога – короткое замыкание
Импульсные датчики нашли свое применение в счетчиках электроэнергии, водоснабжения и газового оборудования. Контроль этих параметров для оценки эффективности производства также необходим, как и оценка технического состояния производственного оборудования, поскольку также требует отдельных затрат.
Цифровые датчики, работающие на протоколе Modbus подключаются в основном к станкам с числовым программным управлением при наличии разъемов RS-232 или RS-485. Они считывают информацию от собственных систем контроля оборудования, обобщают и стандартизируют их под установленную систему мониторинга оборудования.
Цифровые датчики, работающие на протоколе Modbus подключаются в основном к станкам с числовым программным управлением при наличии разъемов RS-232 или RS-485. Они считывают информацию от собственных систем контроля оборудования, обобщают и стандартизируют их под установленную систему мониторинга оборудования.
Не в любом производстве и не во всяком оборудовании есть возможность подключения цифровых датчиков.

Система мониторинга qCAN учитывает это и делает упор на использование аналоговых датчиков.

Неинвазивное подключение и передача информация по беспроводной сети LoRaWAN обеспечивает быструю установку оборудования для мониторинга и измерений, высокую надежность и качество при относительно низкой стоимости.
Любую информацию, полученную с датчиков, можно интерпретировать по-разному. Например, контроль величины тока не столько показывает значение силы тока в цепи, сколько режим её работы, состояние, какую программу выполняет, в какое время был включен/выключен станок. Всего один датчик позволяет анализировать такой спектр данных.

Программное обеспечение формирует график зависимости изменения величины силы тока в контролируемой цепи от времени. Время системы в данном случае синхронизировано с астрономическим, что дает возможность следить за регламентом рабочего времени как сотрудников, так и оборудования.
Контроллеры.
У контроллеров в составе системы мониторинга есть множество функций. К основным можно отнести: получение сигналов с датчиков и передачу их на сервер, а также возможность взаимодействия оператора с системой мониторинга непосредственно на рабочем месте. Для реализации последней функции контроллер должен обладать устройствами ввода и вывода информации (клавиатурой и экраном, либо сенсорным экраном). 
Взаимодействие пользователя с системой значительно увеличивает её возможности по мониторингу. С помощью устройства ввода оператор может вносить в систему данные о причинах простоя оборудования: авария, отсутствие материала, дефицит места на складе; проходить процедуру идентификации перед началом работы. Через экран оператор может прочитать детали заказа, получать дополнительные уведомления, информацию и тому подобное. Кроме этого, через контроллер передаются управляющие программы на станки с ЧПУ.
Взаимодействие пользователя с системой значительно увеличивает её возможности по мониторингу. С помощью устройства ввода оператор может вносить в систему данные о причинах простоя оборудования: авария, отсутствие материала, дефицит места на складе; проходить процедуру идентификации перед началом работы. Через экран оператор может прочитать детали заказа, получать дополнительные уведомления, информацию и тому подобное. Кроме этого, через контроллер передаются управляющие программы на станки с ЧПУ.
Периферия.
Сюда можно отнести сканеры штрих-кодов, RFID-сканеры, камеры видеонаблюдения. Сканеры могут быть использованы как устройства ввода информации в систему мониторинга. Общая функция может заключаться в регистрации пользователя в сети перед началом работы на производственном оборудовании. Для этого операторам создаются бейджи или карточки с уникальными значениями, которые предварительно заносятся в систему.
Сюда можно отнести сканеры штрих-кодов, RFID-сканеры, камеры видеонаблюдения. Сканеры могут быть использованы как устройства ввода информации в систему мониторинга. Общая функция может заключаться в регистрации пользователя в сети перед началом работы на производственном оборудовании. Для этого операторам создаются бейджи или карточки с уникальными значениями, которые предварительно заносятся в систему.
Сканер штрих-кодов также может выполнять функцию устройства ввода данных о простоях или других событиях. В случае, если покупка дорогостоящего контроллера невозможна, то устройство ввода заменяется сканером. На некоторых предприятиях на рабочих местах делают распечатки с заготовленными штрих-кодами, считывание которых фиксирует в системе определенное событие.
Камеры видеонаблюдения – это дополнительная мера контроля происходящего в цехах. В ней нет особой необходимости, но свою пользу после установки она определенно сыграет. Запись синхронизирована с работой все системы. Если руководству придет оповещение о неисправности или такое событие будет замечено на графике в программе, то запись с камеры покажет, что в действительности было на рабочем месте, какие действия совершал оператор.
Система мониторинга промышленного оборудования даёт понимание, как загружено производство. Это комплекс для тонкой аналитики и выявления проблем на предприятии. Вы четко отследите, сколько времени работал каждый станок, проконтролируете время начала и конца работы мастеров, сможете в режиме онлайн наблюдать за работой каждого оборудования в цехе или удаленно отключать тот или иной прибор. У вас появятся данные о простое оборудования, о потреблении конкретным станком электроэнергии.
Система мониторинга промышленного оборудования даёт понимание, как загружено производство. Это комплекс для тонкой аналитики и выявления проблем на предприятии. Вы четко отследите, сколько времени работал каждый станок, проконтролируете время начала и конца работы мастеров, сможете в режиме онлайн наблюдать за работой каждого оборудования в цехе или удаленно отключать тот или иной прибор. У вас появятся данные о простое оборудования, о потреблении конкретным станком электроэнергии.
© 2017-2023 ИП Тюкин Д. Л. Город Ярославль, пр-кт Машиностроителей, 83, корпус Н. ИНН290205703046 ОГРН311760322100013
На сайте используются файлы cookies. Продолжая использование сайта, Вы соглашаетесь с этим. Подробнее о персональных данных.