Главное
Оборудование
Реализованные проекты
Как это работает?
info@qcan.pro
+7 911 589 83 43
написать в Telegram
Карта сайта
Система анализа и мониторинга оборудования Кукан [qCAN]
+7 911 589 83 43
Оборудование
Реализованные проекты
Как это работает?
Система анализа и мониторинга оборудования-Кукан [qCAN]

ПРЕДОТВРАЩЕНИЕ АВАРИЙ ОБОРУДОВАНИЯ

Современные системы мониторинга и предиктивной диагностики для надежной работы производственного оборудования

Как мне поможет система мониторинга qCAN?
Предотвращение аварий оборудования является критически важной задачей для любого современного производства. Авария - это любое событие, которое приводит к внеплановой остановке оборудования, вызванное неисправностями. Наша система помогает выявить и устранить коренные причины таких сбоев.
Предотвращение аварий оборудования является критически важной задачей для любого современного производства. Авария - это любое событие, которое приводит к внеплановой остановке оборудования, вызванное неисправностями. Наша система помогает выявить и устранить коренные причины таких сбоев.
Основные причины аварий
Перегрузка оборудования
Эксплуатация станков за пределами допустимых режимов, что ведет к ускоренному износу и отказам.
Износ комплектующих
Естественный износ деталей, который без своевременной замены приводит к поломкам.
Несвоевременное ТО
Пропуск планового технического обслуживания и регламентных работ.
Человеческий фактор
Ошибки персонала при эксплуатации, настройке или ремонте оборудования.
Методы предотвращения
Регламентное ТО: 
строгое соблюдение графика технического обслуживания, рекомендованного производителем.
Контроль параметров: 
постоянный мониторинг ключевых технических параметров: вибрации, температуры, давления.
Предиктивная диагностика: использование данных для прогнозирования отказов и планирования ремонтов.
Посмотрите видео
Ответьте на несколько вопросов, чтобы мы могли Вам сделать персональное предложение ↴
1
2
3
4
5
6
7
8
Необходимо ли учитывать время работы и простоя оборудования?
Необходимо ли учитывать время работы и простоя оборудования?
далее
1
2
3
4
5
6
7
8
Необходимы ли данные о причинах простоя?
Необходимы ли данные о причинах простоя?
назад
далее
1
2
3
4
5
6
7
8
Необходимо ли знать количество выпущенной продукции?
Необходимо ли знать количество выпущенной продукции?
назад
далее
1
2
3
4
5
6
7
8
Необходимо ли знать расход ресурсов (вода, электричество, воздух)?
Необходимо ли знать расход ресурсов (вода, электричество, воздух)?
назад
далее
1
2
3
4
5
6
7
8
Нужна ли система посменного оперативного планирования производства?
Необходима ли Вам система планирования производством?
назад
далее
1
2
3
4
5
6
7
8
Необходима ли интеграция с видеонаблюдением?
Необходима ли интеграция с видеонаблюдением?
назад
далее
1
2
3
4
5
6
7
8
Укажите количество единиц оборудования?
Укажите количество единиц оборудования?
назад
далее
1
2
3
4
5
6
7
8
Спасибо за прохождение теста. Куда удобнее отправить результат?
Способ связи:
назад
Возможности системы мониторинга qCAN
Мониторинг в реальном времени
Отслеживание более 50 параметров работы оборудования 24/7.
Анализ вибраций
Выявление аномалий и дефектов на ранней стадии по изменению вибрационных характеристик.
Температурный контроль
Предотвращение перегрева критически важных узлов и агрегатов.
Уведомления и тревоги
Оповещения ответственных лиц о выходе параметров за предельные значения.
История и отчеты
Автоматическое сохранение всех данных для последующего анализа и расследования инцидентов.
Интеграция с ERP/MES
Бесшовная передача данных в корпоративные системы управления производством.
Преимущества внедрения
Снижение аварийности:
своевременное выявление отклонений позволяет предотвратить до 80% потенциальных аварий.
Экономия на ремонте: 
предотвращение аварий оборудования снижает затраты на дорогостоящий ремонт на 60-70%.
Повышение безопасности:
контроль параметров обеспечивает безопасность персонала и предотвращает чрезвычайные ситуации.
РЕШЕНИЕ ОТ qCAN:
Система qCAN осуществляет непрерывный мониторинг трёх ключевых параметров, регламентированных паспортом оборудования для контроля его состояния: вибрации, температуры и потребляемого тока.
Система анализирует данные в реальном времени и прогнозирует сбои за дни до их возникновения. Вместо экстренного оповещения вы получаете детальный прогноз: какой узел требует внимания и когда именно его обслужить.
Почему выбирают qCAN?
Простота внедрения
Быстрая интеграция с существующим оборудованием без дорогостоящих переделок.
Надежность системы
99.9% времени гарантирует постоянный контроль над производством.
Техническая поддержка
Профессиональная команда поддержки готова
помочь 24/7.
Масштабируемость
Система легко расширяется от одного станка до сотен единиц оборудования.
Аналитика и отчеты
Детальные отчеты и аналитика
для принятия обоснованных решений.
ROI за 6 месяцев
Быстрая окупаемость инвестиций
за счет снижения простоев и ремонтов.

Контроль работы промышленного оборудования

Контроль работы промышленного оборудования - это ключевой фактор для поддержания высокой эффективности и конкурентоспособности предприятия.

Машиностроение и контроль качества

Машиностроение и контроль качества - два неразделимых понятия, лежащих в основе создания надежной и конкурентоспособной продукции.

Система мониторинга работы оборудования

Система мониторинга работы оборудования представляет собой интегрированный комплекс аппаратных и программных решений.
Есть вопрос? Напишите нам!
Система мониторинга промышленного оборудования даёт понимание, как загружено производство. Это комплекс для тонкой аналитики и выявления проблем на предприятии. Вы четко отследите, сколько времени работал каждый станок, проконтролируете время начала и конца работы мастеров, сможете в режиме онлайн наблюдать за работой каждого оборудования в цехе или удаленно отключать тот или иной прибор. У вас появятся данные о простое оборудования, о потреблении конкретным станком электроэнергии.
Политика конфиденциальности
Согласие на обработку персональных данных
Система мониторинга промышленного оборудования даёт понимание, как загружено производство. Это комплекс для тонкой аналитики и выявления проблем на предприятии. Вы четко отследите, сколько времени работал каждый станок, проконтролируете время начала и конца работы мастеров, сможете в режиме онлайн наблюдать за работой каждого оборудования в цехе или удаленно отключать тот или иной прибор. У вас появятся данные о простое оборудования, о потреблении конкретным станком электроэнергии.
Политика конфиденциальности
Согласие на обработку персональных данных
Перейти на Карту сайта→
обзор термопластавтомата
производительность термопластавтомата
контроль термопластавтоматов
выбор термопластавтомата
мониторинг ТПА
Смотреть ТПА →
мясокомбинат оборудование
характеристика оборудования мясокомбината
Смотреть Мясопереработка →
деревообработка эффективность
Смотреть Деревообработка →
обработка металлов организация
металлообработка мониторинг
изготовление деталей мониторинг
контроль первой детали на производстве
Смотреть Металл и производства →
дезинфекции молочного оборудования
аудит молочной фермы
молочный консервный завод
запчасти молочного оборудования
оборудование для молочного комплекса
Смотреть Молочная промышленность →
виды контроля качества сварки
визуальный и измерительный контроль сварки
изготовление сварочного оборудования
контактная сварка контроль качества
контроль качества шва сварки
Смотреть Сварка →
сыродельный эффективность
сыродельный аудит
Смотреть Производство сыра →
мониторинг птицефабрики
управление птицефабрикой
оборудование для птицефабрики
Stork оборудование для птицефабрики
оборудование для птицефабрики бройлеров
Смотреть Птицефабрика →
аппарат для производства упаковки
быстрое производство гофротары
Смотреть Упаковка →
типография мониторинг
контроль в типографии
свот анализ типографии
как открыть типографию
бизнес план типографии
Смотреть Типография →
© 2017-2026   На сайте используются файлы cookies. Продолжая использование сайта, Вы соглашаетесь с этим. Подробнее о персональных данных.