Система анализа и мониторинга оборудования
Система анализа и мониторинга оборудования-Кукан [qCAN]!
Мониторинг машин ↴
Мониторинг машин – это система непрерывного наблюдения контроля за процессами, протекающими в узлах и блоках агрегатов, результаты которого используются для анализа эффективности использования оборудования, технического состояния и для обоснования принятых тех или иных управленческих решений.
Принципиальной особенностью современных систем мониторинга является её полная автоматизация. Данные, получаемые и обрабатываемые специальными устройствами, подключенными к станкам, в режиме реального времени считываются, накапливаются, структурируются и отправляются пользователю.
Принципиальной особенностью современных систем мониторинга является её полная автоматизация. Данные, получаемые и обрабатываемые специальными устройствами, подключенными к станкам, в режиме реального времени считываются, накапливаются, структурируются и отправляются пользователю.
Системы мониторинга решают широкий спектр задач. Вот некоторые из них:
- анализ технического состояния оборудования;
- контроль персонала;
- непрерывное объективное наблюдение за рабочим процессом;
- накопление исторических и статистических данных о работе агрегата;
- прогнозирование параметров станка на основе сравнения его математической модели и тенденции изменения параметров;
- оптимизация производственного процесса для выполнения плана;
- и многое другое.
Остановимся на самых важных, на мой взгляд, и сложных задачах, решаемых с помощью систем мониторинга машин, и разберемся, почему автоматизированное наблюдение за производственным процессом — это неотъемлемая часть любого крупного производства.
Анализ технического состояния оборудования
Очевидно, что ни одно производство невозможно себе представить без использования современного и высокотехнологичного оборудования. В связи с высокой потребительской способностью общества, применение одного единственного станка на предприятии не даст ощутимого дохода и не способно обеспечить выполнение заказа в срок. Поэтому на крупных предприятиях зачастую используется очень большое количество станков самого разного типа.
За техническим состоянием всех машин на производстве обычному человеку не уследить. Не получится с высокой точностью определить, какой станок скоро выйдет из строя, на каком в срочном порядке необходимо провести регламентированное техническое обслуживание, а где и вовсе прекратить работу, дабы исключить поломку и срочный дорогостоящий ремонт.
Для этих целей и нужен мониторинг машин. Анализируя данные о параметрах отдельных узлов и цепей оборудования, система, отталкиваясь от модели станка, может вовремя сигнализировать о скором выходе машины из строя. Собирая и накапливая данные, можно не отходя от рабочего места спланировать, где и в какое время приостановить работы для проведения ТО, ведь наработка у всех станков разная.
Во-первых, это исключить лишние издержки и простои для предприятия, во-вторых, продлит жизненный цикл оборудования.
За техническим состоянием всех машин на производстве обычному человеку не уследить. Не получится с высокой точностью определить, какой станок скоро выйдет из строя, на каком в срочном порядке необходимо провести регламентированное техническое обслуживание, а где и вовсе прекратить работу, дабы исключить поломку и срочный дорогостоящий ремонт.
Для этих целей и нужен мониторинг машин. Анализируя данные о параметрах отдельных узлов и цепей оборудования, система, отталкиваясь от модели станка, может вовремя сигнализировать о скором выходе машины из строя. Собирая и накапливая данные, можно не отходя от рабочего места спланировать, где и в какое время приостановить работы для проведения ТО, ведь наработка у всех станков разная.
Во-первых, это исключить лишние издержки и простои для предприятия, во-вторых, продлит жизненный цикл оборудования.
Контроль персонала
Немаловажную роль в эффективности производства играет рабочий персонал. Объективный контроль за состоянием дел в цеху поможет руководителю принимать те или иные решения для повышения результативности работников.
Система мониторинга оборудования позволяет контролировать, кто работает на каком-либо станке, во сколько началась работа, как быстро происходит загрузка сырья или установка заготовки, сколько по времени длятся перерывы в работе, длительность простоев и их причины, в какое время была завершена работа и прочее.
На основе этих данных управляющему будет гораздо проще оптимизировать производственный процесс. Например, на экране программы в реальном времени отображается, что один из станков простаивает по причине отсутствия заготовки, а второй станок работает на пределе для выполнения плана. Не трудно догадаться, что принятие решения о разгрузке второго станка будет наиболее оптимальным.
Также система призвана повысить ответственность операторов за свою работу и состояние оборудования. Ведь в базе данных фиксируется, кто работает на станке, почему произошла неисправность или простой, и какие действия предпринял оператор для решения этих проблем.
Также система призвана повысить ответственность операторов за свою работу и состояние оборудования. Ведь в базе данных фиксируется, кто работает на станке, почему произошла неисправность или простой, и какие действия предпринял оператор для решения этих проблем.
Упрощение анализа эффективности производства и создания отчетных документов
В определенные моменты времени перед руководством производства встает вопрос о необходимости предоставления отчета о работе, например, инвесторам. Сухими цифрами дело не обойдется, потому что они недостаточно наглядно объясняют по каким причинам рентабельность производства в тот или иной период времени высокая или низкая. Система мониторинга машин не только помогает контролировать сам процесс производства, но и проводить всесторонний анализ его общей эффективности (OEE) по самым различным параметрам и их взаимосвязям.
В несколько кликов в программном обеспечении системы пользователь может составить практически в любом формате отчетный материал о работе производства. Начиная от часов наработки станка, заканчивая финансовой отчетностью в виде диаграмм.
Программное обеспечение позволяет, не отходя от одного компьютера, решать такие задачи, как непосредственный контроль в реальном времени за состоянием производственного процесса; отслеживать процент выполнения плана; ставить задачи на смену или на более длительный срок; на основе сигналов, поступающих из цеха вызывать ремонтную бригаду; создание отчетных документов в виде таблиц, графиков, диаграмм для анализа эффективности производства и передавать эти данные в бухгалтерский отдел.
В несколько кликов в программном обеспечении системы пользователь может составить практически в любом формате отчетный материал о работе производства. Начиная от часов наработки станка, заканчивая финансовой отчетностью в виде диаграмм.
Программное обеспечение позволяет, не отходя от одного компьютера, решать такие задачи, как непосредственный контроль в реальном времени за состоянием производственного процесса; отслеживать процент выполнения плана; ставить задачи на смену или на более длительный срок; на основе сигналов, поступающих из цеха вызывать ремонтную бригаду; создание отчетных документов в виде таблиц, графиков, диаграмм для анализа эффективности производства и передавать эти данные в бухгалтерский отдел.
Здесь были рассмотрены наиболее важные аспекты контроля за оборудованием, которые реализованы в системах мониторинга. Но задач, которые решают эти системы более обширный. Система является универсальной и программируемой под самые различные виды оборудования. В зависимости от требований предприятия в системе могут быть реализованы и изменены со временем все параметры, которые необходимо отслеживать.
На фоне высокой конкуренции не только в мире, но и в нашей стране существует острая необходимость вести непрерывный контроль за состоянием дел на производстве, анализировать поступающие данный с целью повышения эффективности производства, увеличения доходности предприятия и его конкурентоспособности.
На фоне высокой конкуренции не только в мире, но и в нашей стране существует острая необходимость вести непрерывный контроль за состоянием дел на производстве, анализировать поступающие данный с целью повышения эффективности производства, увеличения доходности предприятия и его конкурентоспособности.
Посмотрите видео ↴
Ответьте на несколько вопросов, чтобы мы могли Вам сделать персональное предложение ↴
Смотрите также ⇩
Сравнение
mes систем
mes систем
Система мониторинга станков
Российские
mes системы
mes системы
Анализ эффективности
Система мониторинга промышленного оборудования даёт понимание, как загружено производство. Это комплекс для тонкой аналитики и выявления проблем на предприятии. Вы четко отследите, сколько времени работал каждый станок, проконтролируете время начала и конца работы мастеров, сможете в режиме онлайн наблюдать за работой каждого оборудования в цехе или удаленно отключать тот или иной прибор. У вас появятся данные о простое оборудования, о потреблении конкретным станком электроэнергии.
Система мониторинга промышленного оборудования даёт понимание, как загружено производство. Это комплекс для тонкой аналитики и выявления проблем на предприятии. Вы четко отследите, сколько времени работал каждый станок, проконтролируете время начала и конца работы мастеров, сможете в режиме онлайн наблюдать за работой каждого оборудования в цехе или удаленно отключать тот или иной прибор. У вас появятся данные о простое оборудования, о потреблении конкретным станком электроэнергии.
© 2017-2024 ООО "Телеметрик". 150022 Ярославская область, г. Ярославль, ул. Пилотов, д.9, офис 1. ИНН7604371089 ОГРН1207600019439
На сайте используются файлы cookies. Продолжая использование сайта, Вы соглашаетесь с этим. Подробнее о персональных данных.
На сайте используются файлы cookies. Продолжая использование сайта, Вы соглашаетесь с этим. Подробнее о персональных данных.
СПАСИБО!
Мы начали формировать предложение и скоро свяжемся с Вами