Числовое программное управление (ЧПУ) – это техническая область, которая связана с использованием компьютерных программ и других специальных вычислительных средств для управления сложными технологическими процессами в работе оборудования.
Сфера применения станков с ЧПУ достаточно обширна. Они применимы как для обработки древесины, пластика, каменных материалов и пород, так и для создания сложнейших изделий из металлов, требующих высокой точности параметров при производстве.
Использование ЧПУ является неотъемлемой частью практически любого производства, так как обеспечивает значительное повышение изготавливаемых изделий, увеличивает точность в работе движущихся частей и механизмов в связи с исключением вносимых человеком факторов.
Всё управление производится по специально заданной программе, которая может быть создана, отредактирована и в зависимости от выполняемых работ считана из памяти управляющего компьютера. Станок с ЧПУ строго выполняет заложенную в программу последовательность действий кадр за кадром, строку за строкой, что обеспечивает высокое качество и точность производства.
В связи с тем, что использование станков с ЧПУ на предприятии значительно повышает скорость работы и объемы выполняемых работ, сокращает количество персонала, производимых работы, имеет место увеличение количества оборудования в цехах. Однако, как бы сильно не был автоматизирован весь процесс разработки и изготовления, необходимость в постоянном и динамическом контроле большого числа агрегатов и станков выходит на первый план.
Решить данную проблему призвана система мониторинга станков с ЧПУ. Это программно-аппаратный комплекс, который автоматизирует контроль над работой всей производственной техники и деятельностью рабочего персонала, обеспечивающий динамическое наблюдение за эффективностью рабочего парка, выявляющий причины простоев оборудования, своевременно оповещающий операторов о возникших неисправностях и неполадках.
Комплекс способен взаимодействовать и с другими подразделениями предприятия, создавать наглядную отчетность о количестве и качестве произведенной продукции, помогать финансовому отделу в оценке и минимизации срыва производственного плана.
Инновационные решения, предлагаемые системой мониторинга, позволяют в реальном времени контролировать работу оборудования на любых современных устройствах: от персонального компьютера до планшета или мобильного телефона.
Комплекс мониторинга структурно состоит из двух частей: аппаратной и программной
Аппаратная часть представляет собой специальный блок мониторинга, который непосредственно подключен к станкам с ЧПУ, считывающий большой массив данных о работе оборудования. Вторая часть программная. Обрабатывая данные, полученные с блока мониторинга, строит наглядные аналитические отчеты, которые передаются на интерфейс пользователя.
Также комплекс системы мониторинга может быть расширен. При необходимости можно установить авторизацию пользователей. Сканируя штрих-код работника или любым иным способом обеспечивая доступ сотрудника к работе, система мониторинга фиксирует следующие данные:
какой именно сотрудник работает на станке
в какое время персонал начал работу, как долго длились перерывы и когда закончил работу
Помимо этого, существует возможность обеспечения объективного контроля путем применения камер интеллектуального видеонаблюдения.
Все данные, записанные программным обеспечением, можно отслеживать в реальном времени или просматривать уже записанные. Таким образом можно контролировать деятельность персонала в любой промежуток времени.
Внедрение системы мониторинга на вашем предприятии обеспечит рост эффективности производственных процессов, которые связаны с работой станков с ЧПУ.
Одним из основных способ повышения эффективности производства является снижение времени простоя оборудования. Они могут возникать по различными причина: затраты времени на наладку станка, манипуляции с заготовками и производственными материалами или их отсутствие, работа «в холостую», внезапные отказы систем, ремонт и техническое обслуживание и др.
Очевидно, что некоторые из описанных выше проблем имеют случайный характер, но другая их часть может возникать по вине оператора, то есть иметь исключительно человеческий фактор.
Для решения проблемы низкой эффективности производства, связанных с отказами оборудования, может быть предложено только одно решение – сократить время реагирования персонала на возникающие проблемы. Стандартное ПО, установленное на станках с ЧПУ, не позволяет в полной мере сообщить оператору о неисправности. К тому же в некоторых случаях на экране может появиться код ошибки, который не несет никакой информации для оператора.
Фиксация простоя без объяснения причины и сообщения об этом специалистам не позволит в полной мере улучшить производственный процесс.
Применение системы мониторинга, как дополнительного оборудования для слежения за технологическим процессом, позволяет обеспечить не только всесторонний контроль за техническим состоянием оборудования, но и реализовать комплекс мер, направленных на снижение нежелательных простоев.
Ко всему прочему комплекс системы мониторинга позволяет контролировать работу производства и в других помещениях, не связанных с работой станков, следить за энергопотреблением предприятия в целом.
Ввиду усложнения технологических процессов, большой конкуренции на современном рынке товаров и услуг возникает необходимость в проведении анализа собственной деятельности.
Повышение эффективности производства оказывает непосредственное влияние на рентабельность предприятия. Эти взаимосвязи нельзя оставлять без внимания, ведь чем более качественно работает предприятие, тем выше его доходность, конкурентоспособность, больше доверия для инвесторов.
Использование систем мониторинга за ЧПУ дает, по сути, неограниченные возможности компаниям для всестороннего контроля своей деятельности и повышения качества и эффективности производства.