Система анализа и мониторинга оборудования
Система анализа и мониторинга оборудования-Кукан [qCAN]!
Внедрение MES систем ↴
Системы мониторинга предназначены для непрерывного контроля за производственными процессами, его управлением и разработки на основе полученных данных оптимальной стратегии по оптимизации производства. Основной целью применения MES-систем является повышения эффективности работы оборудования и персонала.
Системы мониторинга представляют собой комплекс аппаратно-программных решений, внедряемых на производство любого типа. Неважно, какое оборудования применяется на предприятии, современное или нет, главное, чтобы оно потребляло электроэнергию.
Системы мониторинга представляют собой комплекс аппаратно-программных решений, внедряемых на производство любого типа. Неважно, какое оборудования применяется на предприятии, современное или нет, главное, чтобы оно потребляло электроэнергию.
Процесс внедрения MES-систем состоит из нескольких этапов:
a. проектирование системы;
b. доставка на объект аппаратной составляющей;
c. монтаж оборудования, его настройка;
d. создание локальной сети;
e. настройка программного обеспечения;
f. пуско-наладочные работы;
g. обучение персонала эксплуатации системы мониторинга.
b. доставка на объект аппаратной составляющей;
c. монтаж оборудования, его настройка;
d. создание локальной сети;
e. настройка программного обеспечения;
f. пуско-наладочные работы;
g. обучение персонала эксплуатации системы мониторинга.
Проектирование системы
В зависимости от того, к какому типу относится производство, куда планируется установить системы мониторинга, и на основе требований заказчика осуществляется её проектирование. На данном этапе разрабатываются самые оптимальные решения, происходит выбор оборудования и предварительная оптимизация программного обеспечения.
Этап проектирования – это такой план на бумаге, который согласовывается с заказчиком и при необходимости видоизменяется. Здесь в теории описывается весь процесс внедрения системы и указывается, какое оборудование необходимо закупить, как его монтировать и сколько для этого понадобится времени.
Этап проектирования – это такой план на бумаге, который согласовывается с заказчиком и при необходимости видоизменяется. Здесь в теории описывается весь процесс внедрения системы и указывается, какое оборудование необходимо закупить, как его монтировать и сколько для этого понадобится времени.
Доставка, монтаж, настройка
После того, как проект был согласован и утвержден, происходит закупка специального оборудования, либо его доработка, либо, в отдельных случаях, его изготовление. Конечно, датчики и контроллеры могут в большинстве случаев универсальными, но в отдельных случаях приходится вносить коррективы в его конструкторские решения. После того, как оборудование было подготовлено, его доставляют на объект, где происходит его монтаж и настройка.
Монтаж представляет собой подключение специализированных датчиков, которые осуществляют считывание определенных параметров работы производственного оборудования, в сами станки. Монтаж реализуется различными способами: через специальные технические порты, например RS-232, либо пайкой или другим инженерным способом.
Также в этот этап включается подключение и установка контроллеров, которые управляют работой станков и производственным персоналом.
Монтаж представляет собой подключение специализированных датчиков, которые осуществляют считывание определенных параметров работы производственного оборудования, в сами станки. Монтаж реализуется различными способами: через специальные технические порты, например RS-232, либо пайкой или другим инженерным способом.
Также в этот этап включается подключение и установка контроллеров, которые управляют работой станков и производственным персоналом.
Создание локальной сети
Для объединения всего оборудования системы мониторинга, оно должно быть объединено локальной сетью. В зависимости от типа объекта (промышленное предприятие или даже продуктовый магазин) и требования заказчика, оно может быть реализовано в проводном или беспроводном виде, либо комбинацией этих решений.
Например, в промышленности нет необходимости использовать беспроводные датчики, так как станки с малой вероятностью будут изменять свое местоположение, а вот в магазинах наоборот. Холодильное оборудование, которое находится в торговых залах, зачастую передвигается. В связи с этим может происходить обрыв проводных соединений, ремонт которых требует времени или вообще невозможен. В последнем случае возникает необходимость прокладки кабельного хозяйства с самого начала. Также трудность во внедрении MES-систем вызывает тот факт, что облицовочные работы уже закончены, а локальная сеть еще не образована. Специалистам приходится тратить время на демонтаж, прокладку и обратный монтаж.
Локальная сеть может быть двух видов: замкнутой и открытой. Их отличие заключается в возможности удаленного контроля и управления оборудованием. Последнее решение очень удобно, но требует дополнительно оборудования для обеспечения безопасности всей сети (FireWall).
Например, в промышленности нет необходимости использовать беспроводные датчики, так как станки с малой вероятностью будут изменять свое местоположение, а вот в магазинах наоборот. Холодильное оборудование, которое находится в торговых залах, зачастую передвигается. В связи с этим может происходить обрыв проводных соединений, ремонт которых требует времени или вообще невозможен. В последнем случае возникает необходимость прокладки кабельного хозяйства с самого начала. Также трудность во внедрении MES-систем вызывает тот факт, что облицовочные работы уже закончены, а локальная сеть еще не образована. Специалистам приходится тратить время на демонтаж, прокладку и обратный монтаж.
Локальная сеть может быть двух видов: замкнутой и открытой. Их отличие заключается в возможности удаленного контроля и управления оборудованием. Последнее решение очень удобно, но требует дополнительно оборудования для обеспечения безопасности всей сети (FireWall).
Настройка программного обеспечения
Под этим пунктом понимается установка специальных программ на персональные компьютеры и создание необходимого интерфейса, с которым будет работать персонал предприятия. От того, насколько наглядно и удобно будет настроено ПО, зависит эффективность работы пользователей.
В этот пункт также включается интеграция программного обеспечения системы мониторинга с другими, например бухгалтерскими или офисными. Их взаимодействие ускорят и упрощает работу разных отделов производства.
В этот пункт также включается интеграция программного обеспечения системы мониторинга с другими, например бухгалтерскими или офисными. Их взаимодействие ускорят и упрощает работу разных отделов производства.
После того, как оборудование и программное обеспечение было смонтировано и настроено, происходит первый пуск системы, тестовая работа и её наладка.
Не всегда с первого раза системы начинает функционировать должным образом. Это объясняется наличием большого числа узлов в системе, которые могут быть либо неправильно настроены, либо иметь различные дефекты. В короткие сроки ремонтная бригада устраняет недостатки и налаживает работу системы мониторинга в целом.
После того, как представители компании, предоставляющие услуги по мониторингу производственных процессов, убедились, что всё работает правильно, они приступают к обучению сотрудников предприятия.
Не всегда с первого раза системы начинает функционировать должным образом. Это объясняется наличием большого числа узлов в системе, которые могут быть либо неправильно настроены, либо иметь различные дефекты. В короткие сроки ремонтная бригада устраняет недостатки и налаживает работу системы мониторинга в целом.
После того, как представители компании, предоставляющие услуги по мониторингу производственных процессов, убедились, что всё работает правильно, они приступают к обучению сотрудников предприятия.
Пуско-наладочные работы
После того, как оборудование и программное обеспечение было смонтировано и настроено, происходит первый пуск системы, тестовая работа и её наладка.
Не всегда с первого раза системы начинает функционировать должным образом. Это объясняется наличием большого числа узлов в системе, которые могут быть либо неправильно настроены, либо иметь различные дефекты. В короткие сроки ремонтная бригада устраняет недостатки и налаживает работу системы мониторинга в целом.
После того, как представители компании, предоставляющие услуги по мониторингу производственных процессов, убедились, что всё работает правильно, они приступают к обучению сотрудников предприятия.
Не всегда с первого раза системы начинает функционировать должным образом. Это объясняется наличием большого числа узлов в системе, которые могут быть либо неправильно настроены, либо иметь различные дефекты. В короткие сроки ремонтная бригада устраняет недостатки и налаживает работу системы мониторинга в целом.
После того, как представители компании, предоставляющие услуги по мониторингу производственных процессов, убедились, что всё работает правильно, они приступают к обучению сотрудников предприятия.
Обучение
Обучение заключается в ознакомлении производственного и управляющего персонала сначала с эксплуатационной документацией на систему. В первую очередь необходимо ознакомиться с техническими данными (какие датчики применяются, какой принцип их работы, условия правильно функционирования, возможные неисправности и пути их устранения), только после этого переходить к практическому применению.
В зависимости от должности объем информации и сложность оборудования отличаются. Так, например, оператор станка работает только с контроллером, с помощью которого он идентифицируется, получает заказ и контролирует работу. Менеджер по управлению, в свою очередь, должен понимать, как работать с системой мониторинга на своем уровне и ниже. Управляющий персонал в основном производит анализ работы, контроль в реальном времени и ставит задачи удаленно с персонального компьютера, планшета или телефона. Однако, понимать, какие действия совершает оператор, ему необходимо для правильно оценки его работы.
В зависимости от должности объем информации и сложность оборудования отличаются. Так, например, оператор станка работает только с контроллером, с помощью которого он идентифицируется, получает заказ и контролирует работу. Менеджер по управлению, в свою очередь, должен понимать, как работать с системой мониторинга на своем уровне и ниже. Управляющий персонал в основном производит анализ работы, контроль в реальном времени и ставит задачи удаленно с персонального компьютера, планшета или телефона. Однако, понимать, какие действия совершает оператор, ему необходимо для правильно оценки его работы.
На этом процесс внедрения MES-систем заканчивается и начинается его эксплуатация.
Денежные средства и время, затраченные на установку систем мониторинга в производства, окупаются в будущем. MES-системы помогают повысить эффективность оборудования и рентабельность производства на несколько процентов уже в первые недели использования.
Денежные средства и время, затраченные на установку систем мониторинга в производства, окупаются в будущем. MES-системы помогают повысить эффективность оборудования и рентабельность производства на несколько процентов уже в первые недели использования.
Посмотрите видео ↴
Ответьте на несколько вопросов, чтобы мы могли Вам сделать персональное предложение ↴
Попробуйте российскую новинку - qcan [кукан]
Система не перегружена лишними функциями, что позволяет ее достаточно просто кастомизировать и адаптировать под любое производство. Контроль объективности собранной статистики и фиксации отслеженных инцидентов тут действительно реализован через синхронизацию с видеонаблюдением. Достоверность действий операторов / наладчиков проверяется не вставая со стула. Важно отметить, что система мониторинга, это только инструмент сбора достоверных данных. Характер и эффективность предпринимаемых мер по устранению выявленных проблем от системы мониторинга не зависит.
Смотрите также ⇩
Mes системы примеры
Мониторинг оборудования
Холодильное оборудование
Аудит
оборудования
оборудования
Система мониторинга промышленного оборудования даёт понимание, как загружено производство. Это комплекс для тонкой аналитики и выявления проблем на предприятии. Вы четко отследите, сколько времени работал каждый станок, проконтролируете время начала и конца работы мастеров, сможете в режиме онлайн наблюдать за работой каждого оборудования в цехе или удаленно отключать тот или иной прибор. У вас появятся данные о простое оборудования, о потреблении конкретным станком электроэнергии.
Система мониторинга промышленного оборудования даёт понимание, как загружено производство. Это комплекс для тонкой аналитики и выявления проблем на предприятии. Вы четко отследите, сколько времени работал каждый станок, проконтролируете время начала и конца работы мастеров, сможете в режиме онлайн наблюдать за работой каждого оборудования в цехе или удаленно отключать тот или иной прибор. У вас появятся данные о простое оборудования, о потреблении конкретным станком электроэнергии.
© 2017-2024 ООО "Телеметрик". 150022 Ярославская область, г. Ярославль, ул. Пилотов, д.9, офис 1. ИНН7604371089 ОГРН1207600019439
На сайте используются файлы cookies. Продолжая использование сайта, Вы соглашаетесь с этим. Подробнее о персональных данных.
На сайте используются файлы cookies. Продолжая использование сайта, Вы соглашаетесь с этим. Подробнее о персональных данных.
СПАСИБО!
Мы начали формировать предложение и скоро свяжемся с Вами