Кукан - автоматизированная система мониторинга производственного процесса
Пн-пт. с 9:00-18:00
Кукан - автоматизированная система мониторинга производственного процесса
Пн-пт. с 9:00-18:00

Российские MES системы

ГЛАВНОЕ,
что Вы должны знать!
На рынке систем мониторинга производственного процесса существует большое количество компаний, предоставляющих свои услуги. Многие из них функционируют уже достаточно давно и в той или иной степени помогают производствам повысить свою эффективность.

Все MES-системы разные и вдаваться в их сравнение большого смысла не имеет. Попробуем рассмотреть некоторые из них и узнаем, какие услуги и возможности они предоставляют.
Все проблемы можно решить вместе!
Для Вас работает Команда ООО "Телеметрик". Задайте свой вопрос. Скорее всего мы уже знаем на него ответ. А если нет, то решим проблему вместе. Проконсультируем, заполним пробелы в информации, поделимся опытом или дадим совет. Это абсолютно бесплатно! Любая проблема - не проблема, если ты в команде.
Звоните по телефону, пишите в WhatsApp или Заполните форму ниже

Нажимая на кнопку, вы принимаете Положение и Согласие на обработку персональных данных.

1С:MES (1С, Россия).

Сочетание 1С в России известно, пожалуй, всем. Компания 1С занимается самой разной деятельностью от издательства компьютерных игр до создания собственного софта. Последнее, кстати, используется во многих компаниях (1С:бухгалтерия). Промышленные предприятия также не остались без внимания 1С.
«1С:MES Оперативное управление производством» применяется в таких типах (отраслях) производства как машиностроение и дискретное производство. Их решение поддерживает:

- Контроль состояния и распределение ресурсов.
- Оперативное и детальное планирование.
- Сбор, хранение и обработка данных.
- Управление рабочим персоналом.
- Управление производственными процессами.
- Анализ производительности.
«1С:MES Оперативное управление производством» применяется в таких типах (отраслях) производства как машиностроение и дискретное производство. Их решение поддерживает:

- Контроль состояния и распределение ресурсов.
- Оперативное и детальное планирование.
- Сбор, хранение и обработка данных.
- Управление рабочим персоналом.
- Управление производственными процессами.
- Анализ производительности.
К недостаткам 1С:MES можно отнести отсутствие RFID-идентификации пользователей и поддержки производственных терминалов. Также не реализована поддержка мобильных устройств.

Сайт: https://solutions.1c.ru/catalog/mes/features
Система управления производственными процессами – Галактика АММ.

Разработчиком системы мониторинга «Галактика MES» является корпорация Галактика. Она была основана в 1987 году и имеет опыт свыше шести тысяч внедрений. Отличается тем, что использует 100% российское ПО и сотрудничает с десятками высших учебных заведений страны.
Ключевыми заказчиками «Галактика MES» являются отрасли:

- Авто-, авиа и судостроение.
- Производственные предприятия радиоэлектронного оборудования.
- Производство оборудования и металлообработка.
- Двигателестроение.
Поддерживаемые функции практически не отличаются от «1С:MES». Отсутствует поддержка производственных терминалов, мобильных клиентов и систем идентификации.

Сайт: https://galaktika.ru/mes
Zenith Shopfloor Production Planning System (Zenith SPPS).

Разработчик ООО "Софф Трейд" (Россия, г. Москва)
Система была внедрена в промышленную эксплуатацию на ряде предприятий, среди которых:

- Мебельная фабрика "Астрон" (г. Заречный, Пензенская область).
- ООО "Алюр" (г. Великие Луки) – кабельный завод.
- ЗАО "Лада-Флект" (г. Тольятти) – промышленные вентиляторы.
- ОАО "Кыштымское машиностроительное объединение" (Челябинская область) – горное и буровое оборудование.
- ООО "Имедженси Принт" (г. Москва) – типография.
- и многие другие предприятия, включая зарубежные.
Возможности системы мониторинга Zenith SPPS:

• Оперативное календарное планирование производства
• Удалённый доступ
• Диспетчерский контроль над производственной деятельностью
• Моделирование сборочных процессов
• Импорт данных в Zenith SPPS из сторонней программы, а также их экспорт
• Создание отчетов и Веб-документов
• Поддержка штрих кодов
Система мониторинга Zenith SPPS применятся во многих отраслях производства, имеет широких спектр характеристик и возможностей.

Сайт: http://www.zspps.ru/
MES-T2 2020.

Разработчиком является ООО "Фирма ИнформСистем", (Россия, Екатеринбург), основанная в 2002 году и специализирующаяся на разработке компьютерного программного обеспечения и консультировании по вопросам коммерческой деятельности и управления.
Данная система мониторинга позиционируется как революционная, так как использует нейронные сети. В ней используются технологии самоорганизации, которые способны усложняться самостоятельно, без вмешательства человека.
Главные особенности:

• Новейшая Концепция Динамической Адаптации Smart-MES
• Smart-MES как САПР Самоорганизующихся IT-Систем
• Интеллектуальность Системы Smart-MES
• Мультиагентная Самоорганизующаяся Система Smart-MES
• Принципы системы Smart-MES как глобального проекта
• Трудность создания и лёгкость использования Smart-MES
MES-T2 2020 применяется на многих электростанциях России. Предполагается, что данная система универсальна и может применяться на любом типе производства.

Пока еще сложно говорить о высокой эффективности нейросетей, а полностью перекладывать контроль за производством на плечи искусственного интеллекта решится не каждый.

Сайт: http://inform-system.ru/
qCAN (Россия, город Ярославль).

Автоматизированная система мониторинга производственного процесса qCAN предоставляет свои услуги с 2017 года. Это комплекс решений, призванный для тонкой аналитики и проблем на предприятии, вызванные различными факторами.
Система мониторинга нашла свое применение и наиболее эффективно в отраслях промышленности:

• Камнеобработка.
• Производство мебели.
• Обработка металлов.
• Деревообработка.
• Карьерное оборудование
• И любое другое техническое оборудование, которое потребляет электроэнергию, иные энергоресурсы или движется.

На одном из предприятий после внедрения системы мониторинга qCAN за месяц удалось поднять эффективность производства на 10%. Проведя анализ всего одной смены с помощью программного обеспечения, руководство выявило значительные недостатки в работе производственного персонала. На основе данных были приняты определенные меры и разработана новая стратегия, которая в самые короткие сроки подняли производство на совершенно новый уровень.

На одном из предприятий после внедрения системы мониторинга qCAN за месяц удалось поднять эффективность производства на 10%. Проведя анализ всего одной смены с помощью программного обеспечения, руководство выявило значительные недостатки в работе производственного персонала. На основе данных были приняты определенные меры и разработана новая стратегия, которая в самые короткие сроки подняли производство на совершенно новый уровень.
Главной отличительно чертой автоматизированной системы мониторинга qCAN является его ориентированность на небольшие производства. Монтаж одного устройства на занимает всего от 10 до 20 минут, что в сумме не так существенно и может быть выполнено в период плановых остановок. Виды производственного оборудования для qCAN не имеют значения, так как система универсальна. Единственное требование – потребление станками электричества.

Также хочется отметить гибкую ценовую политику компании и поддержку клиентов. На всём протяжении совместной работы qCAN будет осуществлять консультации по любым вопросам, связанным с системой мониторинга.

Еще одним немаловажным плюсом qCAN является удаленное управление оборудованием с помощью программного обеспечение. В реальном времени можно не только контролировать производственный процесс, но и управлять им.
Смотрите также ⇩

Нажимая на кнопку, вы принимаете Положение и Согласие на обработку персональных данных.

Система мониторинга промышленного оборудования даёт понимание, как загружено производство. Это комплекс для тонкой аналитики и выявления проблем на предприятии. Вы четко отследите, сколько времени работал каждый станок, проконтролируете время начала и конца работы мастеров, сможете в режиме онлайн наблюдать за работой каждого оборудования в цехе или удаленно отключать тот или иной прибор. У вас появятся данные о простое оборудования, о потреблении конкретным станком электроэнергии.
Система мониторинга промышленного оборудования даёт понимание, как загружено производство. Это комплекс для тонкой аналитики и выявления проблем на предприятии. Вы четко отследите, сколько времени работал каждый станок, проконтролируете время начала и конца работы мастеров, сможете в режиме онлайн наблюдать за работой каждого оборудования в цехе или удаленно отключать тот или иной прибор. У вас появятся данные о простое оборудования, о потреблении конкретным станком электроэнергии.
© 2017-2022 ИП Тюкин Д. Л. Город Ярославль, пр-кт Машиностроителей, 83, корпус Н. ИНН290205703046 ОГРН311760322100013
На сайте используются файлы cookies. Продолжая использование сайта, Вы соглашаетесь с этим. Подробнее о персональных данных.