3. Работа с компанией быстрого ремонта.
Не всегда изготовитель ваших аппаратов может оперативно приехать и устранить неисправность по гарантии или за деньги, поэтому необходимо заранее найти компанию, занимающуюся ремонтом именно ваших аппаратов, и которая находится в непосредственной близости от места производства. Также важно быть уверенным, что эта компания гарантирует ремонт изделий в определенные сроки.
Расходы на ремонт зависят от сложности технического устройства. Чем выше точность и сама стоимость агрегата, тем выше время и затраты на его восстановление. Длительность простоя ввиду долгого ремонта оборудования уменьшает количество выпускаемой продукции, что в свою очередь снижает доходность производства.
4. Производственный персонал.
Пожалуй, одним из основных источников проблем на производстве, вызывающие его простой, это плохо обученные или низкоквалифицированные сотрудники. Такие операторы могут вывести машину из гораздо быстрее, нарушая технологию производства, ослабляя внимание во время работы или закрывая глаза на явные признаки неисправностей.
Сотрудник должен быть обучен не только технике безопасности и общими сведениями о работе на своем месте, но и об устройстве станка, за которым он работает, правилами его эксплуатации, уходу за ним, действиями при обнаружении явных признаков скорого отказа, а также способами устранения простоя на производстве.
Нередки случаи получения сотрудниками производственных травм. Это обязательно приводит к страховым выплатам и временному прекращению производства.
Руководителю предприятия необходимо контролировать качество подготовки кадров, их текущую квалификацию и работоспособность. При необходимости проводить дополнительное обучение, переподготовку, а также стимулировать производственный персонал на увеличение темпов и качества производства.