Есть вопрос? Напишите нам!
Система анализа и мониторинга оборудования-Кукан [qCAN]
КОНТРОЛЬ РАБОТЫ ПРОМЫШЛЕННОГО ОБОРУДОВАНИЯ
Повышение эффективности производства через современные системы мониторинга и анализа данных
Посмотрите видео ↴
Основные аспекты контроля
1. Техническое состояние и предиктивная диагностика
Даже самое надежное оборудование подвержено износу и случайным поломкам. Длительная работа в форсированном режиме, использование некачественных материалов или игнорирование мелких неисправностей неизбежно ведут к дорогостоящему ремонту. Современные системы мониторинга создают математическую модель работы станка на основе статистических данных. Программа анализирует технические параметры в реальном времени и, в случае их выхода за допустимые пределы, предупреждает о возможной неисправности. Это позволяет оперативно реагировать на проблемы и предотвращать серьезные поломки.
Даже самое надежное оборудование подвержено износу и случайным поломкам. Длительная работа в форсированном режиме, использование некачественных материалов или игнорирование мелких неисправностей неизбежно ведут к дорогостоящему ремонту. Современные системы мониторинга создают математическую модель работы станка на основе статистических данных. Программа анализирует технические параметры в реальном времени и, в случае их выхода за допустимые пределы, предупреждает о возможной неисправности. Это позволяет оперативно реагировать на проблемы и предотвращать серьезные поломки.
2. Загрузка производства и планирование
Простои оборудования — одна из главных причин снижения рентабельности. Станки могут простаивать из-за отсутствия оператора, материалов или заказов. Поскольку в оборудование вложены значительные средства, оно должно работать, чтобы окупать свою стоимость. Грамотное планирование, основанное на точных данных о загрузке, позволяет оптимизировать производственные циклы, правильно распределять задачи и эффективно использовать рабочее время. Контроль работы промышленного оборудования дает четкое понимание, как загружено производство, и помогает выявлять "узкие места".
Простои оборудования — одна из главных причин снижения рентабельности. Станки могут простаивать из-за отсутствия оператора, материалов или заказов. Поскольку в оборудование вложены значительные средства, оно должно работать, чтобы окупать свою стоимость. Грамотное планирование, основанное на точных данных о загрузке, позволяет оптимизировать производственные циклы, правильно распределять задачи и эффективно использовать рабочее время. Контроль работы промышленного оборудования дает четкое понимание, как загружено производство, и помогает выявлять "узкие места".
3. Энергопотребление и ресурсы
Знание количества потребляемой электроэнергии позволяет оценить общие затраты на работу парка оборудования. Каждый станок, в зависимости от модели и режима работы, потребляет разное количество энергии. Анализ этих данных помогает оценить рентабельность производства и выявить неисправности: повышенное или слишком низкое энергопотребление часто свидетельствует о технических проблемах.
Ответьте на несколько вопросов, чтобы мы могли Вам сделать персональное предложение ↴
РЕШЕНИЕ ОТ qCAN:
Датчики системы qCAN непрерывно снимают три ключевых параметра: вибрацию, температуру и ток. Это именно те показатели, которые регламентированы паспортом оборудования для контроля его технического состояния.
Система анализирует данные в реальном времени и предсказывает возможную поломку за дни или недели до её наступления. Вы получаете не сигнал тревоги, а точный прогноз с указанием конкретного узла и рекомендуемого срока обслуживания.
Смотрите также↴
Машиностроение и контроль качества
Внедрение системы мониторинга qCAN привело к значительному росту производительности и существенному снижению расходов.
Система мониторинга работы оборудования
Больше чем просто датчики. Это - цифровое сознание вашего цеха. Узнайте, как система мониторинга переводит производство на новый уровень.
Контроль качества изготовления детали
Система мониторинга qCAN помогла уменьшить объём брака на 22%.
Telegram
MAX
Система мониторинга промышленного оборудования даёт понимание, как загружено производство. Это комплекс для тонкой аналитики и выявления проблем на предприятии. Вы четко отследите, сколько времени работал каждый станок, проконтролируете время начала и конца работы мастеров, сможете в режиме онлайн наблюдать за работой каждого оборудования в цехе или удаленно отключать тот или иной прибор. У вас появятся данные о простое оборудования, о потреблении конкретным станком электроэнергии.
Система мониторинга промышленного оборудования даёт понимание, как загружено производство. Это комплекс для тонкой аналитики и выявления проблем на предприятии. Вы четко отследите, сколько времени работал каждый станок, проконтролируете время начала и конца работы мастеров, сможете в режиме онлайн наблюдать за работой каждого оборудования в цехе или удаленно отключать тот или иной прибор. У вас появятся данные о простое оборудования, о потреблении конкретным станком электроэнергии.
© 2017-2026 На сайте используются файлы cookies. Продолжая использование сайта, Вы соглашаетесь с этим. Подробнее о персональных данных.
СПАСИБО!
Мы начали формировать предложение и скоро свяжемся с Вами
