Система анализа и мониторинга оборудования Кукан [qCAN]!
Система анализа и мониторинга оборудования-Кукан [qCAN]!

Аудит холодильного оборудования

Применение холодильного оборудования
Холодильное оборудование имеет широкую сферу применения, начиная от сферы торговли и заканчивая применением его в сложной научной сфере.
Выделим четыре основные среды, где применяется холодильное оборудование:
Торговля. Нельзя представить себе ни один супермаркет или магазин, который продает скоропортящиеся продукты без холодильников. Качественная и беспрерывная работа оборудования исключает ухудшение качества продукции.
Грузоперевозки. Многие продукты необходимо перевозить на дальние расстояния. В связи с этим возникает необходимость создавать достаточно надежное оборудования, которое будет работать в любых погодных условиях и будет защищено от физического воздействия.
Промышленность. Здесь используется довольно дорогостоящее оборудования, так как нужна максимальная стабильность работы и параметров холодильных агрегатов.
Бытовая среда, домашние холодильники.
Среда применения холодильного оборудования
Для того, чтобы понять, зачем необходима проверка работоспособности и технического состояния холодильного оборудования, разберемся из каких основных элементов состоит любое холодильное устройство и как оно работает.
Хладагент. Это вещество еще называют фреон или хладон. Оно предназначено для транспортировки тепла от испарителя к конденсатору. Хладагент не должен быть горючим по соображениям техники безопасности. Однако, стоит отметить, что при нагревании хладон преобразуется в ядовитый газ фосген. Очень важно следить за утечками, особенно на производстве, так как проходя даже через горящую сигарету, человек получает отравление моментально.

Испаритель. Поглощает тепло из внутреннего объема холодильной камеры. Нагреваясь и вскипая, он преобразуется в газ и начинает поглощать тепло.
Конденсатор. Осуществляет накопление переданного тепла и отдает его в окружающую среду. В конденсаторе хладагент возвращается в жидкое состояние и выделяет тепло.

Компрессор. Формирует необходимую разность давлений в системе для передачи газообразного хладагента из испарителя в конденсатор.

Терморегулирующий вентиль. Постоянно поддерживает необходимую разность давлений в системе.
распределение нагрузки по станкам
В некоторых типах производства, например сырьевом, холодильное оборудование играет важнейшую роль для хранения материалов и готовой продукции. На таких предприятиях используется очень дорогое оборудованея, а для его правильной эксплуатации требуется целая команда высококвалифицированных сотрудников.

На примере производственного холодильного оборудования, используемого на производстве и в торговых сетях, разберемся, как реализована и для чего необходима их постоянная проверка.

Для автоматизированного контроля технического состояния холодильного, производственного и другого оборудования, включая инструменты и транспорт, в предприятия внедряются системы мониторинга. Они включают в себя разнообразные устройства (датчики, контроллеры) и программное обеспечение, которое дает возможность взаимодействия пользователя и системы.
Состояние холодильного оборудования
Датчики различают по принципу работы: фиксирующие изменение физических параметров и считывающие данные с оборудования через специальные технологические разъемы. Последние не всегда используются, поскольку оборудование просто не имеет таких разъемов.
Контроль холодильного оборудования
Итак, для эффективного контроля холодильного оборудования в каждый из его составных элементов необходимо установить датчики, настроенные на измерение определенных физических величин. В каждом узле системы обязательно должен быть установлен датчик давления и температуры. Помимо этого, в холодильники устанавливаются датчики влажности, утечки и энергопотребления.
Очевидно, что нормальные показатели параметров могут различаться в зависимости от режимов работы. Всё это можно настроить в системе мониторинга.
Задачи аудита холодильного оборудования на производстве:
• обеспечение безопасной среды для сотрудников производства;
• удаленное управление оборудованием, передача управляющих команд;
• контроль загрузки, времени хранения;
• контроль энергопотребления;
• оценка наработки и технического состояние, своевременное планирование технического обслуживания.
Аудит холодильного оборудования
Детальный контроль оборудования
Детальный контроль оборудования
В торговой сфере нет необходимости детального контроля технического состояния оборудования, так как оно не обеспечивает такие же мощности, как на предприятиях и не настолько же дорогие. Конечно, при большом желании это можно реализовать, но это не рентабельно.

Основной задачей холодильников в магазинах является сохранность продукта, так как именно в это является последней инстанцией перед осуществление покупки продуктов. Выход холодильного оборудования из строя ведет к порче продуктов. Из этого следует, что товар будет утилизирован, затраты на него ушли в пустоту, доход не получен, а лояльность покупателей может быть снижена.
Проблема в контроле торговых холодильников возникает на этапе формирования системы мониторинга и персонала, который её обслуживает. Количество розничных точек в среднем по численности города может достигать несколько десятков, и обеспечивать каждый из них своей системой мониторинга и сотрудникам не выгодно. Этот вопрос решается достаточно просто.
На все холодильное оборудование устанавливается единая система, которая будет завязана локально-вычислительной сетью. Каждому отдельному аппарату присваивается имя в системе, отображающее его модель, местоположение и другие необходимые характеристики.

В том случае, если все магазины будут объединены и контролироваться с одного рабочего места, это упростит процесс мониторинга и даст возможность одним взглядом оценить состояние оборудования во всей сети.

Для обеспечения оперативного ремонта и восстановления работоспособности оборудования руководство может создать собственную выездную бригаду, либо прибегнуть к аутсорсингу. Система мониторинга способна в автоматическом режиме сигнализировать бригаде о возникновении неисправности с указанием места, модели и даже причины поломки.
Посмотрите видео
Ответьте на несколько вопросов, чтобы мы могли Вам сделать персональное предложение ↴
1
2
3
4
5
6
7
8
Необходимо ли учитывать время работы и простоя оборудования?
Планировка
далее
1
2
3
4
5
6
7
8
Необходимы ли данные о причинах простоя?
Планировка
назад
далее
1
2
3
4
5
6
7
8
Необходимо ли знать количество выпущенной продукции?
Планировка
назад
далее
1
2
3
4
5
6
7
8
Необходимо ли знать расход ресурсов (вода, электричество, воздух)?
Планировка
назад
далее
1
2
3
4
5
6
7
8
Необходима ли Вам система планирования производством?
Планировка
назад
далее
1
2
3
4
5
6
7
8
Необходима ли интеграция с видеонаблюдением?
Планировка
назад
далее
1
2
3
4
5
6
7
8
Укажите количество единиц оборудования?
Планировка
назад
далее
1
2
3
4
5
6
7
8
Спасибо за прохождение теста. Куда удобнее отправить результат?
Способ связи:
назад
Попробуйте российскую новинку - qcan [кукан]
Система не перегружена лишними функциями, что позволяет ее достаточно просто кастомизировать и адаптировать под любое производство. Контроль объективности собранной статистики и фиксации отслеженных инцидентов тут действительно реализован через синхронизацию с видеонаблюдением. Достоверность действий операторов / наладчиков проверяется не вставая со стула. Важно отметить, что система мониторинга, это только инструмент сбора достоверных данных. Характер и эффективность предпринимаемых мер по устранению выявленных проблем от системы мониторинга не зависит.
Смотрите также ⇩
Предотвращение аварийных ситуаций
Эффективность производства
Задачи  MES  системы
Система мониторинга машин
Напишите нам!

Нажимая на кнопку, вы принимаете Положение и Согласие на обработку персональных данных.

Система мониторинга промышленного оборудования даёт понимание, как загружено производство. Это комплекс для тонкой аналитики и выявления проблем на предприятии. Вы четко отследите, сколько времени работал каждый станок, проконтролируете время начала и конца работы мастеров, сможете в режиме онлайн наблюдать за работой каждого оборудования в цехе или удаленно отключать тот или иной прибор. У вас появятся данные о простое оборудования, о потреблении конкретным станком электроэнергии.
Система мониторинга промышленного оборудования даёт понимание, как загружено производство. Это комплекс для тонкой аналитики и выявления проблем на предприятии. Вы четко отследите, сколько времени работал каждый станок, проконтролируете время начала и конца работы мастеров, сможете в режиме онлайн наблюдать за работой каждого оборудования в цехе или удаленно отключать тот или иной прибор. У вас появятся данные о простое оборудования, о потреблении конкретным станком электроэнергии.
Перейти на Карту сайта→
обзор термопластавтомата
производительность термопластавтомата
контроль термопластавтоматов
выбор термопластавтомата
мониторинг ТПА
Смотреть ТПА →
мясокомбинат оборудование
характеристика оборудования мясокомбината
Смотреть Мясопереработка →
деревообработка эффективность
Смотреть Деревообработка →
обработка металлов организация
металлообработка мониторинг
изготовление деталей мониторинг
контроль первой детали на производстве
Смотреть Металл и производства →
дезинфекции молочного оборудования
аудит молочной фермы
молочный консервный завод
запчасти молочного оборудования
оборудование для молочного комплекса
Смотреть Молочная промышленность →
виды контроля качества сварки
визуальный и измерительный контроль сварки
изготовление сварочного оборудования
контактная сварка контроль качества
контроль качества шва сварки
Смотреть Сварка →
сыродельный эффективность
сыродельный аудит
Смотреть Производство сыра →
мониторинг птицефабрики
управление птицефабрикой
оборудование для птицефабрики
Stork оборудование для птицефабрики
оборудование для птицефабрики бройлеров
Смотреть Птицефабрика →
аппарат для производства упаковки
быстрое производство гофротары
Смотреть Упаковка →
типография мониторинг
контроль в типографии
свот анализ типографии
как открыть типографию
бизнес план типографии
Смотреть Типография →
© 2017-2024 ООО "Телеметрик". 150022 Ярославская область, г. Ярославль, ул. Пилотов, д.9, офис 1. ИНН7604371089 ОГРН1207600019439
На сайте используются файлы cookies. Продолжая использование сайта, Вы соглашаетесь с этим. Подробнее о персональных данных.