Система анализа и мониторинга оборудования-Кукан [qCAN]
Системы MES уровня ↴
На предприятиях используется большое количество информационных систем, решающих задачи автоматизированного процесса контроля производственных процессов, планирования, управления базами данных, распределения ресурсов, логистики и другие. Одной из таких систем является система MES уровня.
Manufacturing Execution System – это специализированное программное обеспечение, выполняющее функции контроля производственных процессов.
Вообще система MES уровня относится к классу систем управления на уровне цехов предприятия, но может быть интегрирована для управления производства в целом.
Manufacturing Execution System – это специализированное программное обеспечение, выполняющее функции контроля производственных процессов.
Вообще система MES уровня относится к классу систем управления на уровне цехов предприятия, но может быть интегрирована для управления производства в целом.
Посмотрите видео ↴
Задачи MES-системы
1. 📈 Анализ загрузки производства, оптимизация производственных процессов на отдельных этапах;
2. ⚙️ Контроль производственных мощностей.
3. 🔌 Получение и накопление производственных данных от:
• 🤖 автоматизированных систем контроля;
• 📡 специализированных датчиков;
• 🏭 производственного оборудования и сотрудников предприятия;
• 💻 программных и инженерных систем.
4. ✅ Контроль качества изготовленных заказов.
5. 🌐 Удаленная передача информации, связанной с заказами, для обеспечения начала работы сотрудников в цеху.
6. 📞 Обеспечение информационной связи между специалистами и производственным оборудованием.
7. 🤝 Организация взаимодействия производства с другими отделами предприятия, поставщиками, покупателями, иными системами предприятия.
8. ⚡ Оперативное реагирование на изменения в процессе производства
9. 📊 Анализ эффективности использования оборудования и производства в целом.
2. ⚙️ Контроль производственных мощностей.
3. 🔌 Получение и накопление производственных данных от:
• 🤖 автоматизированных систем контроля;
• 📡 специализированных датчиков;
• 🏭 производственного оборудования и сотрудников предприятия;
• 💻 программных и инженерных систем.
4. ✅ Контроль качества изготовленных заказов.
5. 🌐 Удаленная передача информации, связанной с заказами, для обеспечения начала работы сотрудников в цеху.
6. 📞 Обеспечение информационной связи между специалистами и производственным оборудованием.
7. 🤝 Организация взаимодействия производства с другими отделами предприятия, поставщиками, покупателями, иными системами предприятия.
8. ⚡ Оперативное реагирование на изменения в процессе производства
9. 📊 Анализ эффективности использования оборудования и производства в целом.
Ответьте на несколько вопросов, чтобы мы могли Вам сделать персональное предложение ↴
📊 Анализ загрузки производства необходим для контроля работы производственного оборудования, соответствия плану производства 📅, правильного распределения ресурсов для выполнения заказов. ⚖️
📡 Получение производственных данных осуществляется через специализированные устройства, устанавливаемые на оборудование. 🔧
📡 Получение производственных данных осуществляется через специализированные устройства, устанавливаемые на оборудование. 🔧
🔌 В большинстве случаев сбор данных выполняется через датчики, фиксирующие те или иные параметры станков, необходимые для анализа его работы. 📈
🤖 Существует также возможность подключения к технологическим разъемам станков с числовым программным управлением. 💻
🤖 Существует также возможность подключения к технологическим разъемам станков с числовым программным управлением. 💻
👥 Контроль работы сотрудников предприятия осуществляется через контроллеры и идентификаторы системы мониторинга. Фиксация и расчеты результатов работы специалистов происходят автоматически в программном обеспечении. 🤖
🔐 Для наилучшего контроля эффективности персонала может быть организован доступ к работе с оборудованием только после прохождения процесса идентификации. ✅
🏭 На предприятии, помимо производственного оборудования, в работе участвует множество инженерных систем обеспечения, анализ технического состояния которого необходим для создания необходимых условий для комфортной работы сотрудников, а также их безопасности. ⚙️
❄️ Кроме того, некоторые из таких систем участвуют в процессе производства, например, при хранении. Исправность холодильного или любого другого оборудования должна обеспечивать необходимые условия для поддержания продукта в требуемом состоянии. 📦
❄️ Кроме того, некоторые из таких систем участвуют в процессе производства, например, при хранении. Исправность холодильного или любого другого оборудования должна обеспечивать необходимые условия для поддержания продукта в требуемом состоянии. 📦
✅ Контроль качества выполненных заказов осуществляется автоматически или автоматизировано, в зависимости от типа изготовленной продукции, его сложности и системы контроля. 📊 Информация о количестве брака используется для оценки эффективности использования оборудования. ⚙️ Также это мероприятие необходимо для предотвращения случаев передачи заказчику изделий несоответствующего качества, что может значительно сказаться на имидже предприятия. 🏭
🚀 Удаленная передача данных о деталях заказа на рабочие места значительно ускоряет процесс постановки задач на производство. 💻 Через специальное оборудование специалисты на рабочих местах смогут изучить детали проекта, количество изделий и другие необходимые данные для начала работы. 📋
🚀 Удаленная передача данных о деталях заказа на рабочие места значительно ускоряет процесс постановки задач на производство. 💻 Через специальное оборудование специалисты на рабочих местах смогут изучить детали проекта, количество изделий и другие необходимые данные для начала работы. 📋
🔗 Взаимодействие программного обеспечения системы MES уровня с другим ПО предприятия через API позволяет повысить эффективность координации работы различных отделов предприятия с производством на уровне цеха. 📡 Например, передача данных о работе смены в едином формате от цеха к бухгалтерскому отделу значительно ускоряет процесс работы последнего, а также исключает возможные ошибки при подсчетах. ⚡ Информация с ПО MES-системы может быть использована даже маркетинговым отделом предприятия. 📈
🤝 Взаимодействие с заказчиками и поставщиками упрощает процессы планирования, организации взаимодействия. 🌐
Практические любые изменения в процессе производства (плане производства) влияют на работу предприятия в целом. Автоматический учет изменений позволяет оперативно реагировать на них и перестраивать свою деятельность, вносить верные корректировки, которые сохранят заданную эффективность производства. Очевидно, что вручную отследить влияние тех или иных изменений сложно реализовать, учитывая при этом все системы и отделы предприятия. Система MES уровня при внесении изменений способна автоматически прогнозировать результаты работы с учетом данных корректировок.
Анализ эффективности использования производственного оборудования выполняется на основе данных, полученных от специализированных датчиков и устройств. В основу эффективности входят три важных критерия: доступность, производительность и качество.
Оценка каждого из этих критериев дает возможность сформировать общую картину работы производственного оборудования и специалистов. В том случае, если общая эффективность (ОЕЕ) показывает неудовлетворительные результаты, то причины этого можно изучить с помощью MES системы.
Оценка каждого из этих критериев дает возможность сформировать общую картину работы производственного оборудования и специалистов. В том случае, если общая эффективность (ОЕЕ) показывает неудовлетворительные результаты, то причины этого можно изучить с помощью MES системы.
Знание причин, снижающих эффективность производства, дает возможность оптимизировать производственные процессы, оценить техническое состояние оборудование, проанализировать необходимость модернизации станков с целью повышения эффективности и рентабельности предприятия.
Задача анализа эффективности производства сильно коррелирует с другими задачами MES системы.
Смотрите также ⇩
Системы mes
уровня
уровня
Информационные системы mes
Рынок mes
систем
систем
Бесплатная mes система
Система мониторинга промышленного оборудования даёт понимание, как загружено производство. Это комплекс для тонкой аналитики и выявления проблем на предприятии. Вы четко отследите, сколько времени работал каждый станок, проконтролируете время начала и конца работы мастеров, сможете в режиме онлайн наблюдать за работой каждого оборудования в цехе или удаленно отключать тот или иной прибор. У вас появятся данные о простое оборудования, о потреблении конкретным станком электроэнергии.
Система мониторинга промышленного оборудования даёт понимание, как загружено производство. Это комплекс для тонкой аналитики и выявления проблем на предприятии. Вы четко отследите, сколько времени работал каждый станок, проконтролируете время начала и конца работы мастеров, сможете в режиме онлайн наблюдать за работой каждого оборудования в цехе или удаленно отключать тот или иной прибор. У вас появятся данные о простое оборудования, о потреблении конкретным станком электроэнергии.
© 2017-2025 На сайте используются файлы cookies. Продолжая использование сайта, Вы соглашаетесь с этим. Подробнее о персональных данных.
СПАСИБО!
Мы начали формировать предложение и скоро свяжемся с Вами