Контроль технологического оборудования ↴

В соответствии с ГОСТ выделяют следующие основные технические состояния

В ГОСТ описаны еще множество параметров, характеризующих состояние оборудования, которое должен знать и определять ответственный за его эксплуатацию.

У любого станка, как и другого технологичного оборудования, существует такой показатель как наработка. Он характеризует степень использования объекта в количественном отношении (пробег, моточасы, объем работ и другое). Чем выше наработка, тем больше износ его элементов.
​
В технической документации всегда указываются регламентные мероприятия, которые необходимо проводить при достижении определенной наработки. Нетрудно провести аналогию с техническим обслуживанием автомобиля.
​
Техническое обслуживание – это комплекс мероприятий, направленных на поддержание производственного оборудование в работоспособном техническом состоянии. ТО не только сохраняет заданную эффективность станков и продлевает их жизненный цикл, но и снижает вероятность возникновения критических поломок, которые могут привести к длительному простою оборудования и дорогостоящему ремонту.

Достаточно сложно себе представить, как мониторить состояние целого парка станков одновременно. При этом оборудование может быть использовано различное: с ЧПУ и без него, автоматическое и ручное. Да, можно обучить сотрудников производить записи в журналах, потом проводить анализ этих данных, но это недостаточно эффективно, когда речь заходит о десятках и сотнях станков и инструмента.
​
Для реализации этой задачи были разработаны автоматизированные системы мониторинга производственных процессов.

Система мониторинга – это комплекс программно-аппаратных средств, выполняющих широкий спектр задач, в том числе и контроля технического состояния оборудования. Его особенность заключена в том, что мониторинг производится круглосуточно и без участия человека. Можно сказать, что это машина, которая следит за машинами.

Специфичность системы в том, что контроль состояния происходит сразу на всем оборудования производства с одного рабочего места. Ответственному за эксплуатацию не нужно собирать журналы, следить за их ведением, подсчитывать значения. Всё это за него делает система мониторинга.
​
Она также помогает в процессе планирования учитывать необходимость проведения ТО, то есть отключение оборудования от сети. С точки зрения эффективности – это простой. Но если он организован в правильное время и правильным образом, то снижение критерия доступности будет минимальным.

Система мониторинга, кроме того, предоставляет результаты работы предприятия в целом, отдельного станка и рабочего. Удаленный доступ к программному обеспечению дает возможность руководству контролировать деятельность своего предприятия в любой точке планеты, главное, чтобы был доступ в интернет.

Интеграция системы мониторинга в другие информационные системы предприятия значительно упрощает процессы планирования, оптимизации, отчетности, связи с поставщиками и заказчиками, учета; то есть взаимодействия между отделами внутри компании.