Программа мониторинга оборудования

Задачи программного обеспечения системы мониторинга:

• организовать работу и взаимодействие всех устройств системы;
• обеспечить считывание данных с датчиков, их запись, хранение, анализ и доступ;
• на основе математических расчетов предоставлять анализ эффективности работы оборудования;
• контролировать технические параметры станков и формировать предупредительные сигналы о неисправностях;
• в автоматизированном режиме осуществлять планирование производства;
• взаимодействовать с программным обеспечением других отделов предприятия.

Строго говоря, ПО – это интерфейс, с помощью которого сотрудник (оператор, управляющий, руководство, заказчик и другие) могу взаимодействовать с системой мониторинга.

На рынке существует множество компаний, предоставляющих программы мониторинга оборудования. Все они разные, сравнивать их большого смысла нет. К тому же, для каждого отдельно взятого производства набор функций, которые выполняет программа – различный. Однако, стоит заметить, что сходства между ними всё же имеются.

На примере программы мониторинга оборудования qCAN разберемся, как выглядят некоторые основные экраны системы.

Такой интерфейс очень удобен с точки зрения управления в реальном времени, поскольку здесь и сейчас менеджер по управлению одним взглядом может оценить работу всего цеха сразу.

Поскольку рабочее состояние (включен, готов, работает, перегрузка и т.д.) выделяется цветами, быстро определить нештатные ситуации или нарушение плана работ не составляет никакого труда.

Руководство некоторых предприятий принимает решение выставить такой экран на большом мониторе непосредственно в рабочей зоне, что может повысить мотивацию персонала на работу, а также лишний раз напомнит о том, что за ними наблюдает система мониторинга.

В купе с периферийными устройствами: видеокамеры и системы идентификации пользователей – система мониторинга дает возможно досконально проанализировать любое отклонение от плана, определить причины и принять меры к их устранению.

Все данные с датчиков синхронизированы с видеопотоком, поэтому, если возникает необходимость обратиться к записи, то достаточно передвигать ползунок по графику данных.

На первом скриншоте на графике виден скачок технических параметров станка, что привело к остановке его работы. Видеокамеры, в свою очередь, зафиксировали отсутствие оператора на рабочем месте в этот момент. Вывод напрашивается сам.
​
Таким же образом можно отслеживать, что происходит на рабочем месте при изменении режимов работы оборудования, что представлено на втором скриншоте. Соответственно, если станок простаивал длительное время или не начал работу после перерыва, то запись камеры видеонаблюдение может показать, что рабочий слишком долго отсутствует на обеде или перекуре, либо вовсе начинает работу поздно, а заканчивает слишком рано.