Главное
Оборудование
Реализованные проекты
+7 911 589 83 43
написать в WhatsApp
Карта сайта
Система анализа и мониторинга оборудования
Главное
Оборудование
Реализованные проекты
+7 911 589 83 43
Система анализа и мониторинга оборудования-Кукан [qCAN]!

Программное обеспечение мониторинга станков

Программное обеспечение мониторинга станков
Программное обеспечение мониторинга станков или MES-система – это прикладное приложение, специально разрабатываемое и детализируемое для конкретного производства, распространяющееся по лицензии и выполняющее задачи:
- получение информации о работе станков;
- сбор данных о техническом состоянии оборудования, его параметров;
- оценка эффективности использования производственного оборудования;
- стратегическое планирование;
- создание отчетов;
- оптимизация производства;
- управление оборудованием;
- контроль за трудовой деятельностью сотрудников и другое.

Программы устанавливаются на персональные компьютеры, планшеты, телефоны, смарт-часы, котроллеры и другие устройства с совместимыми характеристиками и операционной системой. В самом простом представлении программа позволяет контролировать работу всего производства с одного рабочего места.
Рабочее место на производстве
Интерфейс программного обеспечения в основном имеет множество разделов, который имеет свое предназначение.

Раздел «динамическая аналитика» отображает результаты работы оборудования за выбранный промежуток времени в виде таблиц, графиков и диаграмм. Здесь можно наглядно и быстро оценить, какую часть времени оборудование простаивало, сколько проработало, как много брака произведено и тому подобное.

«Сводный анализ работы оборудования» и «Сводный анализ работы персонала» детализируют то, что отображено в первом разделе. В данном случает можно конкретно выбирать сотрудника или станок и просмотреть всю необходимую информацию.

Раздел «Анализ» простоев предназначен для изучения простоев оборудования. Это необходимо для понимания причин, вызывающих простоит. Здесь детально описываются все случаи, когда оборудование не выполняло заказ и с чем это было связано: неисправность, проблем с организацией или низкой дисциплинированностью оператора.

«Анализ КПЭ». КПЭ – коэффициент полезного использования. Иначе этот параметр обозначают аббревиатурой OEE (от англ. Overall Equipment Effectiveness).
В этом разделе производится расчет критериев эффективности: производительности, доступности и качества.
Сводный анализ работы оборудования
Все разделы, касающиеся отчетов, достаточно полезная и удобная функция. MES-система может использоваться не только на уровне цеха, но и кооперироваться с другими отделами производства. Как минимум это полезно во взаимодействии с бухгалтерией. Финансовый отдел может самостоятельно или по запросу получить требуемый отчет. Так как программное обеспечение может быть интегрировано с базами данных или такими офисными программами как word или excel, то на создание и работу с отчетами уходит намного меньше времени. При необходимости можно настроить и автоматическую рассылку отчетов. В таком случае программа настраивается для отправки в определенное время, например в конце смены, определенным абонентам по локальной сети, либо по внешней с помощью электронной почты или даже push-уведомлений.
Главной отличительной особенностью программного обеспечения мониторинга станков является его индивидуальная настройка. Удобство в использовании программы значительно упрощает работу и делает её более эффективной. Иногда стандартная реализация интерфейса только мешает ориентироваться в программе.
интерфейс программы мониторинга
Живой экран 
живой экран программы мониторинга
Виджеты
Виджеты
Программное обеспечение не всегда нужно устанавливать на компьютер. Некоторые разработчики позволяют работать с системой мониторинга через браузер. Такое решение дает возможность удаленно контролировать оборудование.
На скриншотах выше показан интерфейс программы, открытой в браузере. Живой экран – это очень полезная функция, которая в режиме реального времени показывает, как «бьется сердце» цеха. В табличном виде на живом экране отображается номер конкретного станка, его модель, имя оператора, название и номер заказа, длительность нахождения в том или ином состоянии. Последнее здесь выделятся цветом. В данном примере черный цвет означает, что станок выключен; зеленый – выполняет заказ. В зависимости от предпочтений цветовое выделение может быть самостоятельно настраиваться, но в основном синий цвет означает внеплановый простой, красный – авария или неисправность, фиолетовый – плановая остановка (переналадка, техническое обслуживание, плановый ремонт). Живой экран может быть выведен как отдельное окно или даже отображаться на специальном экране. Иногда для удобства такие мониторы с живым экраном вывешиваются в цеху.
Виджеты – это примерно тот же лайв-скрин, но показывают информацию об эффективности использования оборудования. В данном случае они реализованы в виде шкалы или спидометра и в процентах показывают эффективность каждого отдельно взятого станка. Таким же образом в виде диаграммы можно выводить совокупность данных о работе машин: общее время работы, общее время простоев и тому подобное.

Через программное обеспечение также осуществляется и управление производственными процессами. Управляющие программы передаются по локальной сети на специальные контроллеры системы мониторинга, либо непосредственно на станки с ЧПУ. Самое важное, что распределение работы осуществляется дистанционно, быстро и оптимально. Оператор в свою очередь должен будет лишь уточнить заказа, произвести переналадку и приступить к работе.
Программы для станков
Все MES-системы, представленные на рынке разные, сравнивать их с точки зрения «лучше/хуже» нет никакого смысла. Самое важное при выборе программного обеспечения – это функции которое оно выполняет. Они должны соответствовать вашему типу производства и обеспечивать максимально эффективный процесс мониторинга производственных процессов.

Внедрение MES-систем в современное производство – это одно из важнейших решений, позволяющих правильно и грамотно оценивать возможности своего предприятия, выявлять недостатки в производственных процессах и осуществлять эффективное планирование. Результат не заставит себя долго ждать.
Сравнение mes систем
Mes системы в современном производстве
Возможности предприятия
Посмотрите видео
Ответьте на несколько вопросов, чтобы мы могли Вам сделать персональное предложение ↴
1
2
3
4
5
6
7
8
Необходимо ли учитывать время работы и простоя оборудования?
Необходимо ли учитывать время работы и простоя оборудования?
далее
1
2
3
4
5
6
7
8
Необходимы ли данные о причинах простоя?
Необходимы ли данные о причинах простоя?
назад
далее
1
2
3
4
5
6
7
8
Необходимо ли знать количество выпущенной продукции?
Необходимо ли знать количество выпущенной продукции?
назад
далее
1
2
3
4
5
6
7
8
Необходимо ли знать расход ресурсов (вода, электричество, воздух)?
Необходимо ли знать расход ресурсов (вода, электричество, воздух)?
назад
далее
1
2
3
4
5
6
7
8
Необходима ли Вам система планирования производством?
Необходима ли Вам система планирования производством?
назад
далее
1
2
3
4
5
6
7
8
Необходима ли интеграция с видеонаблюдением?
Необходима ли интеграция с видеонаблюдением?
назад
далее
1
2
3
4
5
6
7
8
Укажите количество единиц оборудования?
Укажите количество единиц оборудования?
назад
далее
1
2
3
4
5
6
7
8
Спасибо за прохождение теста. Куда удобнее отправить результат?
Способ связи:
назад
Смотрите также ⇩
Контроль работы оборудования
Mes системы в России
Какую mes систему выбрать
Мониторинг  оборудования

Нажимая на кнопку, вы принимаете Положение и Согласие на обработку персональных данных.

Система мониторинга промышленного оборудования даёт понимание, как загружено производство. Это комплекс для тонкой аналитики и выявления проблем на предприятии. Вы четко отследите, сколько времени работал каждый станок, проконтролируете время начала и конца работы мастеров, сможете в режиме онлайн наблюдать за работой каждого оборудования в цехе или удаленно отключать тот или иной прибор. У вас появятся данные о простое оборудования, о потреблении конкретным станком электроэнергии.
Система мониторинга промышленного оборудования даёт понимание, как загружено производство. Это комплекс для тонкой аналитики и выявления проблем на предприятии. Вы четко отследите, сколько времени работал каждый станок, проконтролируете время начала и конца работы мастеров, сможете в режиме онлайн наблюдать за работой каждого оборудования в цехе или удаленно отключать тот или иной прибор. У вас появятся данные о простое оборудования, о потреблении конкретным станком электроэнергии.
Перейти на Карту сайта→
обзор термопластавтомата
производительность термопластавтомата
контроль термопластавтоматов
выбор термопластавтомата
мониторинг ТПА
Смотреть ТПА →
мясокомбинат оборудование
характеристика оборудования мясокомбината
Смотреть Мясопереработка →
деревообработка эффективность
Смотреть Деревообработка →
обработка металлов организация
металлообработка мониторинг
изготовление деталей мониторинг
контроль первой детали на производстве
Смотреть Металл и производства →
дезинфекции молочного оборудования
аудит молочной фермы
молочный консервный завод
запчасти молочного оборудования
оборудование для молочного комплекса
Смотреть Молочная промышленность →
виды контроля качества сварки
визуальный и измерительный контроль сварки
изготовление сварочного оборудования
контактная сварка контроль качества
контроль качества шва сварки
Смотреть Сварка →
сыродельный эффективность
сыродельный аудит
Смотреть Производство сыра →
мониторинг птицефабрики
управление птицефабрикой
оборудование для птицефабрики
Stork оборудование для птицефабрики
оборудование для птицефабрики бройлеров
Смотреть Птицефабрика →
аппарат для производства упаковки
быстрое производство гофротары
Смотреть Упаковка →
типография мониторинг
контроль в типографии
свот анализ типографии
как открыть типографию
бизнес план типографии
Смотреть Типография →
© 2017-2024 ООО "Телеметрик". 150022 Ярославская область, г. Ярославль, ул. Пилотов, д.9, офис 1. ИНН7604371089 ОГРН1207600019439
На сайте используются файлы cookies. Продолжая использование сайта, Вы соглашаетесь с этим. Подробнее о персональных данных.