Система анализа и мониторинга оборудования Кукан [qCAN]!
Система анализа и мониторинга оборудования-Кукан [qCAN]!

Функции MES системы

Функции MES системы
Что такое MES-система?
Manufacturing Execution System или автоматизированная система мониторинга производственного процесса – это комплекс программно-аппаратных решений, которые направлены на повышение эффективности производственного процесса.
Из чего состоит эта система?
В основном все системы мониторинга из двух частей – аппаратной и программной.

В аппаратную часть входят специализированные датчики и контроллеры, подключаемые к оборудованию, камеры видеонаблюдения, устройства идентификации пользователей, экраны, моноблоки и т.п.

Программная часть объединяет всю аппаратуру системы мониторинга и управляет их работой. Для общения пользователя с программой создается программный интерфейс, выполняющий множество функций, о которых мы поговорим позднее.
Части мониторинга
Функции MES-систем:
Распределение ресурсов
  • Контроль за распределением ресурсов.
  • Оперативность и детальность планирования.
  • Диспетчеризация производства.
  • Управление отчетной документацией.
  • Накапливать исторические данные о работе оборудования.
  • Оптимально планировать техническое обслуживание и ремонт.
  • Осуществлять контроль качества выпускаемой продукции.
  • Оптимизировать производственные процессы.
  • Контроль выполнения плана производства.
  • Анализировать эффективность производства.

Рассмотрим каждую функцию более детально и ответим на вопросы, как оно реализовано и зачем вообще нужно.
Рассмотрим каждую функцию более детально и ответим на вопросы, как оно реализовано и зачем вообще нужно.
a. Контроль за распределением ресурсов
В масштабных предприятия, где в цехах эксплуатируется большое количество станков могут возникать простои оборудования из-за отсутствия сырья и материалов. Система мониторинга оперативно сообщит управляющему персоналу об остановке станка на наглядной схеме, где может быть указан номер станка, имя оператора, время простоя и т.п. Пользователь на основе этой информации быстро примет решение о перераспределении ресурсов с одной машины на другую. Это поможет выполнить план производства и уменьшить нагрузку на станки в целом.
Контроль за распределением ресурсов
b. Оперативность и детальность планирования
Для качественного и оперативного планирования необходимо обработать большое количество данных. Программное обеспечение, входящее в состав системы мониторинга, не только сделает это за Вас максимально быстро, но и подскажет наиболее оптимальное решение. Зная ресурсы, возможности оборудования и требуемые задачи, ПО произведет расчеты и выдаст всеобъемлющий отчет, в котором будут указаны все детали. Например, в какое время и на каком станке произвести ТО и куда в это время перенаправить материал для изготовления. Или на основе статистики о количестве выпускаемого брака предложить то или иное количество ресурсов для закупки.
Детальность планирования
c. Диспетчеризация производства
Если на производстве применяется MES-система, то Вам больше не нужно ходить по всему цеху, контролировать работу каждого станка, его технические параметры в данный момент, исправность оборудования, раздавать задачи операторам. Теперь всё автоматизировано и сводится на один рабочий стол. С помощью клавиатуры и мыши можно за считанные минуты оценить, что происходит на производстве, в каком техническом состоянии находится оборудование, составить новые задачи и отправить их операторам машин.
Применение MES системы
d. Управление отчетной документацией
Все данные, полученные от аппаратной части системы мониторинга стекаются на сервер, где они определенным образом обрабатываются и выводятся на экран пользователя. В зависимости от вида требуемого отчета программа будет предоставлять данные в виде таблиц, графиков или в любом другом удобном виде для пользователя. Создать отчет в виде презентации или подготовить бухгалтерские документы с помощью системы мониторинга намного проще, быстрее и эффективнее.
Анализ эффективности производства
e. Контроль и анализ технического состояния оборудования
На основе статистических данных о параметрах техники и отдельных устройств (температура, давление, сила вибрации) составляется математическая модель производственного агрегата. Система контролирует изменение этих параметров, и в случае выхода их за допустимые границы, предупредит оператора о приближении скорой неисправности. Конечно, от случайной аварии это не застрахует, однако поможет контролировать работу оборудования, планировать дальнейшую деятельность.
Анализ состояния
В случае аварии система мониторинга не только может подсказать, где произошел сбой и как его устранить, но и показать в деталях, что и в каких узлах устройства происходило. Анализ этих данных даст возможность оперативно вернуть станок в строй, что сокращает простои на производстве.
f. Контроль качества. Оптимизация. Эффективность.
MES-системы способны не только анализировать в реальном времени процессы, протекающие внутри производственного оборудования, но и контролировать качество выпущенных изделий. Информация о количестве изготовленного брака и затраченное на его производство время фиксируется программой и может быть использовано специалистами для оценки эффективности и оптимизации производственного процесса.

Системы объективного контроля (видеонаблюдение) и авторизации предназначены для фиксации данных о том, кто работает на станке, какие действия совершает, принятые решения в аварийных ситуациях и прочее. Вся это информация доступна в режиме реального времени. Также при необходимости можно узнать, что происходил в тот или иной интервал времени. Все факты и события фиксируются в программе и синхронизированы между собой.
Оптимизация производства
MES-системы нужны производству
Контроль за производственными процессами и правильное стратегическое руководство – два немаловажных фактора, на которые следует обращать своё внимание.

Ввиду высокой конкуренции на современном рынке существует острая необходимость осуществлять контроль за собственной деятельностью, проводить анализ результатов работы за различные периоды времени. Эти данные в значительной степени необходимы для оценки эффективности производства. Не учитывая собственные ошибки, невозможно оптимизировать производственный процесс и максимизировать доходность.

Со всеми этими задачами справляются системы мониторинга. Эти системы не помогут упростить рабочий процесс, но облегчат контроль и значительно увеличат его точность, а также помогу сделать выводы и принять действительно важные решения.
Конкуренция на рынке
Посмотрите видео
Ответьте на несколько вопросов, чтобы мы могли Вам сделать персональное предложение ↴
1
2
3
4
5
6
7
8
Необходимо ли учитывать время работы и простоя оборудования?
Планировка
далее
1
2
3
4
5
6
7
8
Необходимы ли данные о причинах простоя?
Планировка
назад
далее
1
2
3
4
5
6
7
8
Необходимо ли знать количество выпущенной продукции?
Планировка
назад
далее
1
2
3
4
5
6
7
8
Необходимо ли знать расход ресурсов (вода, электричество, воздух)?
Планировка
назад
далее
1
2
3
4
5
6
7
8
Необходима ли Вам система планирования производством?
Планировка
назад
далее
1
2
3
4
5
6
7
8
Необходима ли интеграция с видеонаблюдением?
Планировка
назад
далее
1
2
3
4
5
6
7
8
Укажите количество единиц оборудования?
Планировка
назад
далее
1
2
3
4
5
6
7
8
Спасибо за прохождение теста. Куда удобнее отправить результат?
Способ связи:
назад
Конкуренция на рынке промышленности
Рабочий процесс на производстве
Доходность на производстве
Попробуйте российскую новинку - qcan [кукан]
Система не перегружена лишними функциями, что позволяет ее достаточно просто кастомизировать и адаптировать под любое производство. Контроль объективности собранной статистики и фиксации отслеженных инцидентов тут действительно реализован через синхронизацию с видеонаблюдением. Достоверность действий операторов / наладчиков проверяется не вставая со стула. Важно отметить, что система мониторинга, это только инструмент сбора достоверных данных. Характер и эффективность предпринимаемых мер по устранению выявленных проблем от системы мониторинга не зависит.
Смотрите также ⇩
Мониторинг
станков с чпу
Эффективность оборудования
Внедрение
mes систем
Mes системы примеры
Напишите нам!

Нажимая на кнопку, вы принимаете Положение и Согласие на обработку персональных данных.

Система мониторинга промышленного оборудования даёт понимание, как загружено производство. Это комплекс для тонкой аналитики и выявления проблем на предприятии. Вы четко отследите, сколько времени работал каждый станок, проконтролируете время начала и конца работы мастеров, сможете в режиме онлайн наблюдать за работой каждого оборудования в цехе или удаленно отключать тот или иной прибор. У вас появятся данные о простое оборудования, о потреблении конкретным станком электроэнергии.
Система мониторинга промышленного оборудования даёт понимание, как загружено производство. Это комплекс для тонкой аналитики и выявления проблем на предприятии. Вы четко отследите, сколько времени работал каждый станок, проконтролируете время начала и конца работы мастеров, сможете в режиме онлайн наблюдать за работой каждого оборудования в цехе или удаленно отключать тот или иной прибор. У вас появятся данные о простое оборудования, о потреблении конкретным станком электроэнергии.
Перейти на Карту сайта→
обзор термопластавтомата
производительность термопластавтомата
контроль термопластавтоматов
выбор термопластавтомата
мониторинг ТПА
Смотреть ТПА →
мясокомбинат оборудование
характеристика оборудования мясокомбината
Смотреть Мясопереработка →
деревообработка эффективность
Смотреть Деревообработка →
обработка металлов организация
металлообработка мониторинг
изготовление деталей мониторинг
контроль первой детали на производстве
Смотреть Металл и производства →
дезинфекции молочного оборудования
аудит молочной фермы
молочный консервный завод
запчасти молочного оборудования
оборудование для молочного комплекса
Смотреть Молочная промышленность →
виды контроля качества сварки
визуальный и измерительный контроль сварки
изготовление сварочного оборудования
контактная сварка контроль качества
контроль качества шва сварки
Смотреть Сварка →
сыродельный эффективность
сыродельный аудит
Смотреть Производство сыра →
мониторинг птицефабрики
управление птицефабрикой
оборудование для птицефабрики
Stork оборудование для птицефабрики
оборудование для птицефабрики бройлеров
Смотреть Птицефабрика →
аппарат для производства упаковки
быстрое производство гофротары
Смотреть Упаковка →
типография мониторинг
контроль в типографии
свот анализ типографии
как открыть типографию
бизнес план типографии
Смотреть Типография →
© 2017-2024 ООО "Телеметрик". 150022 Ярославская область, г. Ярославль, ул. Пилотов, д.9, офис 1. ИНН7604371089 ОГРН1207600019439
На сайте используются файлы cookies. Продолжая использование сайта, Вы соглашаетесь с этим. Подробнее о персональных данных.