Система анализа и мониторинга оборудования Кукан [qCAN]!
Система анализа и мониторинга оборудования-Кукан [qCAN]!

Внедрение MES систем

Внедрение MES систем
Системы мониторинга предназначены для непрерывного контроля за производственными процессами, его управлением и разработки на основе полученных данных оптимальной стратегии по оптимизации производства. Основной целью применения MES-систем является повышения эффективности работы оборудования и персонала.

Системы мониторинга представляют собой комплекс аппаратно-программных решений, внедряемых на производство любого типа. Неважно, какое оборудования применяется на предприятии, современное или нет, главное, чтобы оно потребляло электроэнергию.
Процесс внедрения MES-систем состоит из нескольких этапов:
этапы MES
a. проектирование системы;
b. доставка на объект аппаратной составляющей;
c. монтаж оборудования, его настройка;
d. создание локальной сети;
e. настройка программного обеспечения;
f. пуско-наладочные работы;
g. обучение персонала эксплуатации системы мониторинга.
Проектирование системы
В зависимости от того, к какому типу относится производство, куда планируется установить системы мониторинга, и на основе требований заказчика осуществляется её проектирование. На данном этапе разрабатываются самые оптимальные решения, происходит выбор оборудования и предварительная оптимизация программного обеспечения.

Этап проектирования – это такой план на бумаге, который согласовывается с заказчиком и при необходимости видоизменяется. Здесь в теории описывается весь процесс внедрения системы и указывается, какое оборудование необходимо закупить, как его монтировать и сколько для этого понадобится времени.
Доставка, монтаж, настройка
После того, как проект был согласован и утвержден, происходит закупка специального оборудования, либо его доработка, либо, в отдельных случаях, его изготовление. Конечно, датчики и контроллеры могут в большинстве случаев универсальными, но в отдельных случаях приходится вносить коррективы в его конструкторские решения. После того, как оборудование было подготовлено, его доставляют на объект, где происходит его монтаж и настройка.

Монтаж представляет собой подключение специализированных датчиков, которые осуществляют считывание определенных параметров работы производственного оборудования, в сами станки. Монтаж реализуется различными способами: через специальные технические порты, например RS-232, либо пайкой или другим инженерным способом.
Также в этот этап включается подключение и установка контроллеров, которые управляют работой станков и производственным персоналом.
закупка оборудования
Создание локальной сети
Для объединения всего оборудования системы мониторинга, оно должно быть объединено локальной сетью. В зависимости от типа объекта (промышленное предприятие или даже продуктовый магазин) и требования заказчика, оно может быть реализовано в проводном или беспроводном виде, либо комбинацией этих решений.

Например, в промышленности нет необходимости использовать беспроводные датчики, так как станки с малой вероятностью будут изменять свое местоположение, а вот в магазинах наоборот. Холодильное оборудование, которое находится в торговых залах, зачастую передвигается. В связи с этим может происходить обрыв проводных соединений, ремонт которых требует времени или вообще невозможен. В последнем случае возникает необходимость прокладки кабельного хозяйства с самого начала. Также трудность во внедрении MES-систем вызывает тот факт, что облицовочные работы уже закончены, а локальная сеть еще не образована. Специалистам приходится тратить время на демонтаж, прокладку и обратный монтаж.

Локальная сеть может быть двух видов: замкнутой и открытой. Их отличие заключается в возможности удаленного контроля и управления оборудованием. Последнее решение очень удобно, но требует дополнительно оборудования для обеспечения безопасности всей сети (FireWall).
локальная сеть
Настройка программного обеспечения
Под этим пунктом понимается установка специальных программ на персональные компьютеры и создание необходимого интерфейса, с которым будет работать персонал предприятия. От того, насколько наглядно и удобно будет настроено ПО, зависит эффективность работы пользователей.

В этот пункт также включается интеграция программного обеспечения системы мониторинга с другими, например бухгалтерскими или офисными. Их взаимодействие ускорят и упрощает работу разных отделов производства.
После того, как оборудование и программное обеспечение было смонтировано и настроено, происходит первый пуск системы, тестовая работа и её наладка.

Не всегда с первого раза системы начинает функционировать должным образом. Это объясняется наличием большого числа узлов в системе, которые могут быть либо неправильно настроены, либо иметь различные дефекты. В короткие сроки ремонтная бригада устраняет недостатки и налаживает работу системы мониторинга в целом.

После того, как представители компании, предоставляющие услуги по мониторингу производственных процессов, убедились, что всё работает правильно, они приступают к обучению сотрудников предприятия.
обучение сотрудников
Пуско-наладочные работы
После того, как оборудование и программное обеспечение было смонтировано и настроено, происходит первый пуск системы, тестовая работа и её наладка.

Не всегда с первого раза системы начинает функционировать должным образом. Это объясняется наличием большого числа узлов в системе, которые могут быть либо неправильно настроены, либо иметь различные дефекты. В короткие сроки ремонтная бригада устраняет недостатки и налаживает работу системы мониторинга в целом.

После того, как представители компании, предоставляющие услуги по мониторингу производственных процессов, убедились, что всё работает правильно, они приступают к обучению сотрудников предприятия.
Обучение
Обучение заключается в ознакомлении производственного и управляющего персонала сначала с эксплуатационной документацией на систему. В первую очередь необходимо ознакомиться с техническими данными (какие датчики применяются, какой принцип их работы, условия правильно функционирования, возможные неисправности и пути их устранения), только после этого переходить к практическому применению.

В зависимости от должности объем информации и сложность оборудования отличаются. Так, например, оператор станка работает только с контроллером, с помощью которого он идентифицируется, получает заказ и контролирует работу. Менеджер по управлению, в свою очередь, должен понимать, как работать с системой мониторинга на своем уровне и ниже. Управляющий персонал в основном производит анализ работы, контроль в реальном времени и ставит задачи удаленно с персонального компьютера, планшета или телефона. Однако, понимать, какие действия совершает оператор, ему необходимо для правильно оценки его работы.
объем информации
На этом процесс внедрения MES-систем заканчивается и начинается его эксплуатация.

Денежные средства и время, затраченные на установку систем мониторинга в производства, окупаются в будущем. MES-системы помогают повысить эффективность оборудования и рентабельность производства на несколько процентов уже в первые недели использования.
Посмотрите видео
Ответьте на несколько вопросов, чтобы мы могли Вам сделать персональное предложение ↴
1
2
3
4
5
6
7
8
Необходимо ли учитывать время работы и простоя оборудования?
Планировка
далее
1
2
3
4
5
6
7
8
Необходимы ли данные о причинах простоя?
Планировка
назад
далее
1
2
3
4
5
6
7
8
Необходимо ли знать количество выпущенной продукции?
Планировка
назад
далее
1
2
3
4
5
6
7
8
Необходимо ли знать расход ресурсов (вода, электричество, воздух)?
Планировка
назад
далее
1
2
3
4
5
6
7
8
Необходима ли Вам система планирования производством?
Планировка
назад
далее
1
2
3
4
5
6
7
8
Необходима ли интеграция с видеонаблюдением?
Планировка
назад
далее
1
2
3
4
5
6
7
8
Укажите количество единиц оборудования?
Планировка
назад
далее
1
2
3
4
5
6
7
8
Спасибо за прохождение теста. Куда удобнее отправить результат?
Способ связи:
назад
Эксплуатация mes
Оценка работы оборудования
Технические данные оборудования
Попробуйте российскую новинку - qcan [кукан]
Система не перегружена лишними функциями, что позволяет ее достаточно просто кастомизировать и адаптировать под любое производство. Контроль объективности собранной статистики и фиксации отслеженных инцидентов тут действительно реализован через синхронизацию с видеонаблюдением. Достоверность действий операторов / наладчиков проверяется не вставая со стула. Важно отметить, что система мониторинга, это только инструмент сбора достоверных данных. Характер и эффективность предпринимаемых мер по устранению выявленных проблем от системы мониторинга не зависит.
Смотрите также ⇩
Mes системы примеры
Мониторинг оборудования
Холодильное оборудование
Аудит
оборудования
Напишите нам!

Нажимая на кнопку, вы принимаете Положение и Согласие на обработку персональных данных.

Система мониторинга промышленного оборудования даёт понимание, как загружено производство. Это комплекс для тонкой аналитики и выявления проблем на предприятии. Вы четко отследите, сколько времени работал каждый станок, проконтролируете время начала и конца работы мастеров, сможете в режиме онлайн наблюдать за работой каждого оборудования в цехе или удаленно отключать тот или иной прибор. У вас появятся данные о простое оборудования, о потреблении конкретным станком электроэнергии.
Система мониторинга промышленного оборудования даёт понимание, как загружено производство. Это комплекс для тонкой аналитики и выявления проблем на предприятии. Вы четко отследите, сколько времени работал каждый станок, проконтролируете время начала и конца работы мастеров, сможете в режиме онлайн наблюдать за работой каждого оборудования в цехе или удаленно отключать тот или иной прибор. У вас появятся данные о простое оборудования, о потреблении конкретным станком электроэнергии.
Перейти на Карту сайта→
обзор термопластавтомата
производительность термопластавтомата
контроль термопластавтоматов
выбор термопластавтомата
мониторинг ТПА
Смотреть ТПА →
мясокомбинат оборудование
характеристика оборудования мясокомбината
Смотреть Мясопереработка →
деревообработка эффективность
Смотреть Деревообработка →
обработка металлов организация
металлообработка мониторинг
изготовление деталей мониторинг
контроль первой детали на производстве
Смотреть Металл и производства →
дезинфекции молочного оборудования
аудит молочной фермы
молочный консервный завод
запчасти молочного оборудования
оборудование для молочного комплекса
Смотреть Молочная промышленность →
виды контроля качества сварки
визуальный и измерительный контроль сварки
изготовление сварочного оборудования
контактная сварка контроль качества
контроль качества шва сварки
Смотреть Сварка →
сыродельный эффективность
сыродельный аудит
Смотреть Производство сыра →
мониторинг птицефабрики
управление птицефабрикой
оборудование для птицефабрики
Stork оборудование для птицефабрики
оборудование для птицефабрики бройлеров
Смотреть Птицефабрика →
аппарат для производства упаковки
быстрое производство гофротары
Смотреть Упаковка →
типография мониторинг
контроль в типографии
свот анализ типографии
как открыть типографию
бизнес план типографии
Смотреть Типография →
© 2017-2024 ООО "Телеметрик". 150022 Ярославская область, г. Ярославль, ул. Пилотов, д.9, офис 1. ИНН7604371089 ОГРН1207600019439
На сайте используются файлы cookies. Продолжая использование сайта, Вы соглашаетесь с этим. Подробнее о персональных данных.