Система анализа и мониторинга оборудования Кукан [qCAN]!
Система анализа и мониторинга оборудования-Кукан [qCAN]!

Системы MES уровня

Системы MES уровня
На предприятиях используется большое количество информационных систем, решающих задачи автоматизированного процесса контроля производственных процессов, планирования, управления базами данных, распределения ресурсов, логистики и другие. Одной из таких систем является система MES уровня.

Manufacturing Execution System – это специализированное программное обеспечение, выполняющее функции контроля производственных процессов.

Вообще система MES уровня относится к классу систем управления на уровне цехов предприятия, но может быть интегрирована для управления производства в целом.
нагрузка на производство в разрезе часов
Задачи MES-системы
1. Анализ загрузки производства, оптимизация производственных процессов на отдельных этапах;
2. Контроль производственных мощностей.
3. Получение и накопление производственных данных от:
• автоматизированных систем контроля;
• специализированных датчиков;
• производственного оборудования и сотрудников предприятия;
• программных и инженерных систем.
4. Контроль качества изготовленных заказов.
5. Удаленная передача информации, связанной с заказами, для обеспечения начала работы сотрудников в цеху.
6. Обеспечение информационной связи между специалистами и производственным оборудованием.
7. Организация взаимодействия производства с другими отделами предприятия, поставщиками, покупателями, иными системами предприятия.
8. Оперативное реагирование на изменения в процессе производства
9. Анализ эффективности использования оборудования и производства в целом.
Анализ загрузки производства
Анализ загрузки производства необходим для контроля работы производственного оборудования, соответствия плану производства, правильного распределения ресурсов для выполнения заказов.
Получение производственных данных осуществляется через специализированные устройства, устанавливаемые на оборудование. В большинстве случаев сбор данных выполняется через датчики, фиксирующие те или иные параметры станков, необходимые для анализа его работы. Существует также возможность подключения к технологическим разъемам станков с числовым программным управлением.
Загрузка производства
Контроль работы сотрудников предприятия осуществляется через контроллеры и идентификаторы системы мониторинга. 
Фиксация и расчеты результатов работы специалистов происходят автоматически в программном обеспечении. Для наилучшего контроля эффективности персонала может быть организован доступ к работе с оборудованием только после прохождения процесса идентификации.
На предприятии, помимо производственного оборудования, в работе участвует множество инженерных систем обеспечения, анализ технического состояния которого необходим для создания необходимых условий для комфортной работы сотрудников, а также их безопасности. Кроме того, некоторые из таких систем участвуют в процессе производства, например, при хранении. Исправность холодильного или любого другого оборудования должна обеспечивать необходимые условия для поддержания продукта в требуемом состоянии.
Контроль работы сотрудников
Контроль качества выполненных заказов осуществляется автоматически или автоматизировано, в зависимости от типа изготовленной продукции, его сложности и системы контроля. Информация о количестве брака используется для оценки эффективности использования оборудования. Также это мероприятие необходимо для предотвращения случаев передачи заказчику изделий несоответствующего качества, что может значительно сказаться на имидже предприятия.
Удаленная передача данных о деталях заказа на рабочие места значительно ускоряет процесс постановки задач на производство. Через специальное оборудование специалисты на рабочих местах смогут изучить детали проекта, количество изделий и другие необходимые данные для начала работы.
Взаимодействие программного обеспечения системы MES уровня с другим ПО предприятия через API позволяет повысить эффективность координации работы различных отделов предприятия с производством на уровне цеха. Например, передача данных о работе смены в едином формате от цеха к бухгалтерскому отделу значительно ускоряет процесс работы последнего, а также исключает возможные ошибки при подсчетах. Информация с ПО MES-системы может быть использована даже маркетинговым отделом предприятия.

Взаимодействие с заказчиками и поставщиками упрощает процессы планирования, организации взаимодействия.
Автоматический учет изменений на производстве
Практические любые изменения в процессе производства (плане производства) влияют на работу предприятия в целом. Автоматический учет изменений позволяет оперативно реагировать на них и перестраивать свою деятельность, вносить верные корректировки, которые сохранят заданную эффективность производства. Очевидно, что вручную отследить влияние тех или иных изменений сложно реализовать, учитывая при этом все системы и отделы предприятия. Система MES уровня при внесении изменений способна автоматически прогнозировать результаты работы с учетом данных корректировок.
Изменения в производстве
Анализ эффективности использования производственного оборудования выполняется на основе данных, полученных от специализированных датчиков и устройств. В основу эффективности входят три важных критерия: доступность, производительность и качество.

Оценка каждого из этих критериев дает возможность сформировать общую картину работы производственного оборудования и специалистов. В том случае, если общая эффективность (ОЕЕ) показывает неудовлетворительные результаты, то причины этого можно изучить с помощью MES системы.
Знание причин, снижающих эффективность производства, дает возможность оптимизировать производственные процессы, оценить техническое состояние оборудование, проанализировать необходимость модернизации станков с целью повышения эффективности и рентабельности предприятия.
Задача анализа эффективности производства сильно коррелирует с другими задачами MES системы.
Учет изменений в производстве
Общая эффективность mes
Анализ эффективности mes
Посмотрите видео
Ответьте на несколько вопросов, чтобы мы могли Вам сделать персональное предложение ↴
1
2
3
4
5
6
7
8
Необходимо ли учитывать время работы и простоя оборудования?
Планировка
далее
1
2
3
4
5
6
7
8
Необходимы ли данные о причинах простоя?
Планировка
назад
далее
1
2
3
4
5
6
7
8
Необходимо ли знать количество выпущенной продукции?
Планировка
назад
далее
1
2
3
4
5
6
7
8
Необходимо ли знать расход ресурсов (вода, электричество, воздух)?
Планировка
назад
далее
1
2
3
4
5
6
7
8
Необходима ли Вам система планирования производством?
Планировка
назад
далее
1
2
3
4
5
6
7
8
Необходима ли интеграция с видеонаблюдением?
Планировка
назад
далее
1
2
3
4
5
6
7
8
Укажите количество единиц оборудования?
Планировка
назад
далее
1
2
3
4
5
6
7
8
Спасибо за прохождение теста. Куда удобнее отправить результат?
Способ связи:
назад
Смотрите также ⇩
Системы mes
уровня
Информационные системы mes
Рынок mes
систем
Бесплатная mes система
Напишите нам!

Нажимая на кнопку, вы принимаете Положение и Согласие на обработку персональных данных.

Система мониторинга промышленного оборудования даёт понимание, как загружено производство. Это комплекс для тонкой аналитики и выявления проблем на предприятии. Вы четко отследите, сколько времени работал каждый станок, проконтролируете время начала и конца работы мастеров, сможете в режиме онлайн наблюдать за работой каждого оборудования в цехе или удаленно отключать тот или иной прибор. У вас появятся данные о простое оборудования, о потреблении конкретным станком электроэнергии.
Система мониторинга промышленного оборудования даёт понимание, как загружено производство. Это комплекс для тонкой аналитики и выявления проблем на предприятии. Вы четко отследите, сколько времени работал каждый станок, проконтролируете время начала и конца работы мастеров, сможете в режиме онлайн наблюдать за работой каждого оборудования в цехе или удаленно отключать тот или иной прибор. У вас появятся данные о простое оборудования, о потреблении конкретным станком электроэнергии.
Перейти на Карту сайта→
обзор термопластавтомата
производительность термопластавтомата
контроль термопластавтоматов
выбор термопластавтомата
мониторинг ТПА
Смотреть ТПА →
мясокомбинат оборудование
характеристика оборудования мясокомбината
Смотреть Мясопереработка →
деревообработка эффективность
Смотреть Деревообработка →
обработка металлов организация
металлообработка мониторинг
изготовление деталей мониторинг
контроль первой детали на производстве
Смотреть Металл и производства →
дезинфекции молочного оборудования
аудит молочной фермы
молочный консервный завод
запчасти молочного оборудования
оборудование для молочного комплекса
Смотреть Молочная промышленность →
виды контроля качества сварки
визуальный и измерительный контроль сварки
изготовление сварочного оборудования
контактная сварка контроль качества
контроль качества шва сварки
Смотреть Сварка →
сыродельный эффективность
сыродельный аудит
Смотреть Производство сыра →
мониторинг птицефабрики
управление птицефабрикой
оборудование для птицефабрики
Stork оборудование для птицефабрики
оборудование для птицефабрики бройлеров
Смотреть Птицефабрика →
аппарат для производства упаковки
быстрое производство гофротары
Смотреть Упаковка →
типография мониторинг
контроль в типографии
свот анализ типографии
как открыть типографию
бизнес план типографии
Смотреть Типография →
© 2017-2024 ООО "Телеметрик". 150022 Ярославская область, г. Ярославль, ул. Пилотов, д.9, офис 1. ИНН7604371089 ОГРН1207600019439
На сайте используются файлы cookies. Продолжая использование сайта, Вы соглашаетесь с этим. Подробнее о персональных данных.