Главное

Оборудование

Реализованные проекты

Как это работает?

info@qcan.pro

+7 911 589 83 43

написать в Telegram

Карта сайта

qCAN

Система анализа и мониторинга оборудования - Кукан [qCAN]

info@qcan.pro

+7 911 589 83 43

Оборудование

Реализованные проекты

Как это работает?

Система анализа и мониторинга оборудования-Кукан [qCAN]

Планирование производства в машиностроении

Оптимизация производственных процессов для повышения эффективности и снижения затрат

Узнать больше

Ключевые этапы планирования производства

Эффективное планирование — это многоуровневый процесс, который охватывает все стадии производственного цикла, от получения заказа до отгрузки готовой продукции. Каждый этап требует внимательного анализа и координации всех подразделений предприятия.

1. Анализ спроса

Анализ данных о прошлых продажах, сезонных колебаниях и рыночных тенденциях для формирования прогноза будущего спроса.

2. Производственная программа

Формирование программы, которая определяет, какую продукцию, в каком количестве и в какие сроки необходимо произвести.

3. Календарное планирование

Детализация до конкретных заданий для каждого цеха, участка и рабочего места с установлением точных сроков.

4. Оперативное управление

Контроль за ходом выполнения плана, выявление отклонений и их корректировка с использованием актуальных данных.

Посмотрите видео ↴

Ответьте на несколько вопросов, чтобы мы могли Вам сделать персональное предложение ↴

1

2

3

4

5

6

7

8

Необходимо ли учитывать время работы и простоя оборудования?

далее

1

2

3

4

5

6

7

8

Необходимы ли данные о причинах простоя?

назад

далее

1

2

3

4

5

6

7

8

Необходимо ли знать количество выпущенной продукции?

назад

далее

1

2

3

4

5

6

7

8

Необходимо ли знать расход ресурсов (вода, электричество, воздух)?

назад

далее

1

2

3

4

5

6

7

8

Необходима ли Вам система планирования производством?

назад

далее

1

2

3

4

5

6

7

8

Необходима ли интеграция с видеонаблюдением?

назад

далее

1

2

3

4

5

6

7

8

Укажите количество единиц оборудования?

до 20 от 21 до 99 свыше 100

назад

далее

1

2

3

4

5

6

7

8

Спасибо за прохождение теста. Куда удобнее отправить результат?

Телефон

назад

Методы и инструменты планирования

Современное машиностроительное производство использует целый арсенал методов и цифровых инструментов для оптимизации планирования. Выбор правильного инструмента зависит от специфики производства, объемов выпуска и уровня автоматизации.

♻️
Бережливое производство

Философия, направленная на максимальное устранение потерь и постоянное совершенствование всех процессов.

💻
ERP-системы

Комплексные системы для управления всеми ресурсами предприятия, от финансов до производственных мощностей.

📋
Канбан

Система организации производства, позволяющая реализовать принцип «точно в срок» и минимизировать запасы.

🗺️
Картирование потока

Визуализация всех процессов производства для выявления узких мест и возможностей оптимизации.

Преимущества эффективного планирования

Что дает внедрение современных систем планирования?

📉
Снижение себестоимости

До 25% за счет оптимизации использования ресурсов и сокращения потерь

📈
Увеличение производительности

До 30% благодаря уменьшению простоев и эффективной загрузке оборудования

✅
Соблюдение сроков

До 95% точности выполнения графика, укрепляя репутацию надежного партнера

🎯
Снижение брака

До 40% за счет улучшения контроля качества на всех этапах производства

Система мониторинга qCAN для планирования

Эффективность любого производственного плана напрямую зависит от точности и актуальности данных, на которых он основан. Система мониторинга работы оборудования qCAN предоставляет именно такие данные, превращая их в мощный инструмент для принятия верных управленческих решений.

📊 Точный учет времени

qCAN в реальном времени фиксирует фактическое время работы каждого станка, а также все случаи простоев с указанием их причин.

📈 Объективные данные

Система предоставляет точные данные о длительности производственных циклов, позволяя устанавливать реалистичные нормы выработки.

🔮 Прогнозирование

Система мониторинга работы оборудования способна предсказывать возможные неисправности за несколько дней до их возникновения.

Что говорят те, кто уже внедрил qCAN
на производство ↴

Дмитрий, инженер-технолог, г. Калуга

Игорь, планировщик, г. Тверь

Алексей, директор производства, г. Воронеж

Смотрите также↴

Средства измерения контроля в машиностроении

Современные средства измерения обеспечивают точность контроля размеров и параметров деталей. Внедрение цифровых измерительных систем повысило точность на 35%, сократило время контроля на 40% и снизило количество брака на 28%.

Диспетчер мониторинг оборудования

Система диспетчерского контроля позволяет отслеживать состояние всех станков в реальном времени. Оптимизация работы диспетчера сократила простои на 65%, улучшила загрузку оборудования на 38% и повысила оперативность реагирования на 85%.

Аудит технологического оборудования

Комплексный аудит технологического оборудования выявляет скрытые проблемы и резервы повышения производительности. Проведение аудита позволило увеличить эффективность оборудования на 42%, снизить затраты на ремонт на 33% и продлить срок службы на 18%.

MAX

Есть вопрос? Напишите нам!

Контакты:

Tel: +7 911 589 83 43

Написать в Telegram

Написать в MAX

E-mail: info@qcan.pro

qCAN (Кукан)

Система мониторинга промышленного оборудования даёт понимание, как загружено производство. Это комплекс для тонкой аналитики и выявления проблем на предприятии. Вы четко отследите, сколько времени работал каждый станок, проконтролируете время начала и конца работы мастеров, сможете в режиме онлайн наблюдать за работой каждого оборудования в цехе или удаленно отключать тот или иной прибор. У вас появятся данные о простое оборудования, о потреблении конкретным станком электроэнергии.

Политика конфиденциальности

Согласие на обработку персональных данных

qCAN (Кукан)

Система мониторинга промышленного оборудования даёт понимание, как загружено производство. Это комплекс для тонкой аналитики и выявления проблем на предприятии. Вы четко отследите, сколько времени работал каждый станок, проконтролируете время начала и конца работы мастеров, сможете в режиме онлайн наблюдать за работой каждого оборудования в цехе или удаленно отключать тот или иной прибор. У вас появятся данные о простое оборудования, о потреблении конкретным станком электроэнергии.

Контакты:

Tel: +7 911 589 83 43

Написать в Telegram

Написать в MAX

E-mail: info@qcan.pro

Политика конфиденциальности

Согласие на обработку персональных данных

Перейти на Карту сайта→

обзор термопластавтомата

производительность термопластавтомата

контроль термопластавтоматов

выбор термопластавтомата

мониторинг ТПА

Смотреть ТПА →

мясокомбинат оборудование

характеристика оборудования мясокомбината

Смотреть Мясопереработка →

деревообработка эффективность

Смотреть Деревообработка →

обработка металлов организация

металлообработка мониторинг

изготовление деталей мониторинг

контроль первой детали на производстве

Смотреть Металл и производства →

дезинфекции молочного оборудования

аудит молочной фермы

молочный консервный завод

запчасти молочного оборудования

оборудование для молочного комплекса

Смотреть Молочная промышленность →

виды контроля качества сварки

визуальный и измерительный контроль сварки

изготовление сварочного оборудования

контактная сварка контроль качества

контроль качества шва сварки

Смотреть Сварка →

сыродельный эффективность

сыродельный аудит

Смотреть Производство сыра →

мониторинг птицефабрики

управление птицефабрикой

оборудование для птицефабрики

Stork оборудование для птицефабрики

оборудование для птицефабрики бройлеров

Смотреть Птицефабрика →

аппарат для производства упаковки

быстрое производство гофротары

Смотреть Упаковка →

типография мониторинг

контроль в типографии

свот анализ типографии

как открыть типографию

бизнес план типографии

Смотреть Типография →