1. Cimco MDC-Max и DNC-Max
На изображении представлен так называемый live-screen или живой экран. Интерфейс программы в данном случае реализован в виде таблицы, где строки выделяются цветом, отображая текущее состояние станка. Красный – авария, синий – простой оборудования, зеленый – станки выполняют обработку по управляющей программе. Также иными цветами, которые, конечно же, настраиваются пользователями, отображаются те или иные причины простоя оборудования.
В первом столбце по умолчанию выводится название станка, во втором его номер. Третий столбец отводится для отображения имени оператора, в данный момент работающего за станком. В то же время здесь показано продолжительность события, количество обработанных деталей и коэффициент использования.
Порядок вывода и какие именно параметры буду представлены в это интерфейсе доступны для настройки самим пользователем. Живой экран часто используется для отображения оперативной информации на уровне участка или цеха. Иногда встречается использование больших экранов для вывода на него live-screen.
На этом скриншоте представлен интерфейс оператора, который работает на станке. На этом экране отображается название станка, имя оператора, заказ-наряд, количество обработанных изделий, текущее время работы. Взаимодействовать с программой оператор может следующим образом: кнопки Operator Log in/out нужны для авторизации пользователя на рабочем месте, Report Downtime – сообщает о простое и его причине, OK to run – подтверждает получение заказа и приступает к выполнению, Work order info выводит на экран детали заказа.
Интерфейс оператора станка
После нажатия кнопки Report Downtime перед оператором всплывает окно выбора причины простоя оборудования, например, наладка или проблемы с инструментом.
На данном экране отображаются показатели эффективности отдельно каждого станка. Для наглядности они выполнены в виде аналогового стрелочного прибора и отображают эффективность работы за сутки.
Еще одной особенностью программы MDC-max является быстрый расчет и наглядное представление общей эффективности производства. Здесь довольно подробно расписаны все необходимые параметры для анализа: сам процент OEE, доступность, производительность, качество, время работы, количество изготовленных изделий и количество бракованной продукции.
В DMC-max нет необходимости устанавливать на устройство, вся эта информация может отображаться в браузере.
2. Автоматизированная система мониторинга qCAN
Система мониторинга – это комплекс программного обеспечения (MES-системы) и аппаратных средств, с помощью которых осуществляется передача информации о работе оборудования.
В программном обеспечении qCAN существует множество функций, возможностей и способов отображения информации. Например, выше представлен скриншот живого экрана. Здесь отображается название оборудования, фамилия и имя сотрудника, который на нем работает, а также в какое время была начата работа и как долго продолжается.
Стоит отметить, что данное окно настраивается, исходя из предпочтений конечного пользователя. Это нужно для максимально эффективного использования программной среды.
Во вкладке «Монитор» программы более детально изображены режимы работы оборудования на линиях времени. Здесь можно понять, кто и как работал в течение смены, как часто возникали простои, соответствует ли фактическая работа технологическому процессу.
Вся информация системы сохраняется в памяти. Можно без труда изучить результаты работы предыдущих смен, изменив дату и смену вверху окна.
Во вкладке «Монитор» программы более детально изображены режимы работы оборудования на линиях времени. Здесь можно понять, кто и как работал в течение смены, как часто возникали простои, соответствует ли фактическая работа технологическому процессу.
Вся информация системы сохраняется в памяти. Можно без труда изучить результаты работы предыдущих смен, изменив дату и смену вверху окна.
В окне «Сравнение рабочих смен» отображается эффективность использования оборудования двух смен за каждые сутки. Все представленные скриншоты MES-системы qCAN взяты из реально действующего предприятия. Оно работает в две смены (дневную и ночную), поэтому была реализована возможность наглядного сравнения результатов их работы.
Окно «Данные с датчиков» отображает график зависимости показаний различных датчиков автоматизированной системы мониторинга, установленных на производственном оборудовании.
Контроль данных параметров дает возможность четко определять режимы работы оборудования, его техническое состояние. На данном скриншоте видно, что в какой-то момент случилась перегрузка системы с последующей остановкой работы станка.
В нижней части окна отображается запись с камер видеонаблюдения, что позволяет оценить обстановку в цеху во время сбоев работы оборудования. В данном случае видно, что на рабочем месте никого не было. Соответственно, предотвратить перегрузку некому, а станок далее простаивает.