Есть вопрос? Напишите нам!
Система анализа и мониторинга оборудования-Кукан [qCAN]
Система мониторинга оборудования
Повышение эффективности производства и оптимизация производственного процесса
Посмотрите видео ↴
Главными задачами системы мониторинга оборудования является повышение эффективности его работы и оптимизация производственного процесса. Они решаются путем внедрения в производство программно-аппаратных средств, осуществляющих сбор данных, контроль работы оборудования и персонала. Внедрение системы мониторинга работы оборудования позволяет не только выявлять «узкие места» и скрытые резервы, но и предотвращать аварийные ситуации, сокращая простои и повышая общую рентабельность предприятия.
Ответьте на несколько вопросов, чтобы мы могли Вам сделать персональное предложение ↴
Преимущества от внедрения системы мониторинга
Система позволяет сократить время простоев оборудования на предприятии до 80%, выявляя и устраняя причины остановок на ранней стадии.
Возможность заранее спланировать ремонт и закупить запчасти снижает его стоимость на 40-60% относительно срочного аварийного восстановления.
Своевременное обслуживание и соблюдение регламентов позволяют эффективно до 15% увеличить общий срок службы оборудования.
РЕШЕНИЕ ОТ qCAN:
Прогнозирование отказов для повышения эффективности. Система осуществляет постоянный мониторинг состояния оборудования, используя полученные данные для точного прогнозирования потенциальных поломок. Такой подход позволяет заблаговременно планировать сервисное обслуживание и избегать дорогостоящих внезапных простоев, поддерживая максимальную производительность.
Комплексный учет и классификация всех остановок. Каждая остановка производственной линии автоматически фиксируется системой qCAN, а ее причина немедленно регистрируется оператором. Собранные данные консолидируются в точные аналитические отчеты, которые наглядно демонстрируют структуру простоев и помогают выработать стратегию по их минимизации.
Попробуйте qCAN в действии
Полный функционал + модуль сбора данных
90 дней
Это меньше, чем стоит один внеплановый ремонт
Что говорят те, кто уже внедрил qCAN
на производство ↴
на производство ↴
Владимир, управляющий, г. Рязань
Игорь, планировщик, г. Тверь
Андрей, мастер участка, г. Ярославль
Смотрите также↴
Контроль сборки детали
Автоматизированный контроль процесса сборки детали сократил количество ошибок на сборочной линии на 90% и ускорил выпуск готовой продукции на 18%.
Анализ эффективности оборудования
Проведение анализа общей эффективности оборудования (OEE) с помощью нашей системы показало устойчивый рост этого ключевого показателя с 65% до 85% за шесть месяцев.
Мониторинг использования оборудования
Благодаря мониторингу использования оборудования, удалось выявить скрытые резервы и повысить коэффициент загрузки станков с ЧПУ на 25% в течение первого квартала.
Telegram
MAX
Система мониторинга промышленного оборудования даёт понимание, как загружено производство. Это комплекс для тонкой аналитики и выявления проблем на предприятии. Вы четко отследите, сколько времени работал каждый станок, проконтролируете время начала и конца работы мастеров, сможете в режиме онлайн наблюдать за работой каждого оборудования в цехе или удаленно отключать тот или иной прибор. У вас появятся данные о простое оборудования, о потреблении конкретным станком электроэнергии.
Система мониторинга промышленного оборудования даёт понимание, как загружено производство. Это комплекс для тонкой аналитики и выявления проблем на предприятии. Вы четко отследите, сколько времени работал каждый станок, проконтролируете время начала и конца работы мастеров, сможете в режиме онлайн наблюдать за работой каждого оборудования в цехе или удаленно отключать тот или иной прибор. У вас появятся данные о простое оборудования, о потреблении конкретным станком электроэнергии.
© 2017-2026 На сайте используются файлы cookies. Продолжая использование сайта, Вы соглашаетесь с этим. Подробнее о персональных данных.
СПАСИБО!
Мы начали формировать предложение и скоро свяжемся с Вами
