Анализ загрузки станков

Довольно часто происходит так, что предприятие вроде бы и выполняет поступающие заказы, но не так быстро, как это было запланировано. Это может быть связано с множеством факторов, но в данном случае поговорим о том, как низкая загрузка оборудования влияет на эффективность производства.
​
Для быстрого и качественного выполнения работы необходимо составить оптимальный алгоритм. Это последовательность действий, выполняемых в определенное время с вполне определенной продолжительностью. На производстве это называется план. В средствах массовой информации и советской литературе часто можно слышать такие высказывания как «План выполнен», «План перевыполнен», но никто никогда не говорит, что этот самый план не выполняется, потому что это сказывается на имидже и рентабельности предприятия.

В том случае, когда сотрудники требуют от руководства расширения штата и парка производственного оборудования, необходимо в первую очередь оценить загрузку уже имеющегося. Почти в 99,9% случаев после установки системы мониторинга руководство убедиться, что не всё так, как рассказывают подчиненные.

Если исключать технические проблемы оборудования (критерии производительности и качества), то остается только одно – станки простаивают по чисто субъективным причинам:
​
1. Операторы работают не как положено;
2. Менеджеры не контролируют производство, план составлен недостаточно оптимально.

Анализ загрузки оборудования осуществляется очень просто: берём план, результаты работы производства по данным из системы мониторинга, сравниваем.
​
В том случае, когда «дебет с кредитом не сходится», с помощью того же программного обеспечения начинаем более детально изучать причины такого явления.