Система анализа и мониторинга оборудования Кукан [qCAN]!
Система анализа и мониторинга оборудования-Кукан [qCAN]!

Мониторинг станков с ЧПУ

ГЛАВНОЕ,
что Вы должны знать!
В настоящее время системы мониторинга обеспечивают контроль и управление как современным оборудованием с числовым программным управлением (ЧПУ), так и без него. Отличительной особенностью MES-систем в таком случае является простота его интеграции с производственным оборудованием.

В основном системы мониторинга служат для осуществления непрерывного контроля за техническим состоянием аппаратуры, работой оборудования, а также его автоматизированным управлением.

Представляют собой MES-системы комплекс программно-аппаратных средств, разрабатываемых и внедряемых на производственные (и не только) предприятия.
Все проблемы можно решить вместе!
Для Вас работает Команда ООО "Телеметрик". Задайте свой вопрос. Скорее всего мы уже знаем на него ответ. А если нет, то решим проблему вместе. Проконсультируем, заполним пробелы в информации, поделимся опытом или дадим совет. Это абсолютно бесплатно! Любая проблема - не проблема, если ты в команде.
Звоните по телефону, пишите в WhatsApp или Заполните форму ниже
На данной фотографии отображен контроллер ЧПУ, контроллер системы мониторинга, сканер штрих-кодов и табличка с кодами. Разберемся по порядку.

Контроллер станка с ЧПУ – это специализированный контроллер, с помощью которого осуществляется управление станком. Здесь видно, что он имеет жидкокристаллический экран и устройство ввода в виде клавиатуры и необычных манипуляторов. С помощью этого контроллера оператор может создавать и редактировать управляющие программы. Последние, в свою очередь, могут быть написаны на другом ПК и загружены в контроллер, например, с USB-флеш накопителя.


Раньше управляющие программы были записаны на таких перфокартах.
Раньше управляющие программы были записаны на таких перфокартах.
Одной из особенностей современных контроллеров является наличие постоянных запоминающих устройств (ПЗУ), внутри которых сохранялись управляющие программы. Теперь для того, чтобы начать выполнять какой-либо заказ повторно, можно просто выгрузить его из памяти.
Идём далее. Справа на контроллере станка держится сканер штрих-кодов. Он используется для идентификации пользователя (оператора) в системе мониторинга и допускает его к манипуляциям на оборудовании. Штрих-коды, распечатанные и наклеенные слева, предназначены для быстрого уведомления управляющего персонала о состоянии оборудования. Здесь может быть записана и синхронизирована с системой мониторинга любая информация: выполнение работы, авария, простой по причине отсутствия изготовок, перерыв и так далее. Это очень удобно, поскольку в режиме реального времени происходит контроль за работой операторов и оборудования, а также появляется возможность оперативного реагирования на данные сигналы.

Идём далее. Справа на контроллере станка держится сканер штрих-кодов. Он используется для идентификации пользователя (оператора) в системе мониторинга и допускает его к манипуляциям на оборудовании. Штрих-коды, распечатанные и наклеенные слева, предназначены для быстрого уведомления управляющего персонала о состоянии оборудования. Здесь может быть записана и синхронизирована с системой мониторинга любая информация: выполнение работы, авария, простой по причине отсутствия изготовок, перерыв и так далее. Это очень удобно, поскольку в режиме реального времени происходит контроль за работой операторов и оборудования, а также появляется возможность оперативного реагирования на данные сигналы.
И, наконец, перейдем к системе мониторинга станков с ЧПУ. В данном случае одна из её составляющих (контроллер) реализована в виде такой коробки с экраном, кнопками и световыми сигналами.
Количество информационных входов и выходов на контроллере определяется видом оборудования, к которому он подключается и предъявленными требованиями к системе мониторинга. В большинстве случаев используются универсальные контроллеры, снабженные несколькими портами RS-232 (или другие RS), USB-портами и Ethernet (последний может быть также и питающим, если реализован стандарт Power over Ethernet). С помощью перечисленного интерфейса осуществляется подключение контроллера к станку с ЧПУ, дополнительному оборудованию системы мониторинга и к локальной сети на производстве.
Экран контроллера служит для отображения информации, поступающей по сети системы мониторинга. В самом простом исполнении это TFT-монитор с диагональю от трех до пяти дюймов. Управление контроллером осуществляется с помощью пленочной клавиатуры, выдерживающей до одного миллиона нажатий.

Управление и отображение может быть реализовано только лишь на экране. В таком случае применяются сенсорные экраны с резистивной или емкостной матрицей с большей диагональю. Очевидно, что такое решение будет более дорогим.
Как происходит процесс контроля и управления?
Итак, оборудование системы мониторинга подключено, настроено и готово к применению.

В ходе работы станок с ЧПУ через интерфейсы передает текущую информацию о своих параметрах на контроллер. Второй, в свою очередь сохраняет её в своем ПЗУ и транслирует через локальную сеть на сервер. Сервер обрабатывает данные, поступающие со всего оборудования в цеху и всё по той же сети передает её на персональный компьютер, планшет, смартфон и даже электронные часы, например, менеджеру по управлению или в любой другой отдел.
Итак, оборудование системы мониторинга подключено, настроено и готово к применению.

В ходе работы станок с ЧПУ через интерфейсы передает текущую информацию о своих параметрах на контроллер. Второй, в свою очередь сохраняет её в своем ПЗУ и транслирует через локальную сеть на сервер. Сервер обрабатывает данные, поступающие со всего оборудования в цеху и всё по той же сети передает её на персональный компьютер, планшет, смартфон и даже электронные часы, например, менеджеру по управлению или в любой другой отдел.





Пример работы MES-системы на смарт-часах.

Здесь в виде PUSH-уведомлений отображаются изменения в состоянии оборудования. Синий цвет в данном случае означает простой, а текстом указана его причина. Зеленый цвет говорит о том, что данный станок выполняет программу.
Пример работы MES-системы на смарт-часах.
Здесь в виде PUSH-уведомлений отображаются изменения в состоянии оборудования. Синий цвет в данном случае означает простой, а текстом указана его причина. Зеленый цвет говорит о том, что данный станок выполняет программу.
Через специализированное ПО ответственное лицо анализирует все данные и принимает те или иные управленческие решения для оптимизации работы цеха. В случае, если появляется необходимость передачи новой или отредактированной управляющей программы на какой-либо из станков, управляющий через программное обеспечение загружает её в общую базу данных и отправляет по сети оператору.
В данном случае, например, может загораться световой индикатор, сигнализирующий о поступлении нового сообщения. Оператор реагирует на него и через контроллер осуществляет передачу управляющей программы непосредственно на станок с ЧПУ.
Это самый простой пример использования системы мониторинга на производственном предприятии. Конечно, весь этот процесс можно автоматизировать настолько, что можно исключить из последовательности несколько пунктов.
Внедрение и использование систем мониторинга станков с ЧПУ на производстве значительно упрощает, ускоряет и автоматизирует процессы контроля и управления. Оптимизация работы производства повышает эффективность использования оборудования, сокращает издержки, уменьшает время простоя и способно исключать множество факторов, снижающих рентабельность предприятия.

Все денежные средства, затраченные на внедрение систем мониторинга производственных процессов, окупаются и увеличивают прибыль с оглядкой на будущее. Уже в первые недели эксплуатации данных технологий положительно скажутся на производительности предприятия и смогут поднять доходность на 5-7%.
Смотрите также ⇩
Система мониторинга промышленного оборудования даёт понимание, как загружено производство. Это комплекс для тонкой аналитики и выявления проблем на предприятии. Вы четко отследите, сколько времени работал каждый станок, проконтролируете время начала и конца работы мастеров, сможете в режиме онлайн наблюдать за работой каждого оборудования в цехе или удаленно отключать тот или иной прибор. У вас появятся данные о простое оборудования, о потреблении конкретным станком электроэнергии.
Система мониторинга промышленного оборудования даёт понимание, как загружено производство. Это комплекс для тонкой аналитики и выявления проблем на предприятии. Вы четко отследите, сколько времени работал каждый станок, проконтролируете время начала и конца работы мастеров, сможете в режиме онлайн наблюдать за работой каждого оборудования в цехе или удаленно отключать тот или иной прибор. У вас появятся данные о простое оборудования, о потреблении конкретным станком электроэнергии.
© 2017-2022 ИП Тюкин Д. Л. Город Ярославль, пр-кт Машиностроителей, 83, корпус Н. ИНН290205703046 ОГРН311760322100013
На сайте используются файлы cookies. Продолжая использование сайта, Вы соглашаетесь с этим. Подробнее о персональных данных.