MES системы. Примеры программ

Интерфейс любой программы это - мост, соединяющий пользователя и ПО. С его помощью программа отображает определенную информацию, а пользователь может управлять различными процессами в зависимости от задач, решаемых ПО.
​
В случае систем мониторинга, программа выполняет задачи анализа, контроля и управления производственными процессами. Вся эта информация должна в реальном времени отображаться на экранах пользователей. При этом структура программы должна быть максимально удобной для эффективного её использования.
​
Каждая компания, предоставляющая услуги мониторинга производства, реализует программное обеспечение по-своему. Сравнивать их, конечно, не имеет смысла, так как они выполняют одинаковые задачи, и решать, какая из программ лучше – это как противостояние пользователей яблока и андроида.

Примеры программ.

В первом столбце по умолчанию выводится название станка, во втором его номер. Третий столбец отводится для отображения имени оператора, в данный момент работающего за станком. В то же время здесь показано продолжительность события, количество обработанных деталей и коэффициент использования.
​
Порядок вывода и какие именно параметры буду представлены в это интерфейсе доступны для настройки самим пользователем. Живой экран часто используется для отображения оперативной информации на уровне участка или цеха. Иногда встречается использование больших экранов для вывода на него live-screen.

На этом скриншоте представлен интерфейс оператора, который работает на станке. На этом экране отображается название станка, имя оператора, заказ-наряд, количество обработанных изделий, текущее время работы. Взаимодействовать с программой оператор может следующим образом: кнопки Operator Log in/out нужны для авторизации пользователя на рабочем месте, Report Downtime – сообщает о простое и его причине, OK to run – подтверждает получение заказа и приступает к выполнению, Work order info выводит на экран детали заказа.

После нажатия кнопки Report Downtime перед оператором всплывает окно выбора причины простоя оборудования, например, наладка или проблемы с инструментом.

На данном экране отображаются показатели эффективности отдельно каждого станка. Для наглядности они выполнены в виде аналогового стрелочного прибора и отображают эффективность работы за сутки.

Еще одной особенностью программы MDC-max является быстрый расчет и наглядное представление общей эффективности производства. Здесь довольно подробно расписаны все необходимые параметры для анализа: сам процент OEE, доступность, производительность, качество, время работы, количество изготовленных изделий и количество бракованной продукции.
​
В DMC-max нет необходимости устанавливать на устройство, вся эта информация может отображаться в браузере.

В программном обеспечении qCAN существует множество функций, возможностей и способов отображения информации. Например, выше представлен скриншот живого экрана. Здесь отображается название оборудования, фамилия и имя сотрудника, который на нем работает, а также в какое время была начата работа и как долго продолжается.
​
Стоит отметить, что данное окно настраивается, исходя из предпочтений конечного пользователя. Это нужно для максимально эффективного использования программной среды.

В окне «Сравнение рабочих смен» отображается эффективность использования оборудования двух смен за каждые сутки. Все представленные скриншоты MES-системы qCAN взяты из реально действующего предприятия. Оно работает в две смены (дневную и ночную), поэтому была реализована возможность наглядного сравнения результатов их работы.

Окно «Данные с датчиков» отображает график зависимости показаний различных датчиков автоматизированной системы мониторинга, установленных на производственном оборудовании.
​
Контроль данных параметров дает возможность четко определять режимы работы оборудования, его техническое состояние. На данном скриншоте видно, что в какой-то момент случилась перегрузка системы с последующей остановкой работы станка.
​
В нижней части окна отображается запись с камер видеонаблюдения, что позволяет оценить обстановку в цеху во время сбоев работы оборудования. В данном случае видно, что на рабочем месте никого не было. Соответственно, предотвратить перегрузку некому, а станок далее простаивает.

Отличительной особенностью MES-системы qCAN является распространение его лицензий по тарифам, различающимся по стоимости и возможностям. Стоимость тарифов на ПО варьируется от 500 до 1000 рублей за одну лицензию в месяц.
​
Кроме того, есть возможность бесплатно опробовать программное обеспечение в течение пробного периода, который составляет 45 рабочих дней.